本实用新型专利技术公开了一种可拼装式箍筋吊运装置，包括两两连接的两根横向边框方管和两根竖向边框方管，在两根横向边框方管之间均匀布设有多根受力方管，在两根竖向边框方管之间均匀布设有多根竖向龙骨方管；位于最外侧的两根受力方管的长度长于横向边框方管的长度，以使固定吊环焊接在这两根受力方管两端；固定立管垂直安装在所述竖向龙骨方管上；钢丝绳穿过所述固定吊环并用U型镀锌钢线卡扣固定，位于竖向边框方管两侧的两根钢丝绳绳长一致，吊端自由长度一致。本实用新型专利技术安全稳定、构造简单、操作方便、施工高效、节约成本，将不同规格加工钢筋材料整体吊起，并分类码放整齐，施工使用方便且箍筋成型保护好，易拼易拆，增节降节简便快捷。快捷。快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种可拼装式箍筋吊运装置
[0001]本技术涉及建筑工程设备施工领域，尤其涉及一种可拼装式箍筋吊运装置。
技术介绍
[0002]目前建筑工程现场吊运大多没有标准化、安全快捷的方式，对抵达施工区域已加工的箍筋材料，需要转运时，一是用钢丝绳直接吊运至施工区域，二是用钢筋焊接成固定式吊笼，转运至指定施工区域，或者采用人工零散用手拿转运。极易在吊过程中导致材料散落，加工好的箍筋变形，在施工中很快找到需要的规格箍筋也很难。同时吊运方式粗劣，钢筋笼焊接质量无法保证且随意堆砌吊运造成很大的安全隐患。传统的吊运装置吊转货物速度慢，施工效率低，且易造成品的变形损坏，且每次转场吊笼占的空间大，不易转运，不能再次利用。因此为了提高箍筋材料的施工效率和质量，降低吊运设备成本，行业内业急需提供一种操作简单，方便快捷，可拼装式箍筋吊运装置来解决现有技术上的不足，提高施工工效。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种安全稳定、构造简单、操作方便、施工高效、节约成本的可拼装式箍筋吊运装置，将不同规格加工钢筋材料整体吊起，并分类码放整齐，施工使用方便且箍筋成型保护好，易拼易拆，增节降节简便快捷。
[0004]为进一步实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可拼装式箍筋吊运装置，包括：两两连接的两根横向边框方管和两根竖向边框方管，在两根横向边框方管之间均匀布设有多根受力方管，在两根竖向边框方管之间均匀布设有多根竖向龙骨方管；
[0005]位于最外侧的两根受力方管的长度长于所述横向边框方管的长度，以使固定吊环焊接在这两根受力方管两端；固定立管垂直安装在所述竖向龙骨方管上；钢丝绳穿过所述固定吊环并用U型镀锌钢线卡扣固定，位于竖向边框方管两侧的两根钢丝绳绳长一致，吊端自由长度一致。
[0006]进一步改进，所述横向边框方管、竖向龙骨方管、受力方管以及竖向边框方管上均开设有预留圆孔，所述横向边框方管、竖向龙骨方管、受力方管以及竖向边框方管采用高强螺栓穿过预留圆孔相连固定。
[0007]进一步改进，所述固定立管以及L角固定片上均开设有预留圆孔，所述固定立管、竖向龙骨方管与L角固定片采用高强螺栓穿过预留圆孔相连固定。
[0008]进一步改进，还包括竖向加节方管，所述竖向加节方管开设有预留圆孔；所述竖向加节方管与固定立管采用镀锌快插销穿过预留圆孔相连固定。
[0009]作为优选，还包括防护保险压管，所述防护保险压管上开设有预留方孔，所述防护保险压管通过预留方孔穿过竖向加节方管/固定立管用镀锌蝶形螺钉固定。
[0010]上述技术方案中，所述钢丝绳通过D型卸扣与吊运设备的吊钩相连固定。
[0011]通过上述的技术措施，主要解决不同规格的箍筋材料的整体转运，确保了箍筋吊
运后成型质量，使用方便，转场运输方便，同时增加安全系数，降低成本，操作方便、施工高效。
[0012]由上，本技术的可拼装式箍筋吊运装置至少具有如下效果：
[0013](1)本技术改变了现有装置的缺点，改固定式为可拼装式，样式更灵活，易拼易拆，根据不同码放高度，增节降节简便快捷，极大的提高了施工工效。
[0014](2)拼装方便快捷，放置空间小，周转方便，节省了人工费用和材料费用，利用率高，综合成本低。
[0015](3)本技术采用固定立管及竖向加节管，针对不同箍筋大小，分规格有序码放，使用方便，施工效率高，不破坏箍筋形状，从而确保钢筋绑扎质量。
[0016](4)本技术在不改变传统吊运方式及吊重的前提下，增加安全保险方管，并随不同码放高度(小于1500
㎜
