一种小型车载自动卷材装卸机制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备领域，尤其是一种小型车载自动卷材装卸机，针对现有的卷材装卸机的自动化程度不高，不能直接将卷材移动至待加工的区域，卷材装卸的效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有对称设置的两个立板，两个立板的顶部固定安装有同一个横梁，两个立板的一侧滑动安装有同一个箱体，所述横梁的底部固定安装有提升组件，且提升组件和箱体的一侧固定安装，所述箱体上设有腔室，所述箱体的一侧固定安装有对称设置的两个气瓶，本实用新型专利技术较之传统的卷材装卸机，自动化程度高，人工强度低，可以将卷材推动至待卸料的区域，降低卷材卸料的难度，提高卷材装卸的效率。高卷材装卸的效率。高卷材装卸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型车载自动卷材装卸机


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种小型车载自动卷材装卸机。

技术介绍

[0002]卷材，是指连续成卷的钢材。分为板卷、盘卷。应用学科，材料科学技术，金属材料，钢铁材料，钢铁材料品种应用学科材料科学技术（一级学科），在卷材的生产加工过程中需要进行装卸操作。
[0003]现有的卷材装卸机的自动化程度不高，不能直接将卷材移动至待加工的区域，卷材装卸的效果不佳，所以我们提出了一种小型车载自动卷材装卸机，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在卷材装卸机的自动化程度不高，不能直接将卷材移动至待加工的区域，卷材装卸的效果不佳的缺点，而提出的一种小型车载自动卷材装卸机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种小型车载自动卷材装卸机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有对称设置的两个立板，两个立板的顶部固定安装有同一个横梁，两个立板的一侧滑动安装有同一个箱体，所述横梁的底部固定安装有提升组件，且提升组件和箱体的一侧固定安装，所述箱体上设有腔室，所述箱体的一侧固定安装有对称设置的两个气瓶，两个气瓶的内部均密封滑动安装有活塞推杆，两个活塞推杆的一侧分别延伸至两个气瓶的一侧，且两个活塞推杆的一侧均固定安装有托板，两个托板的顶部均固定安装有弧形块，两个气瓶上密封连通有同一个进气组件，且进气组件位于腔室的内部。
[0007]优选的，为了提高机体的灵活性，所述底板的一侧固定安装有横板，所述底板的另一侧固定安装有对称设置的两个支板，两个支板的一侧和横板的底部均设有对称设置的两个刹车轮，且四个刹车轮的底部位于底板的底部下方。
[0008]优选的，为了方便对卷材进行提升操作，所述提升组件包括固定安装在横梁底部的两个固定板，两个固定板的一侧均滑动安装有滑板，两个滑板的底部固定安装有同一个安装板，且安装板的一侧和箱体的一侧固定安装，所述横梁的底部固定安装有锁止气缸，所述锁止气缸输出轴的底部和安装板的顶部固定安装。
[0009]优选的，为了方便进行卷材的装卸工作，延伸适用范围，所述进气组件包括固定安装在腔室一侧内壁上的气缸，所述气缸的输出端密封连通有三通阀，且三通阀上密封连通有对称设置的两个T型管，两个T型管的一端均贯穿腔室的一侧内壁并分别和两个气瓶的内部密封相连通。
[0010]优选的，为了方便两个活塞推杆的复位工作，两个气瓶的一侧内壁上均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧的一端分别和两个活塞推杆的一侧固定安装，两个气瓶相互靠
近的一侧密封连通有同一个泄压管，且泄压管上设有泄压阀。
[0011]本技术中，两个弧形块和卷材上的卷轴相匹配，当需要对卷材进行转运时，首先经由设置的四个刹车轮将机体推动至卷材所在的区域，将两个弧形块至于卷轴的下方，再按下锁止气缸的开关，安装板会跟随锁止气缸的输出轴向上进行移动，经由设置的两个弧形块托柱卷材的卷轴，使卷材脱离地面，再推动机体至卸料区域，按下气缸的开关，经由设置的三通阀和T型管，向两个气瓶的内部充气，两个活塞推杆在气瓶的内部进行横向滑动，将卷材横向推动至待装卸的区域，按下锁止气缸的启动开关，此时，安装板跟随锁止气缸的输出轴向下进行移动，安装板带动卷材至待卸料的区域，推走机体即可，较之传统的卷材装卸机，自动化程度高，人工强度低，可以将卷材推动至待卸料的区域，降低卷材卸料的难度，提高卷材装卸的效率；
[0012]为了解决箱体在纵向移动时容易发生位置倾斜的问题，通过在横梁的底部设置的两个固定板，在两个固定板的一侧设置的两个滑板，可以保证箱体纵向移动时的位置稳定性；
