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一种用于聚合物电池批量剪切极耳装置制造方法及图纸

技术编号:27143592 阅读:21 留言:0更新日期:2021-01-27 21:35
本发明专利技术涉及一种剪切极耳装置,尤其涉及一种用于聚合物电池批量剪切极耳装置。本发明专利技术提供一种能够在切割电池极耳时对电池极耳进行支撑、便于收集电池极耳和无需人工手动固定的用于聚合物电池批量剪切极耳装置。一种用于聚合物电池批量剪切极耳装置,包括:底板,底板顶部设有多个支撑柱;推料机构,底板与支撑柱之间设有推料机构;切断机构,底板上设有切断机构。本发明专利技术通过推料机构以实现对电池的向前推动,接着在切断机构的配合下,实现对电池极耳的切割。的切割。的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚合物电池批量剪切极耳装置


[0001]本专利技术涉及一种剪切极耳装置,尤其涉及一种用于聚合物电池批量剪切极耳装置。

技术介绍

[0002]电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通常在电池生产出来后,电池极耳大多都不规则,如此就需要人们对电池极耳进行切割,使电池极耳长度一致,人们切割电池极耳时,首先需要人工手动将电池放置于切割装置上,并手动对电池进行固定,而由于极耳在切割时,没有支撑,这样就容易使极耳在切割时被压弯,加之在多余的极耳被切断后,会撒落至地上,如此就不便于人们对电池极耳的收集。
[0003]因此,亟需研发一种能够在切割电池极耳时对电池极耳进行支撑、便于收集电池极耳和无需人工手动固定的用于聚合物电池批量剪切极耳装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术需要人工手动对电池进行固定、极耳在切割时没有支撑和不便于收集电池极耳的缺点,本专利技术的技术问题为:提供一种能够在切割电池极耳时对电池极耳进行支撑、便于收集电池极耳和无需人工手动固定的用于聚合物电池批量剪切极耳装置。
[0005]本专利技术的技术实施方案为:一种用于聚合物电池批量剪切极耳装置,包括:底板,底板顶部设有多个支撑柱;推料机构,底板与支撑柱之间设有推料机构;切断机构,底板上设有切断机构。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中,推料机构包括:开槽料板,相近的4个支撑柱之间均设有开槽料板,开槽料板上放置有聚合物电池;固定架,底板顶部设有固定架;气缸,固定架上设有气缸;推板架,气缸伸缩杆上设有推板架,推板架在开槽料板上滑动。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中,切断机构包括:第一导轨架,底板顶部对称设有第一导轨架;挤压切割块,第一导轨架之间滑动设有挤压切割块;第一支撑弹簧,挤压切割块内顶部设有第一支撑弹簧;压紧块,第一支撑弹簧末端设有压紧块;固定齿块,压紧块上设有固定齿块。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括废料导向机构,废料导向机构包括:废料盒外壳,底板顶部设有废料盒外壳;导料通道,废料盒外壳上设有导料通道;第二导轨架,废料盒外壳顶部设有多个第二导轨架;滑动托架,第二导轨架之间滑动式设有滑动托架;固定杆,开槽料板之间设有固定杆;第一齿轮,固定杆上转动式设有第一齿轮;固定齿条块,滑动托架上设有固定齿条块,第一齿轮与固定齿块和固定齿条块啮合。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括联动机构,联动机构包括:第一安装架,底板顶部设有第一安装架;第三导轨架,第一安装架内顶部对称设有第三导轨架;第一复位弹簧,第一安装架内顶部设有第一复位弹簧;滑动齿条块,第三导轨架之间滑动式设有滑动齿
条块,第一复位弹簧与滑动齿条块连接;推杆,滑动齿条块底部设有推杆,推杆与挤压切割块连接;第一连轴,第一安装架上部转动式设有第一连轴;第二齿轮,第一连轴上设有第二齿轮,第二齿轮与滑动齿条块啮合;第二安装架,第一安装架上设有第二安装架;第二连轴,第二安装架上转动式设有第二连轴;单向离合器,第二连轴上设有单向离合器;第三齿轮,单向离合器上设有第三齿轮;传动皮带组,第二连轴与第一连轴之间绕有传动皮带组;传动齿条架,推板架上设有传动齿条架,传动齿条架与第三齿轮啮合。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括夹紧机构,夹紧机构包括:固定导轨架,底板顶部对称设有固定导轨架;滑动块,固定导轨架上均滑动式设有滑动块;夹紧架,滑动块上均滑动式设有夹紧架;第二支撑弹簧,滑动块与夹紧架之间设有第二支撑弹簧;连接杆,滑动块上设有连接杆,连接杆末端与滑动齿条块连接。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括送料机构,送料机构包括:储料盒,底板顶部对称设有储料盒,储料盒之间相互连接;推块架,推板架上对称设有推块架;顶块架,开槽料板上均设有顶块架;插板架,储料盒下部均滑动式设有插板架;第二复位弹簧,插板架均与相近的储料盒之间对称设有第二复位弹簧;导向连接架,滑动齿条块上均设有导向连接架;楔形杆,导向连接架上滑动式设有楔形杆,楔形杆与顶块架和推块架配合;第三复位弹簧,楔形杆与导向连接架之间连接有第三复位弹簧。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括废料箱机构,废料箱机构包括:活动废料盒,废料盒外壳内滑动式设有活动废料盒;导向安装座,废料盒外壳上设有导向安装座;滑动卡块,导向安装座内滑动式设有滑动卡块;第四复位弹簧,滑动卡块与导向安装座之间连接有第四复位弹簧;弹性块,活动废料盒两端均与废料盒外壳之间连接有弹性块。
