气缸套吊运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气缸套吊运装置，包括：法兰套，其下部加工有法兰盘；锥面芯轴，其设置于法兰套的圆柱形通孔中，锥面芯轴的下部加工有法兰，法兰盘和法兰的外侧表面均设置为锥面；双锥面胀套，其内锥面分别与法兰盘和法兰的外锥面相配合；回位弹簧，其设置在圆环状定位槽内；导滑槽转盘，其套设在法兰套上；横销，其设置在法兰套的横向通孔中，用于对法兰套和锥面芯轴的相对位置进行限位和导向；旋转手柄焊接件，其内部设置有螺纹套，旋转手柄焊接件与锥面芯轴的中间杆部相连接；以及限位滑块

【技术实现步骤摘要】
气缸套吊运装置


[0001]本技术是关于柴油机
，特别是关于一种气缸套吊运装置。

技术介绍

[0002]目前柴油机大型气缸套吊运装置，一般都是采用内孔胀套式原理结构。然而单单采用内孔胀套式原理结构制作的气缸套吊运装置，因为没有安全保险结构，安全系数低。为了改善这些缺点，就要需要开发一种更可靠的结构，并增设对气缸套的限位结构，从而用于大型柴油机气缸套的吊运。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气缸套吊运装置，其安全系数高，适用于大型柴油机气缸套的吊运。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种气缸套吊运装置，包括：法兰套，其下部加工有法兰盘，法兰套的中心竖直开设有圆柱形通孔，法兰套中间部位加工有外圆柱面，并且法兰套上部开设有横向通孔，法兰盘的下端面中间部设置有圆环状定位槽；锥面芯轴，其设置于法兰套的圆柱形通孔中，锥面芯轴的中间杆部的外圆柱面与法兰套的圆柱形通孔相配合，并且锥面芯轴的下部加工有法兰，其中法兰盘和法兰的外侧表面均设置为锥面；双锥面胀套，其具有内锥面，双锥面胀套的内锥面分别与法兰盘和法兰的外锥面相配合；回位弹簧，其设置在圆环状定位槽内；导滑槽转盘，其套设在法兰套上，导滑槽转盘的中间圆柱形内孔与法兰套的外圆柱面相配合；横销，其设置在法兰套的横向通孔中，用于对法兰套和锥面芯轴的相对位置进行限位和导向；旋转手柄焊接件，其内部设置有螺纹套，旋转手柄焊接件与锥面芯轴的中间杆部相连接；以及限位滑块-销组件，其设置在法兰套的两侧，限位滑块-销组件能够向里侧或外侧移动，从而对被吊运的气缸套进行限位。
[0006]在本技术的一实施方式中，限位滑块-销组件包括两个限位滑块，限位滑块的一端设置有导向销，导滑槽转盘上对称地设置有两条封闭的同心导滑槽，导向销能够在导滑槽中滑动，以使得限位滑块能够向里侧或外侧移动。
[0007]在本技术的一实施方式中，气缸套吊运装置还包括两个第一旋转手柄，两个第一旋转手柄对称地固定在导滑槽转盘中，通过旋转第一旋转手柄转过相应的角度，使导向销处于导滑槽的不同半径处，以使得限位滑块处于相应的不同位置。
[0008]在本技术的一实施方式中，法兰盘的边缘开设有让位限位滑块的两个通孔，并且设置有用于安装压紧弹簧的两个圆形沉孔，并且法兰套上部内孔壁还对横向通孔部位进行避空。
[0009]在本技术的一实施方式中，锥面芯轴的中间杆部开设有与横销相配合的防转
导向孔，锥面芯轴的上部与螺纹套连接的部位设置有外螺纹，外螺纹与螺纹套的内螺纹相配合，其中，防转导向孔为U型长腰孔。
[0010]在本技术的一实施方式中，旋转手柄焊接件的外部沿周向设置有多个第二旋转手柄，转动第二旋转手柄能够拧紧或拧松螺纹套。
[0011]在本技术的一实施方式中，导滑槽转盘还设置有带锥面沉孔，当第一旋转手柄将限位滑块移向里侧极限位置以对被吊运的气缸套进行限位时，在压紧弹簧的作用下，定位钢球能够落入带锥面沉孔中。
[0012]在本技术的一实施方式中，双锥面胀套为开设有双向弹性槽和具有双向内孔锥面的弹性体，双锥面胀套端面还设置有外导向倒角。
[0013]在本技术的一实施方式中，气缸套吊运装置还包括盖板，盖板上对称地设置有两个弧形槽，弧形槽用于容纳第一旋转手柄，并且第一旋转手柄能够在弧形槽中移动。
[0014]在本技术的一实施方式中，法兰盘的上端面上开设有螺孔组和销孔组，并且法兰盘的上端面垂直于公共轴线，锥面芯轴的上部安装有把手，并且锥面芯轴的顶部设置有吊环螺栓。
[0015]与现有技术相比，根据本技术的气缸套吊运装置具有如下优点：本技术的气缸套吊运装置插入到气缸套内，当拧紧螺纹套时，在横销、回位弹簧和双锥面胀套共同作用下，锥面芯轴能够沿着法兰套轴线滑动，当松开螺纹套时，回位弹簧和双锥面胀套共同作用，法兰套能够相对锥面芯轴沿轴线方向滑动回位，同时双锥面胀套胀开以胀紧气缸套内孔。由于设置有限位装置，可对被吊运的气缸套进行限位(阻挡)，达到限位式安全保险结构的功能，因此安全系数高，适用于大型柴油机气缸套的吊运。
