一种抗起球针织面料剪毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪毛机技术领域，尤其为一种抗起球针织面料剪毛机，包括面料铺放台，所述面料铺放台的正面与背面中间处转动安装有第一移动丝杆，所述横向安装板的正面上下侧对应设置有横向导轨，所述承载安装架之间上侧并且位于横向导轨的中间处设置有第二移动丝杆，所述横向导轨的正面滑动安装有承载面板，所述承载面板的正面通过承载滑块滑动连接有竖向导轨，所述竖向导轨的正面设置有竖向面板，所述丝杆安装座的中间处转动安装有第三移动丝杆，所述竖向面板的正面下侧设置有承载安装座，通过该装置能够有实现自动化移动控制，能够快速的对铺放的面料进行剪毛，操作简单方便，并且能够降低人工劳动力，提高剪毛的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗起球针织面料剪毛机


[0001]本技术涉及剪毛机
，具体为一种抗起球针织面料剪毛机。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。但是在面料使用过程中，面料本身具备的保暖性能和抗菌性能欠佳，同时面料由于本身弹性、强度和抗静电性能欠佳的缘故，容易发生纱线断裂的情况，容易在面料表面形成毛球。
[0003]现有的对面料表面形成的毛球采用人工控制对毛球进行剪除，工作效率较低，因此需要一种抗起球针织面料剪毛机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗起球针织面料剪毛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗起球针织面料剪毛机，包括面料铺放台，所述面料铺放台的两侧面中间处设置有移动导轨，所述面料铺放台的两侧面右端通过移动导轨安装有承载安装架，所述面料铺放台的背面中间处安装有第一驱动电机，所述面料铺放台的正面与背面中间处转动安装有第一移动丝杆，所述承载安装架的下侧设置有连接板，所述第一移动丝杆通过丝杆螺纹座与连接板连接，所述承载安装架的内壁上侧设置有横向安装板，所述横向安装板的正面上下侧对应设置有横向导轨，所述承载安装架之间上侧并且位于横向导轨的中间处设置有第二移动丝杆，所述承载安装架的左上侧安装有第二驱动电机，所述横向导轨的正面滑动安装有承载面板，所述承载面板的正面拐角处固定安装有承载滑块，所述承载面板的正面通过承载滑块滑动连接有竖向导轨，所述竖向导轨的正面设置有竖向面板，所述竖向面板的背面上下侧中间处安装有丝杆安装座，所述丝杆安装座的中间处转动安装有第三移动丝杆，所述第三移动丝杆的上侧设置有从动皮带轮，所述竖向面板的正面上侧中间处安装有电机安装座，所述电机安装座的正面安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的上侧中间处安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过驱动皮带与从动皮带轮连接，所述竖向面板的正面下侧设置有承载安装座。
[0007]优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机通过联轴器分别与第一移动丝杆、第二移动丝杆连接。
[0008]优选的，所述承载面板通过连接滑块与横向导轨滑动连接，所述承载面板通过螺纹套筒座与第二移动丝杆连接。
[0009]优选的，所述竖向面板通过了螺纹套筒座与第三移动丝杆连接。
[0010]优选的，所述承载安装架通过连接滑块与移动导轨滑动连接。
[0011]优选的，所述第一移动丝杆、第二移动丝杆通过安装轴承分别与面料铺放台、承载
安装架转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置的面料铺放台能够对面料进行铺放，通过设置的该装置能够有实现自动化移动控制，能够快速的对铺放的面料进行剪毛，操作简单方便，并且能够降低人工劳动力，提高剪毛的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体主视图；
[0015]图2为本技术整体主视结构图；
[0016]图3为本技术部分结构图。
