本实用新型专利技术提供一种生物质有机肥原料粉碎装置，工作箱、进料板和顶盖，所述工作箱的顶部开设有通孔，所述工作箱的顶部通孔固定安装有进料板，所述进料板的顶部通过转轴转动连接有顶盖，还包括：粉碎机构、导料机构、固定机构和防堵塞机构，所述工作箱的顶端内部固定安装有导料机构，所述导料机构的内部中端固定安装有粉碎机构，所述工作箱的底部固定安装有固定机构，所述导料机构的内部底端固定安装有防堵塞机构，所述导料机构的输出端底部与出料箱的顶部固定安装，本实用新型专利技术提供的生物质有机肥原料粉碎装置具有结构简单、操作便捷，便于肥料原料的烘干和成粒，增加处理后的原料储层性，实用性较高。实用性较高。实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质有机肥原料粉碎装置
[0001]本技术涉及生物质有机肥
，尤其涉及一种生物质有机肥原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]在有机肥的生产过程中，需要对其进行粉碎，但是粉碎后其粉末状态容易吸收空气中的水分，容易使有机肥变潮变质，造成浪费，不利于进行生产。
[0004]因此，有必要提供一种新的生物质有机肥原料粉碎装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术是提供一种自带烘干和成粒的生物质有机肥原料粉碎装置。
[0006]本技术提供的生物质有机肥原料粉碎装置包括：工作箱、进料板和顶盖，所述工作箱的顶部开设有通孔，所述工作箱的顶部通孔固定安装有进料板，所述进料板的顶部通过转轴转动连接有顶盖，还包括：粉碎机构、导料机构、固定机构和防堵塞机构，所述工作箱的顶端内部固定安装有导料机构，所述导料机构的内部中端固定安装有粉碎机构，所述工作箱的底部固定安装有固定机构，所述导料机构的内部底端固定安装有防堵塞机构，所述导料机构的输出端底部与出料箱的顶部固定安装，所述出料箱的内部一端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有抵板，且抵板滑动连接在出料箱内部，所述出料箱远离气缸的一端固定安装有成型板，所述出料箱的一端内壁内部固定安装有加热丝。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括粉碎辊、第一伺服电机、传动轮、传动带、主动轮和安装架，所述安装架固定安装在工作箱的一侧中部，所述安装架的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有主动轮，两个所述粉碎辊均通过转轴转动连接在导料机构的内部，且两个粉碎辊的一端均穿过导料机构和工作箱的侧壁固定安装有传动轮，所述传动轮和主动轮的外侧套接有传动带。
[0008]优选的，所述导料机构包括进料斜板、安装板和导料漏斗，所述进料斜板固定安装在工作箱的顶端，所述进料斜板的低端与安装板的顶端固定连接，且安装板固定安装在工作箱的侧壁上，所述安装板的底端与导料漏斗顶端固定连接。
[0009]优选的，所述固定机构包括安装座、垫板和防滑垫，四个所述安装座均固定安装在工作箱的底部四角，所述安装座的底端均固定安装有垫板，所述垫板的底端均固定安装有防滑垫。
[0010]优选的，所述防堵塞机构包括防堵塞转轮和第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在导料漏斗的一侧，所述第二伺服电机的输出端与防堵塞转轮的一端固定连接，且防堵塞转轮的两端通过转轴转动连接在导料漏斗的内部底端。
[0011]优选的，所述抵板的顶部固定安装有断料板。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的生物质有机肥原料粉碎装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供生物质有机肥原料粉碎装置：
[0014]当设备开始工作时，其内部设有的粉碎机构和导料机构的存在便于设备实现有机肥原料的粉碎，同时，设备内部安装有电热丝便于将粉碎后的有机肥料原料进行烘干，除去其内部的水分，防止原料变质，造成浪费，同时设备内部设置的成粒机构便于将处理后的原料造成颗粒，减少原料与空气的接触面，减少颗粒加工后内的水气，增加原料的储存性能，此生物质有机肥原料粉碎装置结构简单、操作便捷，便于肥料原料的烘干和成粒，增加处理后的原料储层性，实用性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体剖视结构示意图；
[0016]图2为气缸和抵板安装结构示意图；
[0017]图3为粉碎机构结构示意图；
[0018]图4为导料机构结构示意图；
[0019]图5为固定机构结构示意图；
[0020]图6为防堵塞机构结构示意图。
