一种混凝土板组合式吊装架制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土板吊装的技术领域，公开了一种混凝土板组合式吊装架，其包括承载架，混凝土板水平的放置于所述承载架的上表面，还包括设于所述承载架正上方的起吊架，所述起吊架四角处设有连接件，所述连接件的下端连接于承载架的四角处，当所述起吊架起吊时连接件呈竖直状态。本实用新型专利技术使在起吊时混凝土板不会阻碍吊绳的绷直，避免对混凝土板造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土板组合式吊装架


[0001]本技术涉及混凝土板吊装的
，尤其是涉及一种混凝土板组合式吊装架。

技术介绍

[0002]混凝土板在制备凝固成型后，需要输送至其他的地方，目前通常使用混凝土吊具进行混凝土板的输送。
[0003]参见附图1，现有的混凝土吊具包括输送架1和用于起吊输送架1的吊绳2。
[0004]其中，输送架1包括两水平间隔放置的横梁11，并且两横梁11的两端还分别固定设有两水平的连接梁12。即两横梁11和两连接梁12一体成型形成输送架1。
[0005]同时，连接梁12的上表面还固定有吊装耳121，吊装耳121总数为四个且两两一组分别固定于两连接梁12上，并且同一连接梁12上的两吊装耳121分别位于连接梁12的两端。即吊绳2数量为四，且每根吊绳2的下端分别固定于各个吊装耳121上，吊绳2的上端向上倾斜延伸且集中于输送架1中间位置的正上方，即称此处为起吊点6。则当需要输送混凝土板时，先将混凝土板沿平行于横梁11的方向放置在输送架1的上表面，然后通过起吊机（图中未画出）的吊钩钩于起吊点6起吊输送。
[0006]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当使用上述的混凝土吊具进行混凝土输送时，由于通过起吊机的吊钩对吊绳2上的起吊点6进行起吊，则使每根吊绳2与水平的输送架1之间的夹角均呈锐角，当较多的混凝土板层叠在输送架1上且在起吊时，由于吊绳2倾斜的延伸使吊绳2在起吊绷直时混凝土板会阻碍吊绳2的绷直，则使吊绳2对混凝土板存在挤压，容易损坏混凝土板。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土板组合式吊装架，使在起吊时混凝土板不会阻碍吊绳的绷直，避免对混凝土板造成损坏。
[0008]本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种混凝土板组合式吊装架，包括承载架，混凝土板水平的放置于所述承载架的上表面，还包括设于所述承载架正上方的起吊架，所述起吊架四角处设有连接件，所述连接件的下端连接于承载架的四角处，当所述起吊架起吊时连接件呈竖直状态。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要起吊输送混凝土板时，混凝土板水平的放置在承载架上，然后起吊承载架上方的起吊架，起吊架通过竖直的连接件起吊承载架，则使在起吊的过程中连接件不会倾斜的与混凝土板发生接触，避免损坏混凝土板。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件下端与承载架之间可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，若起吊架与承载架之间通过连接固定连接，则当向承载架上放置混凝土板时，同时需要将起吊架悬吊，然后再向承载架上放置混凝土板，并且在放
置混凝土板时由于连接件的阻碍，使得混凝土板的放置过程较为困难；因此将连接件与承载架之间设置为可拆卸连接，则在向承载架上放置混凝土板时，可先将起吊架拆卸，则使得在放置混凝土板时不需悬吊起吊架，并且不存在连接件阻碍混凝土板放置的操作，使得方便放置混凝土板。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件的上端铰接于起吊架上，所述连接件的下端铰接设有插接板，所述承载架包括两间隔且水平设置的吊装梁，所述吊装梁的两端面均开设有与插接板匹配的插接孔，所述插接板插接于插接孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，当将混凝土板堆叠放置在承载架上后，且需要连接起吊架与承载架时，只需将连接件下端的插接板插接在对应所在端的插接孔内即可，即当上吊起吊架时四块插接板与连接件铰接的一端同上向上移动，则由于插接板与插接孔之间的摩擦力与抵接力使得承载架被连接件吊起，并且，在拆装连接件与承载架时操作简单、方便。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件使用铁链。
