一种数控车床装卸料装置制造方法及图纸

技术编号:27180126 阅读:25 留言:0更新日期:2021-01-31 00:21
本实用新型专利技术涉及车床技术领域,尤其是一种数控车床装卸料装置,包括机架,所述机架的内腔底部等距离连接有支撑柱,所述支撑柱的上端活动连接有齿轮,所述齿轮的外圈活动连接有履带,所述履带的外侧铰接有多个支撑架,所述支撑架远离履带的一端铰接有除尘箱的底部一端,所述除尘箱远离支撑架的底部一端与履带铰接,所述机架的右侧上端设有放置箱,所述机架的内腔左侧连接有收集箱,所述除尘箱的内腔底部活动连接有对称的支撑杆。与现在的技术相比,本实用新型专利技术的结构设计简单,且设计新颖,实用性强,相对于传统的装卸料装置,且有更强的功能性,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床装卸料装置


[0001]本技术涉及车床
,尤其涉及一种数控车床装卸料装置。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]现有的数控机床的卸料的方式主要分为人工卸料或采用人工辅助卸料,劳动强度大,费时费力导致生产效率低的问题,且现有的数控车床装卸料装置的零件表面所粘附细小粉尘、颗粒粘会随着履带自身的抖动与气流的扰动等造成粉尘飞扬现象的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控车床装卸料装置,使其能够清理干净零件表面的粉尘、颗粒。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种数控车床装卸料装置,包括机架,所述机架的内腔底部等距离连接有支撑柱,所述支撑柱的上端活动连接有齿轮,所述齿轮的外圈活动连接有履带,所述履带的外侧铰接有多个支撑架,所述支撑架远离履带的一端铰接有除尘箱的底部一端,所述除尘箱远离支撑架的底部一端与履带铰接,所述机架的右侧上端设有放置箱,所述机架的内腔左侧连接有收集箱,所述除尘箱的内腔底部活动连接有对称的支撑杆,所述支撑杆上端连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮活动连接有转轴,所述转轴的外侧套装有毛刷,所述支撑杆的下端连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有第一皮带,所述除尘箱的内腔底端中部安装有电机,所述电机的输出端连接有第五皮带轮,所述第五皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有第二皮带,所述除尘箱的内腔中部连接有连接板,所述连接板的上端等距离连接有第一吸尘管,所述第一吸尘管通过软管与吸尘器相连接。
[0007]优选的,所述机架的内腔底部连接有磁铁,所述磁铁内部开设有第二吸尘管穿过的孔,所述第二吸尘管通过软管与吸尘器相连接。
[0008]优选的,所述收集箱的内壁与底部均设有海绵块。
[0009]优选的,所述收集箱的开口处正位于除尘箱的出口处。
[0010]优选的,所述第二皮带中间对应一侧传动连接有第三皮带轮和第四皮带轮,所述第三皮带轮和第四皮带轮通过伸缩杆相连接,所述伸缩杆的一侧通过连接杆与支撑杆相连接。
[0011]本技术提出的一种数控车床装卸料装置,有益效果在于:首先通过齿轮转动履带,数控车床生产的零件先进入到放置箱中,放置箱进行分段式操作,使零件掉落到除尘箱中,同时启动电机,电机的启动通过第二皮带和第一皮带带动转轴旋转,进而使毛刷开始旋转,并刷取零件表面的粉尘和颗粒,同时使第一吸尘管进行吸尘,除尘箱通过履带向前移
动,当移动到履带最前端时,支撑架升起,使除尘箱倾斜,并把除尘箱中的零件掉落到收集箱中,除尘箱再随着履带向前移动,同时第二吸尘管再次对除尘箱进行吸附,除尘箱随着履带再移动,并装下个零件。与现在的技术相比,本技术的结构设计合理,且设计新颖,实用性强,相对于传统的装卸料装置,且有更强的功能性,值得推广。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种数控车床装卸料装置结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种数控车床装卸料装置结构的除尘箱剖视图。