[0021]图中标号：1、工作箱；2、进料板；3、顶盖；4、粉碎机构；41、粉碎辊；42、第一伺服电机；43、传动轮；44、传动带；45、主动轮；46、安装架；5、导料机构；51、进料斜板；52、安装板；53、导料漏斗；6、固定机构；61、安装座；62、垫板；63、防滑垫；7、防堵塞机构；71、防堵塞转轮；72、第二伺服电机；8、出料箱；9、气缸；10、抵板；11、成型板；12、加热丝；13、断料板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术整体剖视结构示意图；图2为气缸和抵板安装结构示意图；图3为粉碎机构结构示意图；图4为导料机构结构示意图；图5为固定机构结构示意图；图6为防堵塞机构结构示意图。生物质有机肥原料粉碎装置包括：工作箱1、粉碎机构4、导料机构5、固定机构6和防堵塞机构7。
[0024]在具体实施过程中，请参照图1，包括工作箱1、进料板2和顶盖3，所述工作箱1的顶部开设有通孔，所述工作箱1的顶部通孔固定安装有进料板2，所述进料板2的顶部通过转轴转动连接有顶盖3，进料板2和顶盖3便于实现设备的进料和对设备的保护，顶盖3的存在便于实现设备在不工作时可以防止杂物进入到设备内，从而影响了设备后面工作时原料的纯净性。
[0025]请参照图1，还包括：粉碎机构4、导料机构5、固定机构6和防堵塞机构7，所述工作箱1的顶端内部固定安装有导料机构5，所述导料机构5的内部中端固定安装有粉碎机构4，
所述工作箱1的底部固定安装有固定机构6，所述导料机构5的内部底端固定安装有防堵塞机构7，便于实现设备的各种功能。
[0026]请参照图1和图2，所述导料机构5的输出端底部与出料箱8的顶部固定安装，所述出料箱8的内部一端固定安装有气缸9，所述气缸9的输出端固定安装有抵板10，且抵板10滑动连接在出料箱8内部，所述出料箱8远离气缸9的一端固定安装有成型板11，所述出料箱8的一端内壁内部固定安装有加热丝12，出料箱8便于实现气缸9、抵板10和成型板11的安装，气缸9便于配合抵板10和成型板11的工作，将粉碎后的原料进行成型造粒，同时加热丝12便于将原料进行烘干，减少原料内部的水分，同时造成颗粒后，减少粉碎后的原料与空气的接触。
[0027]请参照图1和图3，所述粉碎机构4包括粉碎辊41、第一伺服电机42、传动轮43、传动带44、主动轮45和安装架46，所述安装架46固定安装在工作箱1的一侧中部，所述安装架46的内部固定安装有第一伺服电机42，第一伺服电机42便于为粉碎机构4提供动力输入。
[0028]请参照图1和图3，所述第一伺服电机42的输出端固定安装有主动轮45，两个所述粉碎辊41均通过转轴转动连接在导料机构5的内部，且两个粉碎辊41的一端均穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质有机肥原料粉碎装置，包括工作箱（1）、进料板（2）和顶盖（3），所述工作箱（1）的顶部开设有通孔，所述工作箱（1）的顶部通孔固定安装有进料板（2），所述进料板（2）的顶部通过转轴转动连接有顶盖（3），其特征在于，还包括：粉碎机构（4）、导料机构（5）、固定机构（6）和防堵塞机构（7），所述工作箱（1）的顶端内部固定安装有导料机构（5），所述导料机构（5）的内部中端固定安装有粉碎机构（4），所述工作箱（1）的底部固定安装有固定机构（6），所述导料机构（5）的内部底端固定安装有防堵塞机构（7），所述导料机构（5）的输出端底部与出料箱（8）的顶部固定安装，所述出料箱（8）的内部一端固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定安装有抵板（10），且抵板（10）滑动连接在出料箱（8）内部，所述出料箱（8）远离气缸（9）的一端固定安装有成型板（11），所述出料箱（8）的一端内壁内部固定安装有加热丝（12）。2.根据权利要求1所述的生物质有机肥原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构（4）包括粉碎辊（41）、第一伺服电机（42）、传动轮（43）、传动带（44）、主动轮（45）和安装架（46），所述安装架（46）固定安装在工作箱（1）的一侧中部，所述安装架（46）的内部固定安装有第一伺服电机（42），所述第一伺服电机（42）的输出端固定安装有主动轮（45），两个所述粉碎辊（41）均通过转轴转动连接在导料机构（5）的内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王安臻，
申请(专利权)人：山东荣华生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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