)，自由调节固定，极大的提高了安全性。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术可拼装式箍筋吊运装置的结构示意图(未加节和安装防护保险压管)；
[0019]图2是本技术可拼装式箍筋吊运装置的主视图(未加节和安装防护保险压管)；
[0020]图3是本技术可拼装式箍筋吊运装置的左视图(未加节和安装防护保险压管)；
[0021]图4是本技术可拼装式箍筋吊运装置的成品配件示意图；
[0022]图5是本技术可拼装式箍筋吊运装置的结构示意图(已加节和安装防护保险压管)；
[0023]图6是本技术可拼装式箍筋吊运装置的主视图(已加节和安装防护保险压管)；
[0024]图7是本技术可拼装式箍筋吊运装置的左视图(已加节和安装防护保险压管)。
[0025]附图标记：
[0026]1-横向边框方管；2-竖向龙骨方管；3-受力方管；4-竖向边框方管；5-固定立管；6-固定吊环；7-钢丝绳；8-预留方孔；9-预留圆孔；10-竖向加节方管；11-防护保险压管；12-镀锌快插销；13-U型镀锌钢线卡扣；14-镀锌蝶形螺钉；15-D型卸扣；16-高强螺栓；17-L角固定片。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1-7对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0028]参看图1-图7，本技术实施例提供的可拼装式箍筋吊运装置，包括两两连接的两根横向边框方管1和两根竖向边框方管4，在两根横向边框方管1之间均匀布设有三根受
力方管3，在两根竖向边框方管4之间均匀布设有九根竖向龙骨方管2；横向边框方管1、竖向龙骨方管2、竖向边框方管4与受力方管3采用高强螺栓16穿过预留圆孔9相连固定；固定立管5垂直安装在竖向龙骨方管2上，通过L角固定片17、高强螺栓16穿过预留圆孔9相连固定；固定吊环6与受力方管3通过双面焊接相连固定；钢丝绳7穿过固定吊环6用U型镀锌钢线卡扣13固定；竖向加节方管10与固定立管5采用镀锌快插销12穿过预留圆孔9相连固定；防护保险压管11通过预留方孔8穿过竖向加节方管10或固定立管5用镀锌蝶形螺钉14固定；钢丝绳7通过D型卸扣15与吊运设备的吊钩相连固定。
[0029]其中，受力方管3为50
㎜×
70
㎜×8㎜
厚镀锌方管；横向边框方管1为40
㎜×
40
㎜×3㎜
厚镀锌方管；竖向龙骨方管2为40
㎜×
40
㎜×3㎜
厚镀锌方管；竖向边框方管4为40
㎜×
40
㎜×3㎜
厚镀锌方管；固定立管5为35
㎜×
35
㎜×3㎜
厚镀锌方管；竖向加节方管10为40
㎜×
40
㎜×3㎜
厚镀锌方管；防护保险压管11为50
㎜×
50
㎜×3㎜
厚镀锌方管。
[0030]其中，固定吊环6为直径28
㎜
圆钢；钢丝绳7直径为14<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拼装式箍筋吊运装置，其特征在于，包括：两两连接的两根横向边框方管(1)和两根竖向边框方管(4)，在两根横向边框方管(1)之间均匀布设有多根受力方管(3)，在两根竖向边框方管(4)之间均匀布设有多根竖向龙骨方管(2)；位于最外侧的两根受力方管(3)的长度长于所述横向边框方管(1)的长度，以使固定吊环(6)焊接在这两根受力方管(3)两端；固定立管(5)垂直安装在所述竖向龙骨方管(2)上；钢丝绳(7)穿过所述固定吊环(6)并用U型镀锌钢线卡扣(13)固定，位于竖向边框方管(4)两侧的两根钢丝绳(7)绳长一致，吊端自由长度一致。2.根据权利要求1所述的可拼装式箍筋吊运装置，其特征在于，所述横向边框方管(1)、竖向龙骨方管(2)、受力方管(3)以及竖向边框方管(4)上均开设有预留圆孔(9)，所述横向边框方管(1)、竖向龙骨方管(2)、受力方管(3)以及竖向边框方管(4)采用高强螺栓(16)穿过预留圆孔(9)相连固定。...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏义佳，桂高斌，艾志鹏，佘攀，石峰，江炼金，张勇，万青青，毛钧，
申请(专利权)人：武汉建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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