[0014]图中:机架1、磁铁2、支撑柱3、收集箱4、除尘箱5、支撑架6、海绵块7、齿轮8、履带9、传动杆10、放置箱11、连接板12、第一吸尘管13、第一皮带14、第一皮带轮15、转轴16、支撑杆17、第二皮带轮18、第二皮带19、第三皮带轮20、伸缩杆21、第四皮带轮22、第五皮带轮23、电机24、第二吸尘管25、毛刷26。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]参照图1-2,一种数控车床装卸料装置,包括机架1,机架1的内腔底部连接有磁铁2,磁铁2内部开设有第二吸尘管25穿过的孔,第二吸尘管25通过软管与吸尘器相连接,第二吸尘管25能够二次给除尘箱5进行吸尘,而磁铁2则能够吸附除尘箱5反过来掉落的尘。
[0017]机架1的内腔底部等距离连接有支撑柱3,支撑柱3的上端活动连接有齿轮8,齿轮8的外圈活动连接有履带9,履带9的外侧铰接有多个支撑架6,支撑架6远离履带9的一端铰接有除尘箱5的底部一端,除尘箱5远离支撑架6的底部一端与履带9铰接,机架1的右侧上端设有放置箱11,机架1的内腔左侧连接有收集箱4,收集箱4的内壁与底部均设有海绵块7,海绵块7能够在零件掉落下来时,给收集箱4和零件进行保护,以免碰坏。
[0018]收集箱4的开口处正位于除尘箱5的出口处,能够更准确的是零件掉落到收集箱4中。
[0019]除尘箱5的内腔底部活动连接有对称的支撑杆17,支撑杆17上端连接有第一皮带轮15,第一皮带轮15活动连接有转轴16,转轴16的外侧套装有毛刷26,支撑杆17的下端连接有第二皮带轮18,第一皮带轮15与第二皮带轮18之间传动连接有第一皮带14,除尘箱5的内腔底端中部安装有电机24,电机24的输出端连接有第五皮带轮23,第五皮带轮23与第二皮带轮18之间传动连接有第二皮带19,第二皮带19中间对应一侧传动连接有第三皮带轮20和第四皮带轮22,第三皮带轮20和第四皮带轮22通过伸缩杆21相连接,伸缩杆21的一侧通过连接杆与支撑杆17相连接,伸缩杆21能够在支撑杆17之间的距离需要扩大时,清理更大的零件,伸缩杆21收缩,能加大皮带的所需要的长度。
[0020]除尘箱5的内腔中部连接有连接板12,连接板12的上端等距离连接有第一吸尘管13,第一吸尘管13通过软管与吸尘器相连接。
[0021]工作原理:使用时,首先通过齿轮8转动履带9,数控车床生产的零件先进入到放置箱11中,放置箱11进行分段式操作,使零件掉落到除尘箱5中,同时启动电机24,电机24的启
动通过第二皮带19和第一皮带14带动转轴16旋转,进而使毛刷26开始旋转,并刷取零件表面的粉尘和颗粒,同时使第一吸尘管13进行吸尘,除尘箱5通过履带9向前移动,当移动到履带9最前端时,支撑架6升起,使除尘箱5倾斜,并把除尘箱5中的零件掉落到收集箱4中,除尘箱5再随着履带9向前移动,同时第二吸尘管25再次对除尘箱5进行吸附,除尘箱5随着履带9再移动,并装下个零件。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床装卸料装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内腔底部等距离连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的上端活动连接有齿轮(8),所述齿轮(8)的外圈活动连接有履带(9),所述履带(9)的外侧铰接有多个支撑架(6),所述支撑架(6)远离履带(9)的一端铰接有除尘箱(5)的底部一端,所述除尘箱(5)远离支撑架(6)的底部一端与履带(9)铰接,所述机架(1)的右侧上端设有放置箱(11),所述机架(1)的内腔左侧连接有收集箱(4),所述除尘箱(5)的内腔底部活动连接有对称的支撑杆(17),所述支撑杆(17)上端连接有第一皮带轮(15),所述第一皮带轮(15)活动连接有转轴(16),所述转轴(16)的外侧套装有毛刷(26),所述支撑杆(17)的下端连接有第二皮带轮(18),所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(18)之间传动连接有第一皮带(14),所述除尘箱(5)的内腔底端中部安装有电机(24),所述电机(24)的输出端连接有第五皮带轮(23),所述第五皮带轮(23)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春福
申请(专利权)人:杭州富阳安宏液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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