[0017]图中：1-面料铺放台、2-移动导轨、3-承载安装架、4-第一驱动电机、5-第一移动丝杆、6-连接板、7-丝杆螺纹座、8-横向安装板、9-横向导轨、 10-第二移动丝杆、11-第二驱动电机、12-承载面板、13-承载滑块、14-竖向导轨、15-竖向面板、16-丝杆安装座、17-第三移动丝杆、18-从动皮带轮、 19-电机安装座、20-第三驱动电机、21-主动皮带轮、22-驱动皮带、23-承载安装座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种抗起球针织面料剪毛机，包括面料铺放台1，面料铺放台1的两侧面中间处设置有移动导轨2，面料铺放台1的两侧面右端通过移动导轨2安装有承载安装架3，面料铺放台1的背面中间处安装有第一驱动电机4，面料铺放台1的正面与背面中间处转动安装有第一移动丝杆5，承载安装架3的下侧设置有连接板6，第一移动丝杆5通过丝杆螺纹座7与连接板6连接，承载安装架3的内壁上侧设置有横向安装板8，横向安装板8的正面上下侧对应设置有横向导轨9，承载安装架3之间上侧并且位于横向导轨9的中间处设置有第二移动丝杆10，承载安装架3的左上侧安装有第二驱动电机11，横向导轨9的正面滑动安装有承载面板12，承载面板12的正面拐角处固定安装有承载滑块 13，承载面板12的正面通过承载滑块13滑动连接有竖向导轨14，竖向导轨 14的正面设置有竖向面板15，竖向面板15的背面上下侧中间处安装有丝杆安装座16，丝杆安装座16的中间处转动安装有第三移动丝杆17，第三移动丝杆17的上侧设置有从动皮带轮18，竖向面板15的正面上侧中间处安装有电机安装座19，电机安装座19的正面安装有第三驱动电机20，第三驱动电机20的上侧中间处安装有主动皮带轮21，主动皮带轮21通过驱动皮带22与从动皮带轮18连接，竖向面板15的正面下侧设置有承载安装座23。
[0021]本技术工作流程：使用时，通过面料铺放台1对面料进行铺放，通过承载安装座23对剪毛剪进行安装，通过第二驱动电机11带动第二移动丝杆10进行转动，在第二移动丝杆10作用下承载面板12在横向导轨9上进行定位滑动，通过第三驱动电机20带动第三移
动丝杆17转动，在第三移动丝杆17的作用下竖向面板15在竖向导轨14上定位下降，通过第一驱动电机4 带动第一移动丝杆5转动使承载安装架3在移动导轨2上进行移动，使装置进行剪毛，通过设置的面料铺放台1能够对面料进行铺放，通过设置的该装置能够有实现自动化移动控制，能够快速的对铺放的面料进行剪毛，操作简单方便，并且能够降低人工劳动力，提高剪毛的工作效率。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗起球针织面料剪毛机，包括面料铺放台(1)，其特征在于：所述面料铺放台(1)的两侧面中间处设置有移动导轨(2)，所述面料铺放台(1)的两侧面右端通过移动导轨(2)安装有承载安装架(3)，所述面料铺放台(1)的背面中间处安装有第一驱动电机(4)，所述面料铺放台(1)的正面与背面中间处转动安装有第一移动丝杆(5)，所述承载安装架(3)的下侧设置有连接板(6)，所述第一移动丝杆(5)通过丝杆螺纹座(7)与连接板(6)连接，所述承载安装架(3)的内壁上侧设置有横向安装板(8)，所述横向安装板(8)的正面上下侧对应设置有横向导轨(9)，所述承载安装架(3)之间上侧并且位于横向导轨(9)的中间处设置有第二移动丝杆(10)，所述承载安装架(3)的左上侧安装有第二驱动电机(11)，所述横向导轨(9)的正面滑动安装有承载面板(12)，所述承载面板(12)的正面拐角处固定安装有承载滑块(13)，所述承载面板(12)的正面通过承载滑块(13)滑动连接有竖向导轨(14)，所述竖向导轨(14)的正面设置有竖向面板(15)，所述竖向面板(15)的背面上下侧中间处安装有丝杆安装座(16)，所述丝杆安装座(16)的中间处转动安装有第三移动丝杆(17)，所述第三移动丝杆(17)的上侧设置有从动皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明宪，章瑾，
申请(专利权)人：嘉兴帛冠纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：