一种酸连轧碎边剪刀头组件及碎边剪刀制造技术

本实用新型专利技术属于酸连轧生产线的剪切设备技术领域，具体涉及一种酸连轧碎边剪刀头组件及碎边剪刀。本实用新型专利技术的剪刀头组件包括上刀盘、下刀盘、刀片、上刀轴和下刀轴，上刀轴、下刀轴平行设置且同侧端部均为直径逐渐减小的锥台体，上刀盘、下刀盘与上刀轴、下刀轴连接的接触面分别为相互匹配的锥面，上刀轴、下刀轴锥台体的端面分别与上刀盘、下刀盘可拆卸的连接；上刀盘和下刀盘的外表面，沿周向均匀可拆卸的连接有六把具有四面刃口的刀片，上刀盘上的刀片和下刀盘上的刀片分别相对轴向相反方向倾斜相同角度，且成对对应设置。本实用新型专利技术通过四面刃口的刀片及刀盘连接方式的改变，使刀片的利用率更高且更换更简易，且有效降低了生产的消耗。生产的消耗。生产的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种酸连轧碎边剪刀头组件及碎边剪刀


[0001]本技术属于酸连轧生产线的剪切设备
，具体涉及一种酸连轧碎边剪刀头组件及碎边剪刀。

技术介绍

[0002]碎边剪用于将圆盘剪切边后的废边打碎回收利用，属于在线联动设备，直接关系到生产线的正常运行。
[0003]现有技术中的厚板碎边剪刀片磨削复杂，通常磨削刀片需要工装；更换繁琐，且更换时需要将刀盘整体更换，不仅操作人员的工作强度大，而且费用较高。现有技术中使用的是单剪刃刀片，它的利用率较低。
[0004]现有技术中厚板碎边剪刀所存在的不足，已不能满足高速酸连轧生产线的要求。随着酸连轧生产线的速度越来越高，最高速度已达400m/min,带钢强度越来越高σbmax≤980MPa。在此情况下就需要碎边剪设备具备简单可靠、刚性好、更换简易、刀片剪刃利用率高且寿命长等特点。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种酸连轧碎边剪刀头组件及碎边剪刀，目的在于提供一种简单可靠、更换简易、刀片利用率高且寿命长的刀头组件及碎边剪刀。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种酸连轧碎边剪刀头组件，包括上刀盘、下刀盘、刀片、上刀轴和下刀轴，所述上刀轴、下刀轴平行设置且同侧端部均为直径逐渐减小的锥台体，上刀盘、下刀盘与上刀轴、下刀轴连接的接触面分别为相互匹配的锥面，上刀轴、下刀轴锥台体的端面分别与上刀盘、下刀盘可拆卸的连接；所述上刀盘和下刀盘的外表面，沿周向均匀可拆卸的连接有六把刀片，上刀盘上的刀片和下刀盘上的刀片分别相对轴向相反方向倾斜相同角度，且成对对应设置；所述的刀片具有四面刃口。
[0008]所述的刀片中心开有固定螺纹孔。
[0009]所述的上刀盘和下刀盘的外周面开有与轴心线呈预设角度倾斜的凹槽，上刀盘和下刀盘的倾斜方向相反；所述凹槽的侧壁上设置有连接盲孔；刀片通过盲孔可拆卸的连接在凹槽侧壁上。
[0010]所述的上刀盘和下刀盘上连接的刀片之间产生的侧间隙的变化量小于5mm。
[0011]还包括底垫和侧垫；所述刀片的底面和侧面分别通过底垫和侧垫与上刀盘、下刀盘连接。
[0012]一种酸连轧碎边剪刀，至少包括酸连轧碎边剪刀头组件，还包括箱体、刀轴尾部支撑轴承、上刀轴、正副齿轮组、刀轴前端支撑轴承和传动齿轮；所述的传动齿轮固定连接在下刀轴上，所述的正副齿轮组固定连接在上刀轴上，正副齿轮组和传动齿轮啮合连接；所述正副齿轮组和传动齿轮的两端均分别连接有刀轴尾部支撑轴承和刀轴前端支撑轴承，上刀
轴和下刀轴通过刀轴尾部支撑轴承和刀轴前端支撑轴承与箱体固定连接。
[0013]还包括侧间隙调整机构和侧间隙检测传感器；所述侧间隙调整机构的一端与上刀轴连接，侧间隙调整机构的另一端连接有侧间隙检测传感器。
[0014]有益效果：
[0015](1)本技术通过四面刃口的可拆卸刀片的设置，使得刀片的利用率更高且刀片的更换简易。
[0016](2)本技术通过刀片的底面和侧面分别通过底垫和侧垫与上刀盘、下刀盘连接的方式，减少了现有技术中压块的设置，有效降低了因压块产生的磨损。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的刀片、侧垫、底垫、刀盘的装配关系图；
[0020]图2是图1的局部放大图；
