一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，涉及型材加工的技术领域，包括架体、至少两个清扫刷，清扫刷分为两组，一组清扫刷设置在架体靠近地面的一侧，且清扫刷的刷毛朝上，另一组清扫刷设置在架体远离地面的一侧，且清扫刷的刷毛朝上，两组清扫刷的刷毛分别与型材靠近或远离地面的两侧面抵触，架体上设置有两块限位板，两块限位板分别位于型材两侧，且沿相互靠近或远离的方向与架体滑移连接，架体上设置有用于锁定限位板与机架滑移距离的锁定组件。通过清扫刷的设置，减少了上轧辊与下轧辊之间的杂质堆积，实现提高上轧辊与下轧辊加工精度的目的。下轧辊加工精度的目的。下轧辊加工精度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构


[0001]本技术涉及型材加工的
，尤其是涉及一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构。

技术介绍

[0002]冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。
[0003]现有技术中，如公告号为CN205393250U的中国专利中提出了一种冷弯成型机，包括工作台，工作台上固定连接有相对立的左机架和右机架，左机架和右机架之间穿设有上下平行的上轴和下轴；该冷弯成型机还包括用于金属格栅成型的轧辊组，轧辊组包括套设于上轴上的上轧辊、以及套设于下轴上的下轧辊，上轧辊和下轧辊的两端分别套接有由两个半套组成的调节圈，调节圈上套有用于锁紧两个半套的锁紧圈，上轴和下轴相对靠近右机架的一侧均螺纹套接有用于紧固轧辊组的紧固圈。
[0004]工作人员将型材放置在上轧辊与下轧辊之间，以使上轧辊与下轧辊对型材进行轧制加工。
[0005]采用上述技术方案中的冷弯成型机对型材进行加工时，由于型材表面粘有细小的金属屑、灰尘等杂质，上压辊与下压辊对型材进行轧制时，金属屑以及灰尘等杂质会粘接在上轧辊与下轧辊表面，杂质慢慢堆积，易导致上轧辊和下轧辊的加工精度下降。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，通过清扫刷的设置，减少了上轧辊与下轧辊之间的杂质堆积，实现提高上轧辊与下轧辊加工精度的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，包括架体、至少两个清扫刷，所述清扫刷分为两组，一组清扫刷设置在架体靠近地面的一侧，且清扫刷的刷毛朝上，另一组清扫刷设置在架体远离地面的一侧，且清扫刷的刷毛朝上，两组所述清扫刷的刷毛分别与型材靠近或远离地面的两侧面抵触，所述架体上设置有两块限位板，两块所述限位板分别位于型材两侧，且沿相互靠近或远离的方向与架体滑移连接，所述架体上设置有用于锁定限位板与机架滑移距离的锁定组件。
[0009]通过采用上述技术方案，解锁锁定组件，调节两限位板之间的间距，以使两限位板之间的间距与型材宽度适配，型材位于靠近或远离地面的清扫刷之间，型材运行时，清扫刷的刷毛对型材两侧面进行清扫，以使型材上的废屑被清理掉，实现提高上轧辊与下轧辊加工精度的目的；锁定组件的设置便于使用者调节限位板与型材两侧抵触，从而使得型材传输时不易发生晃动。
[0010]本技术进一步设置为：所述架体包括沿竖直方向依次设置的两根横杆，所述
限位板两端滑移套设在两根横杆上，所述锁定组件包括至少一个锁定螺栓，所述锁定螺栓与限位板螺纹连接，且锁定螺栓与限位板螺纹连接后与横杆抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，转动锁定螺栓使得锁定螺栓与横杆抵接，从而使得限位板不易继续滑移，以实现提高限位板与型材两侧抵接稳定性的目的。
[0012]本技术进一步设置为：刷毛朝下的一组清扫刷通过驱动件与架体连接，以使清扫刷沿竖直方向向靠近或远离地面的方向移动。
[0013]通过采用上述技术方案，清扫刷通过驱动件与架体连接，以便于工作人员调节驱动件，使得靠近与远离地面的清扫刷之间间距变大或变小，从而使得自动成型装置加工不同厚度的型材时，清扫刷始终与型材抵触，从而提高了清洁机构的使用范围。
[0014]本技术进一步设置为：清洁机构还包括承装有水的水箱，所述水箱设置在架体与工作台之间。
[0015]通过采用上述技术方案，水箱的设置使得水箱内的水对型材进行进一步清洗，使得型材两侧的粉尘进入水中，从而进一步使得粉尘不易进入上轧辊与下轧辊之间，进一步提高上轧辊与下轧辊的加工精度。
[0016]本技术进一步设置为：所述水箱内设置有限位辊，所述限位辊垂直于型材运行方向，且限位辊两端与水箱两侧壁转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员将型材从限位辊靠近地面的一侧穿过，使得限位辊对型材起到限位作用，从而使得型材不易突出水面，从而提高了水箱对型材清洁的稳定性。
