一种低温球阀的阀盖加长内腔防止超压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温球阀的阀盖加长内腔防止超压结构，包括球阀阀盖、阀杆和阀座，所述阀座顶端的中间位置处竖向固定连接有球阀阀盖，且球阀阀盖的内部竖向开设有球阀内腔，所述球阀内腔一侧下端的球阀阀盖内部开设有泄压孔，所述泄压孔一侧的球阀阀盖内部开设有中腔，所述球阀内腔的内部竖向设置有阀杆，且阀杆表面的上端固定连接有密封结构，所述球阀阀盖的顶端固定连接有顶盖。本实用新型专利技术通过在球阀内腔一侧下端设置泄压孔，且球阀内腔表面上端设置密封结构，利用压紧弹簧弹力使得密封件紧贴阀杆，使得球阀内腔空间最小，且泄压孔可泄去球阀内腔内部过大的压强，避免装置发生超压现象，进而提高装置的使用寿命。进而提高装置的使用寿命。进而提高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种低温球阀的阀盖加长内腔防止超压结构


[0001]本技术涉及低温球阀
，具体为一种低温球阀的阀盖加长内腔防止超压结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，我国管道业的日益发展，导致阀体的种类和功能也越来越多，低温球阀是一种用于低温管道介质的开关控制，被广泛应用于液化天然气(LNG)等低温行业，但是现有的低温球阀的阀盖还存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的低温球阀的阀盖，使用时密封性较差，在低温状态下，装置密封性降低，影响装置的正常使用；
[0004]第二，传统的低温球阀的阀盖，使用时没有泄压结构，阀盖与阀杆之间的加长内腔可能会由于低温产生超压现象，影响装置的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低温球阀的阀盖加长内腔防止超压结构，以解决上述
技术介绍
中提出的密封性较差和没有泄压的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温球阀的阀盖加长内腔防止超压结构，包括球阀阀盖、阀杆和阀座，所述阀座顶端的中间位置处竖向固定连接有球阀阀盖，且球阀阀盖的内部竖向开设有球阀内腔，所述球阀内腔一侧下端的球阀阀盖内部开设有泄压孔，且泄压孔的内部设置有泄压结构，所述泄压孔一侧的球阀阀盖内部开设有中腔，所述球阀内腔的内部竖向设置有阀杆，且阀杆表面的上端固定连接有密封结构，所述球阀阀盖的顶端固定连接有顶盖，且顶盖的顶端固定连接有摇柄。
[0007]优选的，所述摇柄的表面固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面均匀固定连接有摩擦凸起。
[0008]优选的，所述密封结构的内部依次设置有止推垫片、压紧弹簧和密封件，所述止推垫片固定连接在阀杆上端的表面，且止推垫片内部的四周均匀固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端环形固定连接有密封件。
[0009]优选的，所述密封结构上方的阀杆表面固定连接有填料函底部，且填料函底部顶端的阀杆表面固定连接有填料层，所述填料层顶端的阀杆表面固定连接有填料压盖。
[0010]优选的，所述阀杆表面的球阀阀盖内部顶端环形固定连接有密封垫，且密封垫的内壁均匀转动连接有滚珠。
[0011]优选的，所述泄压结构的内部依次设置有挡球、缓冲弹簧和挡块，所述挡块环形固定连接在泄压孔内部的一侧，且泄压孔内部的另一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有挡球，且挡球覆盖的面积大于挡块中心圆周的面积。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低温球阀的阀盖加长内腔防止超压结构结构合理，具有以下优点：
[0013](1)、通过在阀杆表面上端设置密封结构、填料函底部、填料层和填料压盖，利用填料函底部、填料层和填料压盖可提高顶盖与球阀阀盖之间的密封性，避免杂质或其他介质进入装置内部，影响球阀的正常使用，且在压紧弹簧的弹力作用下，使得密封件可以一直紧贴阀杆表面，进一步提高装置的密封性，使得球阀内腔空间最小，避免球阀内腔内部发生超压的可能，进而延长装置的使用寿命；