[0021]图3是本技术刀片示意图；
[0022]图4是图3的侧视图；
[0023]图5是本技术上刀盘示意图；
[0024]图6是本技术上刀盘侧视图；
[0025]图7是本技术下刀盘示意图；
[0026]图8是本技术下刀盘侧视图
[0027]图9是技术碎边剪刀的结构视图；
[0028]图10是图9的侧视图。
[0029]图中：1-箱体；2-上刀盘；3-下刀盘；4-刀片；5-侧间隙调整机构；6-刀轴尾部支撑轴承；7-上刀轴；8-正副齿轮组；9-刀轴前端支撑轴承；10-传动齿轮；11-下刀轴；12-侧间隙检测传感器；13-底垫；14-侧垫；15-固定螺纹孔；16-刃口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一：
[0032]根据图1-10所示的一种酸连轧碎边剪刀头组件，包括上刀盘2、下刀盘3、刀片4、上刀轴7和下刀轴11，所述上刀轴7、下刀轴11平行设置且同侧端部均为直径逐渐减小的锥台
体，上刀盘2、下刀盘3与上刀轴7、下刀轴11连接的接触面分别为相互匹配的锥面，上刀轴7、下刀轴11锥台体的端面分别与上刀盘2、下刀盘3可拆卸的连接；所述上刀盘2和下刀盘3的外表面，沿周向均匀可拆卸的连接有六把刀片4，上刀盘2上的刀片4和下刀盘3上的刀片4分别相对轴向相反方向倾斜相同角度，且成对对应设置；所述的刀片4具有四面刃口16。
[0033]在实际使用时，刀片4设置四面刃，提高了刀片4的利用率，刀片4中心开有固定螺纹孔15，方便刀片4与上刀盘2和下刀盘3的连接。当需要拆除或更换刀片4时，拆除连接的螺栓即可完成，简单、方便。
[0034]本技术的刀片4结构简单、刚性较好。
[0035]实施例二：
[0036]根据图1所示的一种酸连轧碎边剪刀头组件，与实施例一不同之处在于：所述的刀片4中心开有固定螺纹孔15。
[0037]在实际使用时，刀片4采用本技术方案，使刀片4能够方便的固定或拆卸。
[0038]实施例三：
[0039]根据图1-10所示的一种酸连轧碎边剪刀头组件，与实施例一不同之处在于：所述的上刀盘2和下刀盘3的外周面开有与轴心线呈预设角度倾斜的凹槽，上刀盘2和下刀盘3的倾斜方向相反；所述凹槽的侧壁上设置有连接盲孔；刀片4通过盲孔可拆卸的连接在凹槽侧壁上。
[0040]优选的是还包括底垫13和侧垫14；所述刀片4的底面和侧面分别通过底垫13和侧垫14与上刀盘2、下刀盘3连接。
[0041]在实际使用时，刀片4的底面与侧面分别通过底垫13和侧垫14与上刀盘2、下刀盘3连接，减少了现有技术中的压块设置，因而减少了由于压块的损坏而进行的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸连轧碎边剪刀头组件，其特征在于：包括上刀盘(2)、下刀盘(3)、刀片(4)、上刀轴(7)和下刀轴(11)，所述上刀轴(7)、下刀轴(11)平行设置且同侧端部均为直径逐渐减小的锥台体，上刀盘(2)、下刀盘(3)与上刀轴(7)、下刀轴(11)连接的接触面分别为相互匹配的锥面，上刀轴(7)、下刀轴(11)锥台体的端面分别与上刀盘(2)、下刀盘(3)可拆卸的连接；所述上刀盘(2)和下刀盘(3)的外表面，沿周向均匀可拆卸的连接有六把刀片(4)，上刀盘(2)上的刀片(4)和下刀盘(3)上的刀片(4)分别相对轴向相反方向倾斜相同角度，且成对对应设置；所述的刀片(4)具有四面刃口(16)。2.如权利要求1所述的一种酸连轧碎边剪刀头组件，其特征在于：所述的刀片(4)中心开有固定螺纹孔(15)。3.如权利要求1所述的一种酸连轧碎边剪刀头组件，其特征在于：所述的上刀盘(2)和下刀盘(3)上连接的刀片(4)之间产生的侧间隙的变化量小于5mm。4.如权利要求1所述的一种酸连轧碎边剪刀头组件，其特征在于：所述的上刀盘(2)和下刀盘(3)的外周面开有与轴心线呈预设角度倾斜的凹槽，上刀盘(2)和下刀盘(3)的倾斜方向相反；所述凹槽的侧壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀俊杰，李菲，贾海亮，俞洪杰，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：