[0018]本技术进一步设置为：所述水箱靠近地面的一侧连通有出水管，所述出水管上设置有调节阀门。
[0019]通过采用上述技术方案，当水箱内中的灰尘较多时，工作人员控制调节阀门，使水箱内的水从出水管中流出，以便于工作人员对水箱内的水进行更换，另外出水管设置在水箱靠近地面的一侧，减少了水箱内污水的残留量，从而进一步便于工作人员更换水箱内的水。
[0020]本技术进一步设置为：所述水箱靠近工作台的侧壁上固定连接有支架，所述支架上设置有至少两块吸水布，所述吸水布分别设置在型材两侧，且吸水布均与型材侧面抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，型材经水箱内的水后，与吸水布抵触，从而使得吸水布将型材两侧粘接的水份吸收，从而减少了与上轧辊、下轧辊接触的水份，以降低了水份对上轧辊与下轧辊的影响。
[0022]本技术进一步设置为：所述支架上转动连接有至少两个转动辊，所述转动辊沿垂直于型材的传输方向设置，所述吸水布设置在转动辊上。
[0023]通过采用上述技术方案，吸水布设置在转动辊上，型材传输至吸水布之间时，转动辊转动，从而减小了吸水布与型材之间的摩擦力，以减少型材对吸水布的磨损。
[0024]本技术进一步设置为：所述吸水布与转动辊可拆卸连接。
[0025]通过采用上述技术方案，吸水布长时间使用，一方面会使吸水布的吸水效果降低，另一方面吸水布磨损降低了吸水布的吸水效果，因此吸水布与转动辊可拆卸连接，便于工作人员对吸水布进行更换。
[0026]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0027]1.解锁锁定组件，调节两限位板之间的间距，以使两限位板之间的间距与型材宽度适配，型材位于靠近或远离地面的清扫刷之间，型材运行时，清扫刷的刷毛对型材两侧面进行清扫，以使型材上的废屑被清理掉，实现提高上轧辊与下轧辊加工精度的目的；锁定组件的设置便于使用者调节限位板与型材两侧抵触，从而使得型材传输时不易发生晃动；
[0028]2.水箱的设置，使得水箱对型材做进一步清洗，进一步减少与上轧辊、下轧辊接触的杂质量。
附图说明
[0029]图1是本技术的整体结构示意图。
[0030]附图标记：100、架体；110、横杆；200、清扫刷；300、限位板；310、锁定螺栓；320、定位孔；400、驱动件；500、水箱；510、限位辊；520、滤网；530、出水管；531、调节阀门；540、支架；541、转动辊；600、吸水布。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参照图1，一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，包括架体100。架体100包括两根平行设置的横杆110和两根平行间隔设置的竖杆120。竖杆120垂直于地面且与地面固定，两根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，其特征在于，包括架体（100）、至少两个清扫刷（200），所述清扫刷（200）分为两组，一组清扫刷（200）设置在架体（100）靠近地面的一侧，且清扫刷（200）的刷毛朝上，另一组清扫刷（200）设置在架体（100）远离地面的一侧，且清扫刷（200）的刷毛朝上，两组所述清扫刷（200）的刷毛分别与型材靠近或远离地面的两侧面抵触，所述架体（100）上设置有两块限位板（300），两块所述限位板（300）分别位于型材两侧，且沿相互靠近或远离的方向与架体（100）滑移连接，所述架体（100）上设置有用于锁定限位板（300）与架体（100）滑移距离的锁定组件。2.根据权利要求1所述的一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，其特征在于：所述架体（100）包括沿竖直方向依次设置的两根横杆（110），所述限位板（300）两端滑移套设在两根横杆（110）上，所述锁定组件包括至少一个锁定螺栓（310），所述锁定螺栓（310）与限位板（300）螺纹连接，且锁定螺栓（310）与限位板（300）螺纹连接后与横杆（110）抵接。3.根据权利要求1所述的一种型材加工用冷弯成型机的清洁机构，其特征在于，刷毛朝下的一组清扫刷（200）通过驱动件（400）与架体（100）连接，以使清扫刷（200）沿竖直方向向靠近或远离地面的方向移动。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宜林，盛井军，王伟，
申请(专利权)人：郑州神宇防火制品有限公司，
类型：新型
国别省市：