本实用新型专利技术公开了一种用于组装门架轴头的定位装置，包括底板，所述底板上端可拆卸连接有定位板，所述定位板设有两个且位于所述底板两端，所述定位板一端开设有定位槽，所述底板远离所述定位槽的一端固定连接有限位板，所述底板内侧设有限位销，所述限位板、限位销的下端延伸到所述底板下方，本申请定位装置通过设置具有支撑台的支撑销，通过支撑销来完成对定位板的支撑和定位，使得支撑板的定位槽与门架轴头上端的金加工面处于同一高度，因而通过门架轴头上端金加工面进行定位，提高了定位的精度，使得门架轴头的组装精度高。使得门架轴头的组装精度高。使得门架轴头的组装精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于组装门架轴头的定位装置
[0001]本技术涉及门架生产设备
，具体是一种用于组装门架轴头的定位装置。
技术介绍
[0002]叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。常用于仓储大型物件的运输。
[0003]随着叉车种类以及尺寸的不断细分，叉车内门架总成的种类也越来越多，门架轴头的组装效率和精度制约着内门架总成产品质量和效率的提升，现有工艺手段为划线方式组装门架轴头，通过划轴头下端非加工面的外径相切线进行确定位置，针对不同外径尺寸的门架轴头需要计算其相切线的位置，现有的加工方法不仅精度低且划线效率也低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于组装门架轴头的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于组装门架轴头的定位装置，包括底板，所述底板上端可拆卸连接有定位板，所述定位板设有两个且位于所述底板两端，所述定位板一端开设有定位槽，所述底板远离所述定位槽的一端固定连接有限位板，所述底板内侧设有限位销，所述限位板、限位销的下端延伸到所述底板下方。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底板上端开设有支撑销安装孔，所述支撑销安装孔内可拆卸连接有支撑销，所述定位板通过支撑销与所述底板可拆卸连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑销包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间设有支撑台，所述支撑台的直径大于所述第二连接杆的直径，所述第一连接杆插接于所述支撑销安装孔内。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述定位板包括定位板主体，所述定位板主体上设有定位板连接孔，所述定位板连接孔套接在所述第二连接杆上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底板包括底板主体，所述底板主体上开设有用于安装所述限位板的限位板安装孔、用于安装所述限位销的限位销安装孔。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述定位槽为V型结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本申请的定位装置的兼容性高，定位板与底板可拆卸连接，因而可以准备多组尺寸不同的定位板，通过更换不同的定位板可以实现对不同尺寸规格和位置尺寸的门架轴头的定位，无需人工划线辅助，提高了本申请的通用性能。
[0014]2、本申请的定位装置所有零部件均为单件加工，对设备要求不高，可加工性。
[0015]3、本申请定位装置通过设置具有支撑台的支撑销，通过支撑销来完成对定位板的
支撑和定位，使得支撑板的定位槽与门架轴头上端的金加工面处于同一高度，因而通过门架轴头上端金加工面进行定位，提高了定位的精度，使得门架轴头的组装精度高。
[0016]4、本申请的定位装置在使用的过程中，无需测量、划线即可快速完成定位装置在槽钢上的定位，通过定位装置对门架轴头的定位，进而极大的提高了生产速度和生产效率。
附图说明
[0017]图1为本实施例结构示意图；
[0018]图2为本实施例底板结构示意图；
[0019]图3为本实施例定位板结构示意图；
[0020]图4为本实施例支撑销结构示意图；
[0021]图5为门架以及门架轴头结构示意图；
[0022]图6为本实施例使用状态示意图。
[0023]图中：1-底板、11-底板主体、12-支撑销安装孔、13-限位板安装孔、14-限位销安装孔、2-定位板、21-定位板主体、22-定位板连接孔、23-定位槽、3-支撑销、31-第一连接杆、32-支撑台、33-第二连接杆、4-限位板、5-限位销、6-第一槽钢、7-第二槽钢、8-门架轴头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-6，本技术实施例中，一种用于组装门架轴头的定位装置，包括底板1，底板1上端可拆卸连接有定位板2，底板1上固定连接有限位板4、限位销5，底板1包括底板主体11，底板主体11上开设有用于安装限位板4的限位板安装孔13、用于安装限位销5的限位销安装孔14，限位板4通过限位板安装孔13与底板主体11固定连接，限位销5通过限位销安装孔14与底板主体1固定连接，限位板4位于底板1远离定位槽23的一端，限位销5位于底板1内侧，限位板4、限位销5的下端延伸到底板1下方，进而可以通过限位板4对本实施例的定位装置在叉车门架槽钢长度方向上的定位，通过限位销5对本实施例定位装置在叉车门架槽钢宽度方向上的定位。
[0026]定位板2设有两个且位于底板1两端，定位板2包括定位板主体21，定位板主体21上设有定位板连接孔22，底板1上端开设有支撑销安装孔12，支撑销安装孔12内可拆卸连接有支撑销3，定位板2通过支撑销3与底板1可拆卸连接，支撑销3包括第一连接杆31和第二连接杆33，第一连接杆31与第二连接杆33之间设有支撑台32，支撑台32的直径大于第二连接杆33的直径，第一连接杆31插接于支撑销安装孔12内，第二连接杆33插接于定位板连接孔22内，定位板主体21位于支撑台32上端，定位板2一端开设有定位槽23，定位槽23为V型结构，通过定位槽23的V型贴面对门架轴头8进行定位。
[0027]本技术在使用时，如图6所示，首先将底板1放置到门架的第一槽钢6、第二槽钢7上端，完成对底座1高度方向上的定位，然后沿槽钢长度方向移动底板1，使底板后侧的两个限位板4接触到槽钢的端部时为止，此时对底板1在门架长度方向上定位完成，然后左
右移动底板1，使得限位销5接触到第一槽钢6的内侧是为止，进而完成对底板1左右方向上的定位，当对底板1定位完成后，将两个门架轴头8分别放置在第一槽钢6、第二槽钢7上，然后移动门架轴头8使得门架轴头8卡接在定位槽23内，当门架轴头8卡接在定位槽23内时，定位槽23的V型贴面与门架轴头8上端的金加工面接触，进而提高了定位精度，定完成后即可对门架轴头8与槽钢进行固定加工。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于组装门架轴头的定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端可拆卸连接有定位板(2)，所述定位板(2)设有两个且位于所述底板(1)两端，所述定位板(2)一端开设有定位槽(23)，所述底板(1)远离所述定位槽(23)的一端固定连接有限位板(4)，所述底板(1)内侧设有限位销(5)，所述限位板(4)、限位销(5)的下端延伸到所述底板(1)下方。2.根据权利要求1所述的一种用于组装门架轴头的定位装置，其特征在于，所述底板(1)上端开设有支撑销安装孔(12)，所述支撑销安装孔(12)内可拆卸连接有支撑销(3)，所述定位板(2)通过支撑销(3)与所述底板(1)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种用于组装门架轴头的定位装置，其特征在于，所述支撑销(3)包括第一连接杆(31)和第二连接杆(33)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙安朕，徐洪俊，卞涛，白千，高全胜，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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