一种阀体阀杆装配结构及C型球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种阀体阀杆装配结构及C型球阀，其中装配结构为：压盖固定安装在成型在阀体安装口外缘的内安装平台上，支架固定安装在成型在内安装平台外侧的外安装平台上，阀杆穿过压盖从安装口位置伸入阀体内部，与阀球连接。本实用新型专利技术的阀体阀杆装配结构，如果用于固定连接压盖和阀体的螺栓发生松动或断裂，在安装在压盖外围的支架的防护，阀杆、填料、填料压盖、填料压板、压盖中的一个或多个最多只能是脱落在支架内部，而不会飞出伤人，因而安全性更高。全性更高。全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体阀杆装配结构及C型球阀


[0001]本技术涉及C型球阀
，具体涉及一种阀体阀杆装配结构及C型球阀。

技术介绍

[0002]偏心半球阀(C型球阀)，通常包括阀体、阀杆以及偏心半球体，阀杆一端穿设于阀体内与偏心半球体固定连接，阀杆另一端设置有其驱动装置，驱动装置通过驱动阀杆，进而驱动偏心半球体在阀体内部转动，起到开启或关闭流体通道的作用。
[0003]现有技术中的偏心半球阀，阀体与阀杆的装配方式是：压盖通过螺栓固定在阀体上，压盖中部具有供阀杆穿过以进入到阀体内部的通道，在阀杆和压盖中间安装有填料，填料通过安装在压盖上的填料压套、填料压板挤压固定，支架通过螺栓固定在压盖上，驱动机构固定安装在支架上，驱动阀杆转动，继而带动偏心半球体转动。
[0004]专利技术人在实际工作中发现，现有技术中这种阀体与阀杆的装配结构，容易发生事故，分析原因发现，驱动装置通过支架安装在压盖上，填料压套、填料压板也安装在压盖上，球阀工作时的工况恶劣，且阀体内部压力很大，一旦用于固定压盖的螺栓发生松动或断裂，阀杆、填料、填料压套、填料压板、压盖、支架和驱动装置中的全部或一部分就会从阀体上脱落或飞出，严重时可能导致伤人。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中球阀的阀体阀杆的装配结构设计不合理，一旦用于固定压盖的螺栓发生松动或断裂，就容易导致人员受伤的技术缺陷，从而提供一种即便是用于固定压盖的螺栓发生松动或断裂，也不会致人受伤的阀体阀杆装配结构。
[0006]为此，本技术提供一种阀体阀杆装配结构，包括：
[0007]阀体，具有用于供阀杆伸入的安装口；
[0008]内安装平台，成型在所述阀体的安装口的外缘，形成台面，用于与压盖固定安装；
[0009]外安装平台，成型在所述内安装平台的外侧，用于与支架固定安装；
[0010]阀杆，从所述安装口位置，穿过所述压盖，伸入至所述阀体内部。
[0011]作为一种优选方案，还包括填料，以及用于将所述填料挤压固定的填料挤压结构；所述填料套设在所述阀杆和所述压盖之间。
[0012]作为一种优选方案，所述填料挤压结构包括
[0013]填料压套，套设在所述阀杆上；
[0014]填料压板，套设在所述阀杆上，固定安装在所述压盖上，用于通过挤压所述填料压套，进而挤压所述填料。
[0015]作为一种优选方案，所述压盖上设有螺柱，所述填料压板上设有通孔，所述螺柱从所述通孔穿出后使用螺母固定，从而将所述填料压板固定安装在所述压盖上。
[0016]作为一种优选方案，所述外安装平台上形成台面，设有通孔或螺纹孔，使用螺栓组
件和弹簧垫圈，将所述支架固定安装在所述外安装平台上。
[0017]作为一种优选方案，所述内安装平台上设有螺纹孔，使用螺栓和弹簧垫圈，将所述压盖固定安装在所述内安装平台上。
[0018]作为一种优选方案，所述安装口的位于所述内安装平台的内侧，还设有垫片安装平台；
[0019]所述压盖上设有与所述垫片安装平台相对的垫片凸起；
[0020]所述压盖的所述垫片凸起通过缠绕垫片压在所述垫片安装平台上。
[0021]作为一种优选方案，所述支架在所述外安装平台上固定安装后，一部分支架向中间延伸，形成阻挡所述压盖的环形凸起。
[0022]作为一种优选方案，还包括驱动装置，固定安装在所述支架上。
[0023]本技术还提供一种C型球阀，包括阀体，安装在所述阀体内部的C型球体，穿过安装口与所述C型球体固定安装的阀杆，其特征在于：所述阀杆通过如上任一项所述的装配结构装配在阀体上。
[0024]本技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0025]1.本技术的阀体阀杆装配结构，压盖固定安装在成型在阀体安装口外缘的内安装平台上，支架固定安装在成型在内安装平台外侧的外安装平台上，阀杆穿过压盖从安装口位置伸入阀体内部，与阀球连接；本技术的阀体阀杆装配结构，如果用于固定连接压盖和阀体的螺栓发生松动或断裂，在安装在压盖外围的支架的防护，阀杆、填料、填料压盖、填料压板、压盖中的一个或多个最多只能是脱落在支架内部，而不会飞出伤人，因而安全性更高。
