不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，尤其涉及一种不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀。本实用新型专利技术，包括气阀主体，所述的气阀主体上设有进气端和出气端，所述的气阀主体由纯铝材质制成且气阀主体的壁厚均匀，所述的气阀主体上设有若干沿气阀主体中心线对称的防形变避让槽，所述的进气端和出气端分别与防形变避让槽的位置相对应。本实用新型专利技术中的气阀主体由纯铝材质制成，纯铝密度高不会产生气孔、砂眼，保障气密性要求，从而减少阀口面加工余量，由于进气端和出气端容易发生形变，通过设置防形变避让槽，即使变形也不会影响外观以及加工安装时的精度，气阀主体的壁厚均匀，容易加工且节约了原材料，经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀


[0001]本技术属于阀门
，涉及一种不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀。

技术介绍

[0002]天然气作为发动机的一种新能源，能够有效地降低车辆的排放，减少污染，节约成本。燃气喷气阀控制发动机的进气量，精确地配比发动机吸入的空气和天然气，因此其属于发动机燃料供给部分的关键部件。现有的燃气气阀阀形状厚度大多较为不均，内槽太小，在技术上增加了不少难题，需要在加工上多加工序以及多做模具来弥补缺失，原材料浪费较多，成本较高，且成品在安装过程中容易发生形变，影响安装加工精度。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种圆筒式燃气喷气阀[申请号：201210362009.8]，包括壳体，其特殊之处是：壳体内上部设有用于混合空气和燃气的进气腔，进气腔设有空气进气口和出口；壳体内下部可转动的安装有配气空心轴，其内腔右端设有开口，其圆周面上设有燃气出气口，燃气出气口转动对应燃气出气管，燃气出气管的出口位于进气腔内；壳体右端为对应配气空心轴开口的端盖，端盖上设有燃气进气口，燃气出气管安装在壳体内并通过弹簧压紧在配气空心轴上。本专利技术的有益效果是：该圆筒式燃气喷气阀结构简单、工作效率高、进气量显著增大、燃料利用率高，而且适应性好、可靠性高、燃气喷射量充足，对气体洁净度要求低，自身消耗功率低，便于推广使用。但是该方案仍然存在壁厚不均匀且容易发生形变的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀，包括气阀主体，所述的气阀主体上设有进气端和出气端，所述的气阀主体由纯铝材质制成且气阀主体的壁厚均匀，所述的气阀主体上设有若干沿气阀主体中心线对称的防形变避让槽，所述的进气端和出气端分别与防形变避让槽的位置相对应，所述的气阀主体底部设有缓冲防形变底板，所述的缓冲防形变底板与气阀主体之间通过弹性件连接。
[0007]在上述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀中，所述的气阀主体底部设有若干沿气阀主体中心线对称的弹性件避让槽，所述的弹性件包括设置于弹性件避让槽内的弹簧，所述的弹簧一端与气阀主体连接，所述的弹簧另一端与缓冲防形变底板连接。
[0008]在上述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀中，所述的缓冲防形变底板上设有若干沿缓冲防形变底板中心线对称的防侧滑块，所述的气阀主体上设有若干沿气阀主体中心线对称的防侧抵接块，所述的防侧抵接块与防侧滑块相抵接配合。
[0009]在上述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀中，所述的防侧滑块靠近防侧抵接块一端设有防脱限位槽，所述的防侧抵接块远离气阀主体一端设有延伸通入至防脱限位槽内的防脱限位块，所述的防侧抵接块由弹性橡胶材质制成。
[0010]在上述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀中，所述的气阀主体顶部设有顶部避让槽，所述的气阀主体内可转动的设有通止球阀，所述的通止球阀内设有通气通道，所述的通止球阀顶部设有贯穿通过顶部避让槽的转动杆。
[0011]在上述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀中，所述的气阀主体顶部设有固定块，所述的固定块位于顶部避让槽上方且固定块的横截面积大于顶部避让槽的横截面积，所述的转动杆与固定块转动配合，所述的转动杆顶部设有转动扳手，所述的转动扳手与转动杆相互垂直。
[0012]在上述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀中，所述的固定块上设有第一扳手抵接板，所述的固定块上还设有第二扳手抵接板，所述的第一扳手抵接板和第二扳手抵接板分别与转动扳手相抵接配合，所述的第一扳手抵接板和第二扳手抵接板相互垂直。
[0013]在上述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀中，所述的气阀主体顶部设有若干沿气阀主体中心线对称的加固板，所述的加固板呈弧形，所述的加固板与固定块之间设有抗扭矩连接杆，所述的抗扭矩连接杆一端与气阀主体连接，所述的抗扭矩连接杆另一端与加固板连接。