[0014](2)、通过在球阀内腔一侧下端设置泄压孔，且泄压孔内部设置泄压结构，同时在泄压孔一侧设置中腔，当本装置处于低温情况下时，装置温度降低导致球阀内腔内部的压强增大，当压强达到一定程度使得球阀内腔内部发生超压时，会使得挡球移动压缩缓冲弹簧，进而使得挡球和挡块之间产生间隙，使得球阀内腔内部多余的介质可以通过泄压孔进入中腔内部，使得球阀内腔内部压强恒定，避免球阀内腔内部压强过度，进而使得装置爆裂，增大生产经济，甚至导致安全事故的发生。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术密封结构处俯视放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、防滑垫；2、摇柄；3、顶盖；4、球阀阀盖；5、密封结构；501、止推垫片；502、压紧弹簧；503、密封件；6、球阀内腔；7、阀杆；8、阀座；9、泄压孔；10、泄压结构；1001、挡球；1002、缓冲弹簧；1003、挡块；11、中腔；12、密封垫；13、填料函底部；14、填料层；15、填料压盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种低温球阀的阀盖加长内腔防止超压结构，包括球阀阀盖4、阀杆7和阀座8，阀座8顶端的中间位置处竖向固定连接有球阀阀盖4，且球阀阀盖4的内部竖向开设有球阀内腔6，球阀内腔6一侧下端的球阀阀盖4内部开设有泄压孔9，且泄压孔9的内部设置有泄压结构10；
[0022]泄压结构10的内部依次设置有挡球1001、缓冲弹簧1002和挡块1003，挡块1003环形固定连接在泄压孔9内部的一侧，且泄压孔9内部的另一侧固定连接有缓冲弹簧1002，缓冲弹簧1002的一端固定连接有挡球1001，且挡球1001覆盖的面积大于挡块1003中心圆周的面积；
[0023]具体地，如图1和3所示，使用该机构时，首先当压强达到一定程度使得球阀内腔6内部发生超压时，会使得挡球1001移动压缩缓冲弹簧1002，进而使得挡球1001和挡块1003之间产生间隙，使得球阀内腔6内部多余的介质可以通过泄压孔9进入中腔11内部，避免球阀内腔6内部压强过度，进而使得装置爆裂，延长装置的使用寿命；
[0024]泄压孔9一侧的球阀阀盖4内部开设有中腔11，球阀内腔6的内部竖向设置有阀杆7；
[0025]阀杆7表面的球阀阀盖4内部顶端环形固定连接有密封垫12，且密封垫12的内壁均匀转动连接有滚珠；
[0026]具体地，如图1和4所示，使用该机构时，首先通过设置密封垫12，使得装置的密封性更佳，避免杂质等介质进入装置内部，且设置有滚珠，可便于阀杆7转动；
[0027]且阀杆7表面的上端固定连接有密封结构5；
[0028]密封结构5的内部依次设置有止推垫片501、压紧弹簧502和密封件503，止推垫片501固定连接在阀杆7上端的表面，且止推垫片501内部的四周均匀固定连接有压紧弹簧502，压紧弹簧502的一端环形固定连接有密封件503；
[0029]具体地，如图1、2和4所示，使用该机构时，首先利用压紧弹簧502的弹力，使得密封件503可以一直紧贴阀杆7表面，进一步提高装置的密封性，使得球阀内腔6空间最小，避免球阀内腔6内部发生超压的可能；
[0030]密封结构5上方的阀杆7表面固定连接有填料函底部13，且填料函底部13顶端的阀杆7表面固定连接有填料层14，填料层14顶端的阀杆7表面固定连接有填料压盖15；
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温球阀的阀盖加长内腔防止超压结构，包括球阀阀盖(4)、阀杆(7)和阀座(8)，其特征在于：所述阀座(8)顶端的中间位置处竖向固定连接有球阀阀盖(4)，且球阀阀盖(4)的内部竖向开设有球阀内腔(6)，所述球阀内腔(6)一侧下端的球阀阀盖(4)内部开设有泄压孔(9)，且泄压孔(9)的内部设置有泄压结构(10)，所述泄压孔(9)一侧的球阀阀盖(4)内部开设有中腔(11)，所述球阀内腔(6)的内部竖向设置有阀杆(7)，且阀杆(7)表面的上端固定连接有密封结构(5)，所述球阀阀盖(4)的顶端固定连接有顶盖(3)，且顶盖(3)的顶端固定连接有摇柄(2)。2.根据权利要求1所述的一种低温球阀的阀盖加长内腔防止超压结构，其特征在于：所述摇柄(2)的表面固定连接有防滑垫(1)，且防滑垫(1)的表面均匀固定连接有摩擦凸起。3.根据权利要求1所述的一种低温球阀的阀盖加长内腔防止超压结构，其特征在于：所述密封结构(5)的内部依次设置有止推垫片(501)、压紧弹簧(502)和密封件(503)，所述止推垫片(501)固定连接在阀杆(7)上端的表面，且止推垫片(501)内部的四周均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文华，
申请(专利权)人：江苏华英阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：