一种电极帽棒料切断工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电极帽棒料切断工装，包括底板和剪断机构，底板设置在机台面上，底板上端面设置有定位座和进料座，定位座和进料座相对应设置，进料座内设置有通孔Ⅰ，进料座远离定位座的一侧依次设置进料导向套和进料导向管，进料导向套上设置有通孔Ⅱ，进料导向管为空心管，通孔Ⅱ、通孔Ⅰ和进料导向管的轴心处于同一水平线，剪断机构设置在定位座和进料座之间，剪断机构还连接有升降装置，升降装置带动剪断机构在定位座和进料座之间上下活动；棒料从进料导向管进入，依次经过通孔Ⅱ和通孔Ⅰ，最后抵紧在定位座，剪断机构进行剪断，由于进料座和定位座之间的距离确定，剪断装置只在上下活动，所以每次切断的棒料长度一致，切割准确最大程度的保证了材料的不浪费，且切割时不需测量，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电极帽棒料切断工装


[0001]本技术涉及电极帽的机械生产
，特别是电极帽生产加工时的切断工装。

技术介绍

[0002]电极帽用于电阻焊接设备的焊接，如固定式点焊机、悬挂式点焊机及机械手点焊机等，因为套于电极连杆上，故而称作电极帽。属于焊接消耗部品。在使用数量上是非常多的，一个普通汽车制造企业，每月消耗量在30万个左右。所以在生产时，工作效率以及节约原料是非常重要的，每个电极在切割时的损耗是微小的，但当数量庞大的时候，其切割产生的材料浪费也十分巨大。为了保证加工效率的同时提高材料使用，设计了此工装。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种数控机床的电极帽上料装置，解决了现有加工电极帽时需要人工上料的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种电极帽棒料切断工装，其特征在于，包括底板和剪断机构，所述底板设置在机台面上，所述底板上端面设置有定位座和进料座，所述定位座和所述进料座相对应设置，所述进料座内设置有通孔Ⅰ，所述进料座远离所述定位座的一侧依次设置进料导向套和进料导向管，所述进料导向套上设置有通孔Ⅱ，所述进料导向管为空心管，所述通孔Ⅱ、所述通孔Ⅰ和所述进料导向管的轴心处于同一水平线，所述剪断机构设置在所述定位座和所述进料座之间，所述剪断机构还连接有升降装置，所述升降装置带动所述剪断机构在所述定位座和所述进料座之间上下活动。
[0006]优选地，所述剪断机构包括固定板和设置在所述固定板下端的剪刀刃。
[0007]优选地，所述进料座包括底座和连接在所述底座上的压块，所述压块上设置有通孔Ⅰ，所述进料导向套连接在所述压块和所述底座上。
[0008]优选地，所述定位座设置有调节杆，所述调节杆贯穿所述定位座延伸至所述定位座和所述进料座之间。
[0009]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0010]本技术的一种电极帽棒料切断工装，包括底板和剪断机构，底板固定在机台面上，底板上对应设置了进料座和定位座，定位座和进料座相对应设置，且间隔有一定距离，进料座内设置有通孔Ⅰ，进料座远离所述定位座的一侧依次设置有进料导向套和进料套向管，进料导向套上设置有通孔Ⅱ，所述进料导向管为空心管，通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和进料导向管处于轴心位于同一水平线，剪断机构上连接有升降装置，升降装置会带动剪断装置在进料座和定位座之间上下活动，棒料从进料导向管进入，依次经过通孔Ⅱ和通孔Ⅰ，最后抵紧在定位座，所述剪断装置进行剪断，由于进料座和定位座之间的距离确定，剪断装置只在上下活动，所以每次切断的棒料长度一致，切割准确最大程度的保证了材料的不浪费，且切割时
不需测量，效率较高。
附图说明
[0011]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0012]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1的主视图；
[0014]图3为剪断机构示意图。
[0015]其中，附图标记说明如下：
[0016]1、底板；2、定位座；3、进料座；4、进料导向套；5、进料导向管； 6、通孔Ⅰ；7、通孔Ⅱ；8、调节杆；9、固定板；10、剪刀刃。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，本技术电极帽断料工装包括底板1和剪断机构，所述底板1一般固定在普通液压机的机台面上，底板1的上端面设置有进料座3和定位座2，定位座2和进料座3通过螺钉可拆卸地固定在底板1上，定位座2和进料座3在本技术中均为“L”形状，定位座2和进料座3相对应的平行设置，中间留有一定的间隙，该间隙大于切断棒料的最大长度，进料座3包括底座和压块，压块可拆卸的连接在底座上，进料座3远离定位座2的一侧会设置有进料导向套4和进料导向管5，进料导向套5连接在底座和压块上，和进料导向管4连接在进料导向套5上。
[0020]如图2所示，压块上设置有通孔Ⅰ6，进料导向套4设置有通孔Ⅱ7，进料导向管5为空心管，通孔Ⅰ6、通孔Ⅱ7和进料导向管5的轴心在同一直线上，在本技术中三者的直径大小一般与代加工棒料的直径大小相匹配，若切割不同直径大小的棒料时，可以对其进行更换，断料的效率更高；定位座2上还设置有调节杆8，调节杆8与通孔Ⅰ6的轴心也处在同一水平线上，调节杆8贯穿所述定位座2延伸至定位座2和进料座3之间，由于进料座3和定位座2之间的位置距离确定，如想对切断棒料的长度进行调节，可以调节调节杆8延伸的距离。
[0021]如图3所述示，剪断装置包括固定板9和剪刀刃10，剪刀刃10固定在固定板9下端的中心，剪刀刃10的形状为圆弧状，切割更快，且与棒料形状相匹配；固定板9和液压机和升降装置相连，升降装置可以带动固定板9在进料座3和固定2在之间上下活动，进行切料。剪刀刃10的材料一般为钨钢材料。
[0022]具体工作时，预先将调节杆8和进料座3之间的距离进行调节，调节合适后，将棒料依次送入进料导向管5、通孔Ⅱ7和通孔Ⅰ6中，推动棒料，当棒料抵住调节杆8时，停止推动，只是启动升降装置，带动固定板9上下活动，切割棒料，切割完成后，升降装置升起，再进行推动，以此往复，就将棒料按照同一长度切割完成。
[0023]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极帽棒料切断工装，其特征在于，包括底板（1）和剪断机构，所述底板（1）设置在机台面上，所述底板（1）上端面设置有定位座（2）和进料座（3），所述定位座（2）和所述进料座（3）相对应设置，所述进料座内设置有通孔Ⅰ（6），所述进料座（3）远离所述定位座（2）的一侧依次设置进料导向套（4）和进料导向管（5），所述进料导向套（4）上设置有通孔Ⅱ（7），所述进料导向管（5）为空心管，所述通孔Ⅱ（7）、所述通孔Ⅰ（6）和所述进料导向管（5）的轴心处于同一水平线，所述剪断机构设置在所述定位座（2）和所述进料座（3）之间，所述剪断机构还连接有升降装置，所述升降装置带动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐益峰，苏云元，
申请(专利权)人：苏州肯富维尔焊接机械有限公司，
类型：新型
国别省市：