[0016]通过采用上述技术方案，连接件使用铁链，使得连接件具有更大的自由度，则在连接连接件与承载板时，在连接件的长度范围内无论起吊架悬空于承载架上方的任一高度或者水平位置，都可轻易的操作插接板插接于插接孔内，使得起吊架与承载架之间的连接操作更为方便、快捷。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接孔在竖直方向上的宽度大于在水平方向上的宽度，所述插接板呈竖直状态插入插接孔内。
[0018]通过采用上述技术方案，由于在起吊时插接板会受到在竖直方向上的弯曲力，且将插接板竖直方向的宽度设置大于插接板水平方向的宽度，增大了插接板承载强度，使得其不易弯曲变形。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载架与起吊架均使用工字钢焊接而成。
[0020]通过采用上述技术方案，承载架与起吊架均使用工字钢焊接而成，则在保证承载强度的前提下减小了承载架与起吊架自身的重量，在装载同等重量的混凝土板时，减小了对连接件与吊绳的拉应力。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述起吊架包括两间隔且水平的起吊杆，两所述起吊杆之间固定有两间隔且垂直于起吊杆的连接杆，两相邻所述起吊杆与连接杆之间设有加强筋。
[0022]通过采用上述技术方案，提高了起吊架的承载能力，使得起吊架能够承载更大的重量。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述起吊杆上表面靠近杆端处均设有起吊耳，所述起吊耳与起吊杆之间设有加强块。
[0024]通过采用上述技术方案，当在起吊时，由于吊绳绷直后与起吊架具有角度，且吊绳对起吊耳具有倾斜的拉力，则使起吊耳容易弯折变形，因此在起吊耳与起吊杆之间设置加强块使得起吊耳不易弯折变形，延长了起吊耳的使用寿命。
[0025]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.当需要起吊输送混凝土板时，混凝土板水平的放置在承载架上，然后起吊承载架上方的起吊架，起吊架通过竖直的连接件起吊承载架，则使在起吊的过程中连接件不会
倾斜的与混凝土板发生接触，避免损坏混凝土板；
[0027]2.且在连接起吊架与承载架时，只需将插接板插接于插接孔内即可，并且连接件使用铁链，使得插接板在插接时更为方便。
附图说明
[0028]图1是现有吊装架的结构示意图。
[0029]图2是本技术中吊装架的结构示意图。
[0030]图3是图2在A处体现起吊耳的局部放大图。
[0031]图4是图2在B处体现连接耳的局部放大图。
[0032]图5是图2在C处体现插接板的局部放大图。
[0033]图中，1、输送架；11、横梁；12、连接梁；121、吊装耳；2、吊绳；3、承载架；31、吊装梁；311、插接孔；32、承载梁；4、起吊架；41、起吊杆；412、起吊耳；413、连接耳；414、吊环；4141、弯曲部；4142、安装部；415、销轴；416、加强块；42、连接杆；43、加强筋；5、连接件；6、起吊点；7、插接板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土板组合式吊装架，包括承载架（3），混凝土板水平的放置于所述承载架（3）的上表面，其特征在于：还包括设于所述承载架（3）正上方的起吊架（4），所述起吊架（4）四角处设有连接件（5），所述连接件（5）的下端连接于承载架（3）的四角处，当所述起吊架（4）起吊时连接件（5）呈竖直状态。2.根据权利要求1所述的一种混凝土板组合式吊装架，其特征在于：所述连接件（5）下端与承载架（3）之间可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土板组合式吊装架，其特征在于：所述连接件（5）的上端铰接于起吊架（4）上，所述连接件（5）的下端铰接设有插接板（7），所述承载架（3）包括两间隔且水平设置的吊装梁（31），所述吊装梁（31）的两端面均开设有与插接板（7）匹配的插接孔（311），所述插接板（7）插接于插接孔（311）内。4.根据权利要求3所述的一种混凝土板组合式吊装架，其特征在于：所述连接件（5）使用铁链。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵益刚，姜国刚，赵子伯，
申请(专利权)人：唐山益众新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：