一种石墨烯摇粒绒针织面料制造技术

本实用新型专利技术涉及针织面料技术领域，尤其为一种石墨烯摇粒绒针织面料，包括石墨烯面料主体以及加紧条，所述石墨烯面料主体的内部左侧壁设置有竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的远离石墨烯面料主体的一侧设置有聚氨酯膜层，所述聚氨酯膜层远离竹炭纤维层的一侧设置有原液着色纤维层，多个所述摇粒绒离石墨烯面料主体的一侧均设置有抗静电层，多个所述防火层的表面均设置有连接棉，所述加紧条的前后两端均设置有缝合线，本实用新型专利技术通过设置的连接棉，通过将连接棉放置在多个摇粒绒形成的夹缝中，可以在不破坏摇粒绒表面结构的情况下防止灰尘进入由多个摇粒绒形成的夹缝中，使得设备使用时，能够防止灰尘进入夹缝中，便于摇粒绒的表面清理。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯摇粒绒针织面料
本技术涉及针织面料
，具体为一种石墨烯摇粒绒针织面料。
技术介绍
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物；针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同；针织分为纬编和经编；目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，经编用多根纱线同时沿布面的纵向(经向)顺序成圈，纬编用一根或多根纱线沿布面的横向(纬线)顺序成圈；纬编针织品最少可以用一根纱线就可以形成，但是为了提高生产效率，一般采用多根纱线进行编织；而经编织物用一根纱线是无法形成的织物的，一根纱线只能形成一根线圈构成的琏状物；所有的纬编织物都可以逆编织方向脱散成线，但是经编织物不可以。现有的石墨烯摇粒绒针织面料在使用时，因是由多个短摇粒绒拼凑而成，而多个短摇粒绒之间会有一定的间隙，且间隙内部的灰尘不好清理，因此需要一种石墨烯摇粒绒针织面料来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨烯摇粒绒针织面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯摇粒绒针织面料，包括石墨烯面料主体以及加紧条，所述石墨烯面料主体的内部左侧壁设置有竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的远离石墨烯面料主体的一侧设置有聚氨酯膜层，所述聚氨酯膜层远离竹炭纤维层的一侧设置有原液着色纤维层，所述原液着色纤维层远离聚氨酯膜层的一侧设置有保暖层，所述石墨烯面料主体的左右两侧均匀分布有多个摇粒绒，多个所述摇粒绒离石墨烯面料主体的一侧均设置有抗静电层，多个所述抗静电层远离抗静电层的一侧均设置有防火层，多个所述防火层的表面均设置有连接棉，所述加紧条的前后两端均设置有缝合线。优选的，所述加紧条为U形，所述加紧条的前后两端内壁与石墨烯面料主体的底部前后两端通过缝合线固定。优选的，所述原液着色纤维层为棉纤维层或毛纤维层。优选的，所述保暖层为呢绒面料，所述保暖层的厚度为0.6mm。优选的，所述加紧条的顶部固定安装有暗线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的石墨烯面料主体以及摇粒绒，通过在石墨烯面料主体表面设置摇粒绒，可以提高石墨烯面料主体的蓬松弹性以及提高手感的柔软度，而石墨烯面料主体上的抗菌抑菌以及抗紫外线也可对摇粒绒本身互补，使得设备使用时，能够提高面料整体质量，拓展其实用性。3.本技术中，通过设置的连接棉，通过将连接棉放置在多个摇粒绒形成的夹缝中，可以在不破坏摇粒绒表面结构的情况下防止灰尘进入由多个摇粒绒形成的夹缝中，使得设备使用时，能够防止灰尘进入夹缝中，便于摇粒绒的表面清理。