[0014]在上述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀中，所述的抗扭矩连接杆与气阀主体相互平行，所述的抗扭矩连接杆与气阀主体之间设有加强筋，所述的加强筋一端与抗扭矩连接杆相连，所述的加强筋另一端与气阀主体相连。
[0015]在上述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀中，所述的加固板与加强筋相互平行，所述的加固板与加强筋之间设有支撑加固杆，所述的支撑加固杆一端与加固板相连，所述的支撑加固杆另一端与加强筋相连，所述的进气端上设有第一外螺纹，所述的出气端上设有第二外螺纹，所述的第一外螺纹与第二外螺纹的螺径相同。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术中的气阀主体由纯铝材质制成，纯铝密度高不会产生气孔、砂眼，保障气密性要求，从而减少阀口面加工余量，由于进气端和出气端容易发生形变，通过设置防形变避让槽，即使变形也不会影响外观以及加工安装时的精度，气阀主体的壁厚均匀，容易加工且节约了原材料，经济实用。
[0018]2、本技术通过设置缓冲防形变底板与弹性件，在安装过程中，可减少对气阀主体底部的碰撞，即便发生碰撞，缓冲防形变底板也可起到缓冲保护作用，增加了气阀主体的使用寿命。
[0019]3、本技术通过设置加固板与抗扭矩连接杆，在外力掰动气阀主体时，可提高气阀主体的强度，避免气阀主体轻易发生扭转，进一步提高了气阀主体的使用寿命，加强筋进一步加强了气阀主体的强度，提高了稳固性。
[0020]4、本技术通过设置顶部避让槽，将加工盲孔通过避让使盲孔变通孔，解决了加工时冷却液流通带走分布残渣，减少铝屑的粘刀量，保证尺寸的精确度。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是图1中A处的放大示意图。
[0024]图3是固定块的结构示意图。
[0025]图中：气阀主体1、进气端2、出气端3、防形变避让槽4、缓冲防形变底板5、弹性件避让槽6、弹簧7、防侧滑块8、防侧抵接块9、防脱限位槽10、防脱限位块11、顶部避让槽12、通止球阀13、通气通道14、转动杆15、固定块16、转动扳手17、第一扳手抵接板18、第二扳手抵接板19、加固板20、抗扭矩连接杆21、加强筋22、支撑加固杆23、第一外螺纹24、第二外螺纹25。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1、图2、图3所示，一种不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀，包括气阀主体1，所述的气阀主体1上设有进气端2和出气端3，所述的气阀主体1由纯铝材质制成且气阀主体1的壁厚均匀，所述的气阀主体1上设有若干沿气阀主体1中心线对称的防形变避让槽4，所述的进气端2和出气端3分别与防形变避让槽4的位置相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀，包括气阀主体(1)，所述的气阀主体(1)上设有进气端(2)和出气端(3)，其特征在于，所述的气阀主体(1)由纯铝材质制成且气阀主体(1)的壁厚均匀，所述的气阀主体(1)上设有若干沿气阀主体(1)中心线对称的防形变避让槽(4)，所述的进气端(2)和出气端(3)分别与防形变避让槽(4)的位置相对应，所述的气阀主体(1)底部设有缓冲防形变底板(5)，所述的缓冲防形变底板(5)与气阀主体(1)之间通过弹性件连接。2.根据权利要求1所述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀，其特征在于，所述的气阀主体(1)底部设有若干沿气阀主体(1)中心线对称的弹性件避让槽(6)，所述的弹性件包括设置于弹性件避让槽(6)内的弹簧(7)，所述的弹簧(7)一端与气阀主体(1)连接，所述的弹簧(7)另一端与缓冲防形变底板(5)连接。3.根据权利要求2所述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀，其特征在于，所述的缓冲防形变底板(5)上设有若干沿缓冲防形变底板(5)中心线对称的防侧滑块(8)，所述的气阀主体(1)上设有若干沿气阀主体(1)中心线对称的防侧抵接块(9)，所述的防侧抵接块(9)与防侧滑块(8)相抵接配合。4.根据权利要求3所述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀，其特征在于，所述的防侧滑块(8)靠近防侧抵接块(9)一端设有防脱限位槽(10)，所述的防侧抵接块(9)远离气阀主体(1)一端设有延伸通入至防脱限位槽(10)内的防脱限位块(11)，所述的防侧抵接块(9)由弹性橡胶材质制成。5.根据权利要求1所述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀，其特征在于，所述的气阀主体(1)顶部设有顶部避让槽(12)，所述的气阀主体(1)内可转动的设有通止球阀(13)，所述的通止球阀(13)内设有通气通道(14)，所述的通止球阀(13)顶部设有贯穿通过顶部避让槽(12)的转动杆(15)。6.根据权利要求5所述的不易变形的薄壁式纯铝燃气气阀，其特征在于，所述的气阀主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何秀华，
申请(专利权)人：嘉兴市日工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：