用于制造液晶显示装置的粘合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于制造液晶显示装置的粘合装置及方法，包含粘合室和电离装置，粘合室用于粘合第一和第二基板，电离装置用于将电离气体或空气引入粘合室。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请要求在2002年3月20日提交的韩国专利申请Nos.P2002-15078和在2002年3月22日提交的P2002-15642所要求的利益，在本文中通过参考加以完全结合。如本文中阐述的，本申请与两个未审查申请有关，即，在2002年6月28日提交的序列号为10/184，096的题为“用于制造液晶显示装置的系统和方法”(律师记录号8733，666，00)的申请和在2002年6月28日提交的序列号为10/184，088的题为“用于制造液晶显示装置的系统和用该系统制造液晶显示装置的方法”(律师记录号8733，684，00)的申请。尤其是，因为LCD装置的高分辨率、重量轻、薄外观和低耗电而使用了LCD装置。另外，已经在诸如用于笔记本电脑的监视器的移动装置中实现了LCD装置。此外，已经为计算机和电视机的监视器开发了多种LCD装置来接收和显示图像信号。改善LCD装置的图像质量的工作与高分辨率、重量轻、薄外观和低耗电的优点是对立的。为了包括LCD装置作为普通的图像显示器，必须实现诸如精细度、亮度和大显示面积的图像质量。现有技术中制造LCD显示器的过程包括在第一和第二基板之一上形成密封剂图形以形成注射入口；在真空处理室中将第一和第二基板相互粘合在一起；和通过注射入口注射液晶材料。在根据现有技术制造LCD装置的另一过程中，在日本专利特许公开No.11-089612和11-172903中公开的液晶滴注法包括在第一基板上滴注液晶材料；在第一基板上布置第二基板；和将第一和第二基板移动到相互邻近；并将第一和第二基本相互粘合。与液晶注射法相比，液晶滴注法的优点在于由于在第一基板上预置了液晶材料，所以，诸如形成液晶材料注射入口、注射液晶材料和密封注射入口的多种过程就不是必要的了。为此，近来已经研究了用于应用液晶滴注法的多种设备。附图说明图1和2显示了根据现有技术使用液晶滴注法的基板组装装置的截面图。图1中，基板组装装置包括框架10、上平台21、下平台22、密封剂分配器(未示出)、分配器30、包括上室单元31和下室单元32的处理室、室移动系统40以及台移动系统50。室移动系统40包括驱动电动机，驱动它可选择将下室单元32移动到执行粘合过程的位置或者密封剂溢出和滴注液晶材料的位置。台移动系统50包括另一驱动电动机，驱动它以选择性地沿与上和下平台21和22垂直的方向移动上平台21。下面解释用图1和2的基板组装装置制造液晶显示装置的过程。首先，在上平台21上装载第二基板52，在下平台22上装载第一基板51。然后，用室移动系统40将具有下平台22的下室单元32移动到处理位置，用于密封剂分配和液晶材料分配。接下来，用室移动系统40将下室单元32移动到处理位置用于基板粘合。而后，用室移动系统40上和下室单元31和32组装在一起，以形成真空密封，用真空发生系统降低室内的压力。然后，在上述真空状态下用台移动系统50将上平台21向下移动，一般使固定到上平台21上的第二基板52紧紧地与固定到下平台22上的第一基板51接触。而且，使各个基板相互粘合的过程是通过连续加压来执行的，从而完成LCD装置的制造。这样，在完成基板粘合之后，上和下室单元31和32彼此分开，用室移动系统40将下室单元32移动到卸载位置，卸载粘合的基板。然而，根据现有技术的基板组装装置是有问题的。第一，当给上和下平台加压，以将两个基板粘合在一起时，玻璃基板可因过度压力和设备错误而破裂。操作者会移去破裂的玻璃片，但是，这种破裂的玻璃片不易完全移去，这样降低了密封剂的黏着力并降低了液晶的性能。第二，重复装载和卸载基板的过程时，基板上的颗粒残留在室内，这使粘合变差。第三，可出现静电力而损坏液晶显示装置的内部电路。