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一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构制造技术

技术编号:27184973 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-31 00:35
本实用新型专利技术公开了一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构,包括装配式梁柱,装配式梁柱包括垂直设置的支撑柱和水平设置于支撑柱上的横梁,支撑柱的顶部对称开设有两组安装槽,安装槽的内侧壁均匀安装有五干组对接块且底部设置有三角支撑托块,三角支撑托块与支撑柱一体成型且外围包裹有防护侧板,防护侧板通过螺栓固定在支撑柱上,横梁的端部均匀开设有五组配合对接块使用的对接槽,横梁底部与三角支撑托块的上端之间安装有锚杆。本实用新型专利技术在支撑柱的顶部开设有槽体结构并在两侧设计有三角支护结构,便于梁体的端部与支撑柱进行对接安装并在连接处的顶部通过卯榫结构进行对接,可以提高连接处的稳定性。可以提高连接处的稳定性。可以提高连接处的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构


[0001]本技术涉及建筑预制件
,具体为一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表,装配式建筑部件中包括经常使用到的混凝土梁柱,通过预制安装的方式可以大大提高梁柱的安装速度。
[0003]然而,现有的预制混凝土梁柱的连接结构存在以下的问题:(1)现有的梁和柱结构较为简单且对接方式较为简单,容易导致连接处的稳定性较差;(2)梁和柱在对接时缺乏专门的导向和定位机构,容易导致对接时连接处发生偏移。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构,解决了
技术介绍
中所提出的问题,满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构,包括装配式梁柱,所述装配式梁柱包括垂直设置的支撑柱和水平设置于支撑柱上的横梁,所述支撑柱的顶部对称开设有两组安装槽,所述安装槽的内侧壁均匀安装有五干组对接块且底部设置有三角支撑托块,所述三角支撑托块与支撑柱一体成型且外围包裹有防护侧板,所述防护侧板通过螺栓固定在支撑柱上,所述横梁的端部均匀开设有五组配合对接块使用的对接槽,所述横梁底部与三角支撑托块的上端之间安装有锚杆,所述横梁的表面加工成型有若干组三角限位卡槽,所述支撑柱的顶部水平安装有顶部护板,所述顶部护板的一端通过锚杆固定在支撑柱上且另一端通过锚杆固定在横梁上,所述顶部护板的底部加工成型有若干组配合三角限位卡槽使用的三角限位凸块。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,五组所述对接块中包括设置于安装槽的内侧壁的主块和均匀设置于主块外围的四组辅块,所述主块和辅块均呈六棱柱结构,五组所述对接槽由一组主槽和四组辅槽组成,所述主槽与主块、辅槽与辅块一一对应。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述防护侧板包括安装于支撑柱的环形套板和位于环形套板两侧的侧板,所述侧板与三角支撑托块的外侧相贴合。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述三角限位凸块卡扣于三角限位卡槽内,位于左侧的所述三角限位凸块和位于右侧的所述三角限位凸块的倾斜角度相反,若干组所述三角限位卡槽与三角限位凸块对应开设。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述三角支撑托块呈三角状结构且呈45度角设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1.本方案对预制梁柱的端部连接处结构进行了改进,在支撑柱的顶部开设有槽体结构并在两侧设计有三角支护结构,便于梁体的端部与支撑柱进行对接安装并在连接处的顶部通过卯榫结构进行对接,可以提高整体的连接处的稳定性。
[0012]2.在梁和柱的连接处设计有对接用的卯榫结构,一方面便于提高连接处的稳定性,另一方面可以达到对连接时进行一定导向对接的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图;
