一种间歇式圆形铁皮切边机制造技术

本发明专利技术涉及一种切边机，尤其涉及一种间歇式圆形铁皮切边机。本发明专利技术提供一种可自动对铁皮进行切割的同时对铁皮进行固定以及对其间隙性旋转的间歇式圆形铁皮切边机。一种间歇式圆形铁皮切边机，包括有：机架和电机，机架上安装有电机；传动装置，机架上一侧设有传动装置；间歇转动装置，机架上靠近电机的一侧设有间歇转动装置；下压装置，机架上中间设有下压装置。本发明专利技术通过传动装置的设计，可带动下压装置的反复运动，与下压装置配合，实现对圆形铁皮的切边，固定了下压切边的时间，使得切边更规范；通过废料收集装置的设计，将收集桶内圆形铁皮切边的废料通过滑槽移出收集桶内，可对收集桶内部进行清理，使得收集桶内部更加整洁。使得收集桶内部更加整洁。使得收集桶内部更加整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式圆形铁皮切边机


[0001]本专利技术涉及一种切边机，尤其涉及一种间歇式圆形铁皮切边机。

技术介绍

[0002]切边机是一种用刀具对目标物进行切割的机器。
[0003]随着现代化的发展，各行各业也都不断的在发展，在发展的同时对其原料的要求也在不断的提升，就制造业与建筑业而言，对于铁皮的要求不断的提高，因此对于铁皮的切边的要求也在不断的提高，而传统方式对于铁皮的切边是人工用刀具进行切边，不仅在切割时铁皮容易移动造成切割的不准确，并且不能保证工人对于每个铁皮切割的位置保持一致。
[0004]在现有技术中，公开号为CN206794879U的专利公开了一种用于制作工艺产品的铁片切割装置，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有第一带轮，所述顶板的底部从左往右依次固定连接有U形板和竖板，实现了对铁皮的切割，但是不能对铁皮进行间歇性旋转。
[0005]针对上述弊端，亟需研发一种可自动对铁皮进行切割的同时对铁皮进行固定以及对其间隙性旋转的间歇式圆形铁皮切边机。