本专利技术的一个优点是提供一种用于制造LCD装置的粘合装置及方法，适于制造大尺寸LCD装置且具有用于有效布局的最佳尺寸。本专利技术的另一优点是提供一种用于制造LCD装置的粘合装置及方法，其中，通过减少用于制造LCD面板的处理时间和简化平台的移动和移动方向来有效对准基板，实现有效的制造过程。本专利技术的另一优点是提供一种用电离装置制造LCD装置的粘合装置及方法，用于防止在装载和卸载基板过程中可能出现的静电。将在下面的描述中解释并会部分地明了本专利技术的其它特点和优点，或者可以从本专利技术的实践中了解它们。本专利技术的目的和其它优点可以用书面描述和其权利要求书以及附图所指出的结构来实现和获得。为了实现这些和其它优点并依据本专利技术，如实现和广泛描述的那样，用于制造本专利技术的LCD装置的粘合装置包括用于粘合第一和第二基板的粘合室以及用于使流入粘合室的空气或气体电离的电离装置。最好将电离装置可移动地放置在粘合室的开口前面。粘合装置还包括固定和粘合装置的基座上的圆筒和用于在驱动圆筒时升高电离装置的升高轴。电离装置和升高轴相互耦联在一起，使得电离装置是可旋转的。电离装置包括多个形成的密封管的一侧上的孔；多个形成在密封管的孔的前面的离子发生尖端，用于产生离子；和供气管，用于向密封管提供空气或气体。电离装置包括可移动地形成在上和下部分上并在粘合装置的开口前方的第一和第二电离装置。粘合装置最好还包含第一圆筒，固定在粘合装置的基座上；第一升高轴，用于在驱动第一圆筒时升高第一电离装置；第二圆筒，固定在粘合装置的上框架上；和第二升高轴，用于在驱动第二圆筒时升高第二电离装置。分别耦联第一和第二电离装置以及第一和第二升高轴，使得第一和第二电离装置是可旋转的。第一和第二电离装置包括形成在密封管的一侧上的多个孔；形成在孔的前面的多个离子发生尖端，用于产生离子；和供气管，用于向密封管供应空气或气体。在本专利技术的另一方面，用于液晶显示装置的粘合装置包括粘合室，用于粘合第一和第二基板；通气管，用于给粘合室通气；和电离装置，形成在通气管上，用于使经通气管流入粘合室的空气或气体电离。电离装置最好包含离子发生管，用于通气管连接；和多个形成在离子发生管内的离子发生尖端，用于产生离子。电离装置形成在每个通气管上。电离装置选择性地形成在一个或多个通气管上。在本专利技术的另一方面，用于液晶显示装置的粘合装置包括粘合室，用于粘合第一和第二基板；通气孔，用于给粘合室通气；和电离装置，形成在粘合室内与通气孔相邻，用于使经通气孔流入粘合室的空气或气体电离。电离装置最好包含固定在与通气孔相邻的粘合室内的支持装置和多个离子发生尖端，离子发生尖端形成在支持装置上，用于产生离子。电离装置设在与多个通气孔相邻的粘合室内。在粘合室内选择性地形成一个或多个电离装置，与多个通气孔相邻。电离装置可旋转地形成在粘合装置内，与通气孔相邻。要知道，上述概括描述和下面的详细描述是示例性和说明性的，是要提供如权利要求的对本专利技术的进一步解释。图中图1是说明在液晶滴注阶段基于现有技术的液晶滴注法的基板组装装置的示意图；图2是说明在基板粘合阶段基于现有技术的液晶滴注法的基板组装装置的示意图；图3是说明根据本专利技术制造基于液晶滴注法的LCD装置的粘合装置的简化示意图；图4是说明根据本专利技术第一实施例的粘合室的电离装置的简化示意图；图5是说明根据本专利技术第二实施例的粘合室的电离装置的简化示意图；图6是说明根据本专利技术第一和第二实施例的电离装置的透视图；图7是说明根据本专利技术第一和第二实施例的电离装置的放大截本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造液晶显示装置的粘合装置，其特征在于，包括：粘合室，用于粘合第一和第二基板；和电离器，用于在粘合室中引入离子。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李相硕，朴相昊，
申请(专利权)人：LG菲利浦LCD株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]