[0013]本专利技术的有益效果为:1、本专利技术通过推料机构以实现对电池的向前推动,接着在切断机构的配合下,实现对电池极耳的切割。
[0014]2、通过切断机构与废料导向机构的配合,当切断机构向下移动时,废料导向机构向上移动,进而将电池极耳顶住,如此就可更好的对电池极耳进行支撑。
[0015]3、通过推料机构与联动机构的配合,当推料机构向后移动时,推料机构通过联动机构带动切断机构运作,使挤压切割块向下移动,如此就可实现对电池极耳的自动切割,进而无需人工手动按压挤压切割块。
[0016]4、通过联动机构与夹紧机构的配合,当联动机构向下移动时,夹紧机构向下移动,进而将电池更好的进行夹紧,如此在滑动托架、压紧块和夹紧架的配合下就可将电池更好的进行固定,其中若是电池的位置发生偏移,夹紧架还可将电池摆正,进而使电池被切割的位置一致。
[0017]5、通过推料机构与送料机构的配合,当推料机构向后移动时,推料机构带动送料机构向后移动,进而实现对电池的间歇下料。
[0018]6、通过设有废料箱机构,以实现对电池极耳的收集,同时还便于人们对电池极耳的处理。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第三种立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术推料机构的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术联动机构的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术废料导向机构的局部放大示意图。
[0026]图8为本专利技术A部分的放大图。
[0027]图9为本专利技术B部分的放大图。
[0028]附图中各零部件的标记如下:1:底板,2:支撑柱,3:推料机构,31:开槽料板,32:固定架,33:气缸,34:推板架,4:切断机构,41:第一导轨架,42:挤压切割块,43:第一支撑弹簧,44:压紧块,45:固定齿块,5:废料导向机构,51:废料盒外壳,52:导料通道,53:第二导轨架,54:滑动托架,55:固定杆,56:第一齿轮,57:固定齿条块,6:联动机构,61:第一安装架,62:第三导轨架,63:第一复位弹簧,64:滑动齿条块,65:推杆,66:第一连轴,67:第二齿轮,68:第二安装架,69:第二连轴,610:单向离合器,611:第三齿轮,612:传动皮带组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚合物电池批量剪切极耳装置,其特征是,包括:底板(1),底板(1)顶部设有多个支撑柱(2);推料机构(3),底板(1)与支撑柱(2)之间设有推料机构(3);切断机构(4),底板(1)上设有切断机构(4)。2.按照权利要求1所述的一种用于聚合物电池批量剪切极耳装置,其特征是,推料机构(3)包括:开槽料板(31),相近的4个支撑柱(2)之间均设有开槽料板(31),开槽料板(31)上放置有聚合物电池(10);固定架(32),底板(1)顶部设有固定架(32);气缸(33),固定架(32)上设有气缸(33);推板架(34),气缸(33)伸缩杆上设有推板架(34),推板架(34)在开槽料板(31)上滑动。3.按照权利要求1所述的一种用于聚合物电池批量剪切极耳装置,其特征是,切断机构(4)包括:第一导轨架(41),底板(1)顶部对称设有第一导轨架(41);挤压切割块(42),第一导轨架(41)之间滑动设有挤压切割块(42);第一支撑弹簧(43),挤压切割块(42)内顶部设有第一支撑弹簧(43);压紧块(44),第一支撑弹簧(43)末端设有压紧块(44);固定齿块(45),压紧块(44)上设有固定齿块(45)。4.按照权利要求2或3所述的一种用于聚合物电池批量剪切极耳装置,其特征是,还包括废料导向机构(5),废料导向机构(5)包括:废料盒外壳(51),底板(1)顶部设有废料盒外壳(51);导料通道(52),废料盒外壳(51)上设有导料通道(52);第二导轨架(53),废料盒外壳(51)顶部设有多个第二导轨架(53);滑动托架(54),第二导轨架(53)之间滑动式设有滑动托架(54);固定杆(55),开槽料板(31)之间设有固定杆(55);第一齿轮(56),固定杆(55)上转动式设有第一齿轮(56);固定齿条块(57),滑动托架(54)上设有固定齿条块(57),第一齿轮(56)与固定齿块(45)和固定齿条块(57)啮合。5.按照权利要求4所述的一种用于聚合物电池批量剪切极耳装置,其特征是,还包括联动机构(6),联动机构(6)包括:第一安装架(61),底板(1)顶部设有第一安装架(61);第三导轨架(62),第一安装架(61)内顶部对称设有第三导轨架(62);第一复位弹簧(63),第一安装架(61)内顶部设有第一复位弹簧(63);滑动齿条块(64),第三导轨架(62)之间滑动式设有滑动齿条块(64),第一复位弹簧(63)与滑动齿条块(64)连接;推杆(65),滑动齿条块(64)底部设有推杆(65),推杆(65)与挤压切割块(42)连接;第一连轴(66),第一安装架(61)上部转动式设有第一连轴(66);第二齿轮(67),第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄学华
申请(专利权)人:黄学华
类型:发明
国别省市:

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