[0014]图2为本技术所述横梁的端部剖面图。
[0015]图中:1-支撑柱,2-横梁,3-安装槽,4-三角支撑托块,5-防护侧板,6-锚杆,7-三角限位卡槽,8-顶部护板,9-三角限位凸块,10-主块,11-辅块,12-主槽,13-辅槽,14-环形套板,15-侧板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构,包括装配式梁柱,装配式梁柱包括垂直设置的支撑柱1和水平设置于支撑柱1上的横梁2,支撑柱1的顶部对称开设有两组安装槽3,安装槽3的内侧壁均匀安装有五干组对接块且底部设置有三角支撑托块4,三角支撑托块4与支撑柱1一体成型且外围包裹有防护侧板5,防护侧板5通过螺栓固定在支撑柱1上,横梁2的端部均匀开设有五组配合对接块使用的对接槽,横梁2底部与三角支撑托块4的上端之间安装有锚杆6,横梁2的表面加工成型有若干组三角限位卡槽7,支撑柱1的顶部水平安装有顶部护板8,顶部护板8的一端通过锚杆6固定在支撑柱1上且另一端通过锚杆6固定在横梁2上,顶部护板8的底部加工成型有若干组配合三角限位卡槽7使用的三角限位凸块9。
[0018]附注:支撑柱1和横梁2均预留有锚杆插孔。
[0019]进一步改进地,如图1所示:五组对接块中包括设置于安装槽3的内侧壁的主块10和均匀设置于主块10外围的四组辅块11,主块10和辅块11均呈六棱柱结构,五组对接槽由一组主槽12和四组辅槽13组成,主槽12与主块10、辅槽13与辅块11一一对应,设计多组对接块和对接槽可以对横梁2与支撑柱1的连接达到一定的导向和定位目的,此外还可以提高连接处的稳定性。
[0020]进一步改进地,如图1所示:防护侧板5包括安装于支撑柱1的环形套板14和位于环形套板14两侧的侧板15,侧板15与三角支撑托块4的外侧相贴合,通过防护侧板5可以对支撑柱1的上端以及三角支撑托块4的稳定性和整体性,达到更好的抗压能力。
[0021]附注:防护侧板5采用不锈钢材料。
[0022]进一步改进地,如图1所示:三角限位凸块9卡扣于三角限位卡槽7内,位于左侧的三角限位凸块9和位于右侧的三角限位凸块9的倾斜角度相反,若干组三角限位卡槽7与三角限位凸块9对应开设,这样的设计方式可以有效的提高横梁2和支撑柱1连接处的稳定性,避免横梁2发生横向位移。
[0023]具体地,三角支撑托块4呈三角状结构且呈45度角设置,设计三角状结构可以提高支撑柱1顶部与横梁2连接处的支撑效果。
[0024]在使用时:本技术当需要对预制梁和预制柱进行对接安装时,可以通过吊机将预制梁水平抬升至支撑柱1的顶部并将预制梁的端部移动至安装槽3内,使得对接块对应插入各组对接槽内并使得连接处相贴合,并将多组锚杆对应插入在支撑柱1和横梁2的连接处,并在支撑柱1的顶部通过锚杆6水平固定顶部护板8,顶部护板8底部的三角限位凸块9对应卡入三角限位卡槽7内,从而达到限位固定的目的,整体安装完毕后,在连接处灌入混凝土进行加固处理,待冷却成型后即可。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构,包括装配式梁柱,其特征在于:所述装配式梁柱包括垂直设置的支撑柱(1)和水平设置于支撑柱(1)上的横梁(2),所述支撑柱(1)的顶部对称开设有两组安装槽(3),所述安装槽(3)的内侧壁均匀安装有五干组对接块且底部设置有三角支撑托块(4),所述三角支撑托块(4)与支撑柱(1)一体成型且外围包裹有防护侧板(5),所述防护侧板(5)通过螺栓固定在支撑柱(1)上,所述横梁(2)的端部均匀开设有五组配合对接块使用的对接槽,所述横梁(2)底部与三角支撑托块(4)的上端之间安装有锚杆(6),所述横梁(2)的表面加工成型有若干组三角限位卡槽(7),所述支撑柱(1)的顶部水平安装有顶部护板(8),所述顶部护板(8)的一端通过锚杆固定在支撑柱(1)上且另一端通过锚杆(6)固定在横梁(2)上,所述顶部护板(8)的底部加工成型有若干组配合三角限位卡槽(7)使用的三角限位凸块(9)。2.根据权利要求1所述的一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构,其特征在于:五组所述对...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱浩孙传智盛超
申请(专利权)人:宿迁学院
类型:新型
国别省市:

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