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构图；图3为本技术A区放大结构图；图中：1-竹炭纤维层、2-聚氨酯膜层、3-防火层、4-石墨烯面料主体、5-保暖层、6-原液着色纤维层、7-连接棉、8-加紧条、9-缝合线、10-摇粒绒、11-抗静电层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石墨烯摇粒绒针织面料，包括石墨烯面料主体4以及加紧条8，石墨烯面料主体4的内部左侧壁设置有竹炭纤维层1，竹炭纤维层1的远离石墨烯面料主体4的一侧设置有聚氨酯膜层2，聚氨酯膜层2远离竹炭纤维层1的一侧设置有原液着色纤维层6，原液着色纤维层6为棉纤维层或毛纤维层，原液着色纤维层6远离聚氨酯膜层2的一侧设置有保暖层5，保暖层5为呢绒面料，保暖层5的厚度为0.6mm，石墨烯面料主体4的左右两侧均匀分布有多个摇粒绒10，多个摇粒绒10离石墨烯面料主体4的一侧均设置有抗静电层11，多个抗静电层11远离抗静电层11的一侧均设置有防火层3，多个防火层3的表面均设置有连接棉7，通过设置的连接棉7，通过将连接棉7放置在多个摇粒绒10形成的夹缝中，可以在不破坏摇粒绒10表面结构的情况下防止灰尘进入由多个摇粒绒10形成的夹缝中，使得设备使用时，能够防止灰尘进入夹缝中，便于摇粒绒10的表面清理，加紧条8的前后两端均设置有缝合线9，加紧条8为U形，加紧条8的前后两端内壁与石墨烯面料主体4的底部前后两端通过缝合线9固定，加紧条8的顶部固定安装有暗线，通过设置的石墨烯面料主体4以及摇粒绒10，通过在石墨烯面料主体4表面设置摇粒绒10，可以提高石墨烯面料主体4的蓬松弹性以及提高手感的柔软度，而石墨烯面料主体4上的抗菌抑菌以及抗紫外线也可对摇粒绒10本身互补，使得设备使用时，能够提高面料整体质量，拓展其实用性。本技术工作流程：使用时，石墨烯面料主体4表面设置摇粒绒10，可以提高石墨烯面料主体4的蓬松弹性以及提高手感的柔软度，而石墨烯面料主体4上的抗菌抑菌以及抗紫外线也可对摇粒绒10本身互补，而将连接棉7放置在多个摇粒绒10形成的夹缝中，可以在不破坏摇粒绒10表面结构的情况下防止灰尘进入由多个摇粒绒10形成的夹缝中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯摇粒绒针织面料，包括石墨烯面料主体(4)以及加紧条(8)，其特征在于：所述石墨烯面料主体(4)的内部左侧壁设置有竹炭纤维层(1)，所述竹炭纤维层(1)的远离石墨烯面料主体(4)的一侧设置有聚氨酯膜层(2)，所述聚氨酯膜层(2)远离竹炭纤维层(1)的一侧设置有原液着色纤维层(6)，所述原液着色纤维层(6)远离聚氨酯膜层(2)的一侧设置有保暖层(5)，所述石墨烯面料主体(4)的左右两侧均匀分布有多个摇粒绒(10)，多个所述摇粒绒(10)离石墨烯面料主体(4)的一侧均设置有抗静电层(11)，多个所述抗静电层(11)远离抗静电层(11)的一侧均设置有防火层(3)，多个所述防火层(3)的表面均设置有连接棉(7)，所述加紧条(8)的前后两端均设置有缝合线(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯摇粒绒针织面料，包括石墨烯面料主体(4)以及加紧条(8)，其特征在于：所述石墨烯面料主体(4)的内部左侧壁设置有竹炭纤维层(1)，所述竹炭纤维层(1)的远离石墨烯面料主体(4)的一侧设置有聚氨酯膜层(2)，所述聚氨酯膜层(2)远离竹炭纤维层(1)的一侧设置有原液着色纤维层(6)，所述原液着色纤维层(6)远离聚氨酯膜层(2)的一侧设置有保暖层(5)，所述石墨烯面料主体(4)的左右两侧均匀分布有多个摇粒绒(10)，多个所述摇粒绒(10)离石墨烯面料主体(4)的一侧均设置有抗静电层(11)，多个所述抗静电层(11)远离抗静电层(11)的一侧均设置有防火层(3)，多个所述防火层(3)的表面均设置有连接棉(7)，所述加紧条(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明宪，章瑾，
申请(专利权)人：嘉兴帛冠纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33