附图说明
[0016]图1是根据本技术一实施方式的气缸套吊运装置的主视图；
[0017]图2是根据本技术一实施方式的气缸套吊运装置的左视图；
[0018]图3是根据本技术一实施方式的气缸套吊运装置的俯视图；
[0019]图4是图1沿E-E方向的剖视图；
[0020]图5是图1沿F-F方向的剖视图；
[0021]图6是图1沿A-A方向的剖视图；
[0022]图7是根据本技术一实施方式的气缸套吊运装置插入到气缸套中的示意图；
[0023]图8是图7沿B-B方向的局部剖视图；
[0024]图9是根据本技术一实施方式的法兰套的主视图；
[0025]图10是根据本技术一实施方式的法兰套的俯视图；
[0026]图11是图9沿H-H方向的剖视图；
[0027]图12是根据本技术一实施方式的锥面芯轴的主视图；
[0028]图13是图12沿C-C方向的剖视图；
[0029]图14是根据本技术一实施方式的导滑槽转盘(带有第一旋转手柄)的示意图；
[0030]图15是图14沿G-G方向的剖视图；
[0031]图16是根据本技术一实施方式的双锥面胀套的主视图；
[0032]图17是根据本技术一实施方式的双锥面胀套的侧视图；
[0033]图18是图16沿D-D方向的剖视图；
[0034]图19是根据本技术一实施方式的限位滑块-销组件的示意图；
[0035]图20是根据本技术一实施方式的旋转手柄焊接件的示意图；
[0036]图21是图20沿I-I方向的剖视图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0038]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0039]如图1-21所示，根据本技术优选实施方式的一种气缸套吊运装置，包括：法兰套1、锥面芯轴2、双锥面胀套3、回位弹簧4、导滑槽转盘5、横销6、旋转手柄焊接件8以及限位滑块-销组件7。其中，如图1-6和图9-11所示，法兰套1下部加工有法兰盘11，法兰套1的中心竖直开设有圆柱形通孔12，法兰套1的上部加工有外圆柱面13，并且法兰套1的上部开设有横向通孔14，法兰盘11的下端面中间部设置有圆环状定位槽15。锥面芯轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸套吊运装置，其特征在于，所述气缸套吊运装置包括：法兰套，其下部加工有法兰盘，所述法兰套的中心竖直开设有圆柱形通孔，所述法兰套的上部加工有外圆柱面，并且所述法兰套的上部开设有横向通孔，所述法兰盘的下端面中间部设置有圆环状定位槽；锥面芯轴，其设置于所述法兰套的圆柱形通孔中，所述锥面芯轴的中间杆部的外圆柱面与所述法兰套的圆柱形通孔相配合，并且所述锥面芯轴的下部加工有法兰，其中，所述法兰盘和所述法兰的外侧表面均设置为锥面；双锥面胀套，其具有内锥面，所述双锥面胀套的内锥面分别与所述法兰盘和所述法兰的外锥面相配合；回位弹簧，其设置在所述圆环状定位槽内；导滑槽转盘，其套设在所述法兰套上，所述导滑槽转盘的中间圆柱形内孔与所述法兰套的外圆柱面相配合；横销，其设置在所述法兰套的横向通孔中，用于对所述法兰套和所述锥面芯轴的相对位置进行限位和导向；旋转手柄焊接件，其内部设置有螺纹套，所述旋转手柄焊接件与所述锥面芯轴的中间杆部相连接；以及限位滑块-销组件，其设置在所述法兰套的两侧，所述限位滑块-销组件能够向里侧或外侧移动，从而对被吊运的气缸套进行限位。2.如权利要求1所述的气缸套吊运装置，其特征在于，所述限位滑块-销组件包括两个限位滑块，每个所述限位滑块的一端设置有导向销，所述导滑槽转盘上对称地设置有两条封闭的同心导滑槽，所述导向销能够在所述导滑槽中滑动，以使得所述限位滑块能够向里侧或外侧移动。3.如权利要求2所述的气缸套吊运装置，其特征在于，所述气缸套吊运装置还包括两个第一旋转手柄，两个所述第一旋转手柄对称地固定在所述导滑槽转盘中，通过旋转所述第一旋转手柄转过相应的角度，使所述导向销处于导滑槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁振杰，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：