技术实现思路

[0006]为了克服传统方式切割时铁皮容易移动造成切割的不准确的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种可自动对铁皮进行切割的同时对铁皮进行固定以及对其间隙性旋转的间歇式圆形铁皮切边机。
[0007]本专利技术的技术实施方案为：一种间歇式圆形铁皮切边机，包括有：机架和电机，机架上安装有电机；传动装置，机架上一侧设有传动装置；间歇转动装置，机架上靠近电机的一侧设有间歇转动装置；下压装置，机架上中间设有下压装置。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，传动装置包括有：第二转轴，电机的输出轴上设有第二转轴；第一支撑架，机架上一侧设有第一支撑架；第一转轴，第一支撑架上转动式设有第一转轴；第一皮带，第一转轴与第二转轴之间绕有第一皮带；槽轮，第一转轴上设有槽轮。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，下压装置包括有：第二支架，机架上靠近第一支撑架的一侧设有第二支架；通轴，第二支架上滑动式设有通轴；第一弹簧，通轴上套有第一弹簧，第一弹簧底部与第二支架连接；刀具，通轴顶部设有刀具；第一连杆，刀具上对称设有第一连杆；压紧杆，第一连杆上均滑动式设有压紧杆；第二弹簧，压紧杆上均套有第二弹簧，第二弹簧顶部均与第一连杆连接；导杆，通轴靠近槽轮的一侧设有导杆，导杆与槽轮滑动式接触。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，间歇转动装置包括有：第三支撑架，机架上靠近
电机的一侧设有第三支撑架；第三转轴，第三支撑架上转动式设有第三转轴；直齿轮，第三转轴顶端设有直齿轮；缺齿轮，第二转轴上设有缺齿轮，缺齿轮与直齿轮啮合；第四支撑架，机架上靠近第二支架的一侧设有第四支撑架；第四转轴，第四支撑架上转动式设有第四转轴；第二皮带，第四转轴与第三转轴之间绕有第二皮带；L型楔形滑杆，第四转轴上滑动式设有L型楔形滑杆；第三弹簧，L型楔形滑杆底部设有第三弹簧，第三弹簧底部与第四转轴连接；放置板，L型楔形滑杆上放置有放置板。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有废料收集装置，机架上靠近第二支架的一侧设有废料收集装置，废料收集装置包括有：第二连杆，机架上靠近第二支架的一侧设有三根第二连杆；收集桶，三根第二连杆上部之间设有收集桶，收集桶底部设有滑槽；清理板，第四转轴上设有清理板，清理板与收集桶滑动式接触；固定块，收集桶一侧设有固定块；第三连杆，固定块上设有第三连杆；楔形块，第三连杆上设有楔形块，楔形块与L型楔形滑杆配合。
[0012]有益效果：1、本专利技术通过传动装置的设计，可带动下压装置的反复运动，与下压装置配合，可实现对圆形铁皮的切边，固定了下压切边的时间，使得切边更加规范；2、通过下压装置的设计，可在传动装置的配合下，可实现自动对铁皮进行切边，使不需要人工手动用刀进行切割，减少了工人在工作时受伤的可能性，同时也让切的边更加标准；3、通过间歇转动装置的设计，与传动装置和下压装置的配合下，不需要人工去转动圆形铁皮，本设备自动对圆形铁皮间歇性转动，固定了圆形铁皮每次转动的角度，使得切边的位置更加规范统一；4、通过废料收集装置的设计，可将收集桶内圆形铁皮切边的废料通过滑槽移出收集桶内，可对收集桶内部进行清理，使得收集桶内部更加整洁。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术传动装置的立体结构示意图。
[0015]图3为本专利技术下压装置的立体结构示意图。
[0016]图4为本专利技术A处放大的立体结构示意图。
[0017]图5为本专利技术间歇转动装置的立体结构示意图。
[0018]图6为本专利技术B处放大的立体结构示意图。
[0019]图7为本专利技术废料收集装置部分的第一种立体结构示意图。
[0020]图8为本专利技术废料收集装置部分的第二种立体结构示意图。
[0021]其中：1-机架，2-电机，3-传动装置，31-第一支撑架，32-第一转轴，33-槽轮，34-第一皮带，35-第二转轴，4-下压装置，41-第二支架，42-通轴，43-刀具，44-第一弹簧，45-第一连杆，46-压紧杆，47-第二弹簧，48-导杆，5-间歇转动装置，51-第三支撑架，52-第三转轴，53-第二皮带，54-直齿轮，55-缺齿轮，56-第四支撑架，57-第四转轴，58-第三弹簧，59-L型楔形滑杆，510-放置板，6-废料收集装置，61-第二连杆，62-收集桶，63-清理板，64-滑槽，65-固定块，66-第三连杆，67-楔形块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。
[0023]实施例1一种间歇式圆形铁皮切边机，如图1所示，包括有机架1、电机2、传动装置3、下压装置4和间歇转动装置5，机架1上前侧安装有电机2，机架1上左侧设有传动装置3，机架1上右侧设有间歇转动装置5，机架1上中间设有下压装置4。
[0024]首先将需要切边的铁皮放置在间歇转动装置5上，再开启电机2，电机2的输出轴转动将带动传动装置3和间歇转动装置5的运作，从而带动下压装置4的运作，即可实现对圆形铁皮的切边，当切边完毕后，关闭电机2，电机2的输出轴停止转动将使得传动装置3和间歇转动装置5停止运作，从而使得下压装置4停止运作，如需再次对圆形铁皮的切边，重复上述步骤即可。
[0025]实施例2在实施例1的基础之上，如图2至图6所示，传动装置3包括有第一支撑架31、第一转轴32、槽轮33、第一皮带34和第二转轴35，电机2的输出轴上设有第二转轴35，机架1上左部后侧设有第一支撑架31，第一支撑架31上转动式设有第一转轴32，第一转轴32与第二转轴35之间绕有第一皮带34，第一转轴32上设有槽轮33。
[0026]当电机2的输出轴转动时将带动第二转轴35的转动，再通过第一皮带34将带动第一转轴32的转动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇式圆形铁皮切边机，其特征是，包括有：机架（1），机架（1）上安装有电机（2）；传动装置（3），机架（1）上一侧设有传动装置（3）；间歇转动装置（5），机架（1）上靠近电机（2）的一侧设有间歇转动装置（5）；下压装置（4），机架（1）上中间设有下压装置（4）。2.按照权利要求1所述的一种间歇式圆形铁皮切边机，其特征是，传动装置（3）包括有：第二转轴（35），电机（2）的输出轴上设有第二转轴（35）；第一支撑架（31），机架（1）上一侧设有第一支撑架（31）；第一转轴（32），第一支撑架（31）上转动式设有第一转轴（32）；第一皮带（34），第一转轴（32）与第二转轴（35）之间绕有第一皮带（34）；槽轮（33），第一转轴（32）上设有槽轮（33）。3.按照权利要求2所述的一种间歇式圆形铁皮切边机，其特征是，下压装置（4）包括有：第二支架（41），机架（1）上靠近第一支撑架（31）的一侧设有第二支架（41）；通轴（42），第二支架（41）上滑动式设有通轴（42）；第一弹簧（44），通轴（42）上套有第一弹簧（44），第一弹簧（44）底部与第二支架（41）连接；刀具（43），通轴（42）顶部设有刀具（43）；第一连杆（45），刀具（43）上对称设有第一连杆（45）；压紧杆（46），第一连杆（45）上均滑动式设有压紧杆（46）；第二弹簧（47），压紧杆（46）上均套有第二弹簧（47），第二弹簧（47）顶部均与第一连杆（45）连接；导杆（48），通轴（42）靠近槽轮（33）的一侧设有导杆（48），导杆（48）与槽轮（33）滑动式接触。4.按照权利要求3所述的一种间歇式圆形铁皮切边机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈莉，
申请(专利权)人：沈莉，
类型：发明
国别省市：