[0013]为了解决两个活塞推杆不能恢复至初始位置的问题，通过在两个气缸的内部设置的复位弹簧，当气瓶的内部泄压时，活塞推杆可以在复位弹簧的作用下恢复至初始位置，可操作性强。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种小型车载自动卷材装卸机的部分结构立体图；
[0015]图2为本技术提出的一种小型车载自动卷材装卸机的立板结构侧视图；
[0016]图3为本技术提出的一种小型车载自动卷材装卸机的箱体结构俯视图。
[0017]图中：1底板、2横板、3支板、4刹车轮、5立板、6横梁、7固定板、8滑板、9安装板、10箱体、11锁止气缸、12腔室、13气缸、14三通阀、15 T型管、16气瓶、17复位弹簧、18泄压管、19泄压阀、20活塞推杆、21托板、22弧形块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1-3，一种小型车载自动卷材装卸机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有对称设置的两个立板5，两个立板5的顶部固定安装有同一个横梁6，两个立板5的一侧滑动安装有同一个箱体10，横梁6的底部固定安装有提升组件，且提升组件和箱体10的一侧固定安装，箱体10上设有腔室12，箱体10的一侧固定安装有对称设置的两个气瓶16，两个气瓶16的内部均密封滑动安装有活塞推杆20，两个活塞推杆20的一侧分别延伸至两个气瓶16的一侧，且两个活塞推杆20的一侧均固定安装有托板21，两个托板21的顶部均固定安装有弧形块22，两个气瓶16上密封连通有同一个进气组件，且进气组件位于腔室12的内部。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0023]本技术中，为了提高机体的灵活性，底板1的一侧固定安装有横板2，底板1的另一侧固定安装有对称设置的两个支板3，两个支板3的一侧和横板2的底部均设有对称设置的两个刹车轮4，且四个刹车轮4的底部位于底板1的底部下方。
[0024]本技术中，为了方便对卷材进行提升操作，提升组件包括固定安装在横梁6底部的两个固定板7，两个固定板7的一侧均滑动安装有滑板8，两个滑板8的底部固定安装有同一个安装板9，且安装板9的一侧和箱体10的一侧固定安装，横梁6的底部固定安装有锁止气缸11，锁止气缸11输出轴的底部和安装板9的顶部固定安装。
[0025]本技术中，为了方便进行卷材的装卸工作，延伸适用范围，进气组件包括固定安装在腔室12一侧内壁上的气缸13，气缸13的输出端密封连通有三通阀14，且三通阀14上密封连通有对称设置的两个T型管15，两个T型管15的一端均贯穿腔室12的一侧内壁并分别和两个气瓶16的内部密封相连通。
[0026]本技术中，为了方便两个活塞推杆20的复位工作，两个气瓶16的一侧内壁上均固定安装有复位弹簧17，两个复位弹簧17的一端分别和两个活塞推杆20的一侧固定安装，两个气瓶16相互靠近的一侧密封连通有同一个泄压管18，且泄压管18上设有泄压阀19。
[0027]本技术中，当需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型车载自动卷材装卸机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有对称设置的两个立板（5），两个立板（5）的顶部固定安装有同一个横梁（6），两个立板（5）的一侧滑动安装有同一个箱体（10），所述横梁（6）的底部固定安装有提升组件，且提升组件和箱体（10）的一侧固定安装，所述箱体（10）上设有腔室（12），所述箱体（10）的一侧固定安装有对称设置的两个气瓶（16），两个气瓶（16）的内部均密封滑动安装有活塞推杆（20），两个活塞推杆（20）的一侧分别延伸至两个气瓶（16）的一侧，且两个活塞推杆（20）的一侧均固定安装有托板（21），两个托板（21）的顶部均固定安装有弧形块（22），两个气瓶（16）上密封连通有同一个进气组件，且进气组件位于腔室（12）的内部。2.根据权利要求1所述的一种小型车载自动卷材装卸机，其特征在于，所述底板（1）的一侧固定安装有横板（2），所述底板（1）的另一侧固定安装有对称设置的两个支板（3），两个支板（3）的一侧和横板（2）的底部均设有对称设置的两个刹车轮（4），且四个刹车轮（4）的底部位于底板（1）的底部下方。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴曌霓，彭灯，张斌，姜鑫，
申请(专利权)人：湖南固泽建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：