[0026]2.本技术的阀体阀杆装配结构，安装口的位于内安装平台的内侧，设有垫片安装平台，压盖上设有与垫片安装平台相对的垫片凸起，压盖的垫片凸起通过缠绕垫片压在垫片安装平台上，实现密封连接。
[0027]3.本技术的阀体阀杆装配结构，支架在外安装平台固定安装后，一部分支架向中间延伸，形成阻挡压盖的环形凸起；当用于固定连接压盖和阀体的螺栓发生松动或断裂，导致压盖松动时，环形凸起可以阻挡压盖飞出。
[0028]4.本技术还提供一种C型球阀，包括阀体，安装在阀体内部的C型球阀，穿过安装口与C型球体固定安装的阀杆，其中阀杆通过上述的阀体阀杆装配结构装配在阀体上；由于采用了上述的装配结构，本技术的C型球阀安全性更高，不易发生压盖飞出导致的伤人事件。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明现有技术或本技术具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。
[0030]图1是本技术C型球阀的整体结构示意图。
[0031]图2是图1中A部分的结构放大示意图。
[0032]附图标记：1、阀体；10、安装口；2、阀杆；3、内安装平台；31、垫片安装平台；4、外安装平台；5、压盖；51、螺柱；52、垫片凸起；53、缠绕垫片；6、支架；61、环形凸起；7、填料；71、填料压套；72、填料压板；8、驱动装置；9、C型球体。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术的技术方案进行详细描述。
[0034]实施例1
[0035]本实施例提供一种阀体阀杆装配结构，如图1-2所示，包括：阀体1，具有用于供阀杆2伸入的安装口10；内安装平台3，成型在所述阀体1的安装口10的外缘，形成台面，用于与压盖5固定安装；外安装平台4，成型在所述内安装平台3的外侧，用于与支架6固定安装；阀杆2，从所述安装口10位置，穿过所述压盖5，伸入至所述阀体1内部。
[0036]还包括填料7，以及用于将所述填料7挤压固定的填料挤压结构；所述填料7套设在所述阀杆2和所述压盖5之间。所述填料挤压结构包括：填料压套71，套设在所述阀杆2上；填料压板72，套设在所述阀杆2上，固定安装在所述压盖5上，用于通过挤压所述填料压套71，进而挤压所述填料7。
[0037]本实施例的阀体阀杆装配结构，如果用于固定连接压盖5和阀体1的螺栓发生松动或断裂，在安装在压盖5外围的支架6的防护，阀杆2、填料7、填料压套71、填料压板72、压盖5中的一个或多个最多只能是脱落在支架6内部，而不会飞出伤人，因而安全性更高。
[0038]所述压盖5上设有螺柱51，所述填料压板72上设有通孔，所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体阀杆装配结构，其特征在于：包括：阀体(1)，具有用于供阀杆(2)伸入的安装口(10)；内安装平台(3)，成型在所述阀体(1)的安装口(10)的外缘，形成台面，用于与压盖(5)固定安装；外安装平台(4)，成型在所述内安装平台(3)的外侧，用于与支架(6)固定安装；阀杆(2)，从所述安装口(10)位置，穿过所述压盖(5)，伸入至所述阀体(1)内部。2.根据权利要求1所述的阀体阀杆装配结构，其特征在于：还包括填料(7)，以及用于将所述填料(7)挤压固定的填料挤压结构；所述填料(7)套设在所述阀杆(2)和所述压盖(5)之间。3.根据权利要求2所述的阀体阀杆装配结构，其特征在于：所述填料挤压结构包括填料压套(71)，套设在所述阀杆(2)上；填料压板(72)，套设在所述阀杆(2)上，固定安装在所述压盖(5)上，用于通过挤压所述填料压套(71)，进而挤压所述填料(7)。4.根据权利要求3所述的阀体阀杆装配结构，其特征在于：所述压盖(5)上设有螺柱(51)，所述填料压板(72)上设有通孔，所述螺柱(51)从所述通孔穿出后使用螺母固定，从而将所述填料压板(72)固定安装在所述压盖(5)上。5.根据权利要求1所述的阀体阀杆装配结构，其特征在于：所述外安装平台(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正泽，朱志刚，吴平，叶友海，黄亚光，陈浩，李增有，张炎，
申请(专利权)人：阿伐流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：