一种高速捏花机制造技术

技术编号:27179475 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-31 00:18
本实用新型专利技术公开了一种高速捏花机,包括机体以及装设于机体的皮带送料装置,所述皮带送料装置包括有皮带、输送架以及用于驱动皮带的皮带驱动装置,所述皮带送料装置还包括有切断装置和压料装置,所述切断装置包括刀头组件以及用于固定刀头组件的刀头安装架,所述刀头安装架与机体之间通过螺栓连接,所述刀头组件配设有用于驱动刀头组件的切断驱动装置,所述压料装置包括压板以及可相对压板上下移动的托盘。本实用新型专利技术刀头组件由底盘、第一切刀、第二切刀、转盘和盖盘组成,减小了刀头组件的组成部件,节约了材料,降低了成本,且刀头组件安装组合简单,同时便于拆卸,便于对第一切刀和第二切刀进行维修和更换。二切刀进行维修和更换。二切刀进行维修和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高速捏花机


[0001]本技术涉及捏花机领域,具体涉及一种高速捏花机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平不断地提高,人们对食品的样式和口味提出了更高的要求,为满足人们上述要求,各式风味的食品正不断地出现,其中,包馅食品以其复合口味已为众人所青睐,例如绿豆饼、包子、汉堡等。
[0003]目前,捏花机的刀头组件结构复杂,且刀头组件内的切刀不容易进行更换,降低了使用效果。
[0004]因此,专利技术一种高速捏花机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高速捏花机,刀头组件由底盘、第一切刀、第二切刀、转盘和盖盘组成,减小了刀头组件的组成部件,节约了材料,降低了成本,且刀头组件安装组合简单,同时便于拆卸,便于对第一切刀和第二切刀进行维修和更换,提高了刀头组件的使用寿命,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速捏花机,包括机体以及装设于机体的皮带送料装置,所述皮带送料装置包括有皮带、输送架以及用于驱动皮带的皮带驱动装置,所述皮带套接在输送架上,所述皮带送料装置还包括有切断装置和压料装置,所述切断装置包括刀头组件以及用于固定刀头组件的刀头安装架,所述刀头安装架与机体之间通过螺栓连接,所述刀头组件配设有用于驱动刀头组件的切断驱动装置,所述压料装置包括压板以及可相对压板上下移动的托盘,所述托盘位于压板的下方,所述托盘的底部固定有托盘驱动装置,所述皮带包括有承托部,所述承托部位于压板与托盘之间,所述机体的前侧开设有T型滑槽。
[0007]优选的,所述输送架的左端下方设置有固定架,所述固定架上通过螺栓固定有刮料板,所述刮料板远离固定架的一端与皮带的表面接触,所述刮料板远离固定架的一端设置为弧形。
[0008]优选的,所述刀头组件的底部设置有底盘,所述底盘的上侧开设有凹槽,所述凹槽的中部开设有出料孔,所述出料孔的边缘等间距呈圆周开设有限位孔,所述凹槽的内部等间距呈圆周设置有第一切刀和第二切刀,所述第二切刀的上方设置有转盘,所述转盘的上方设置有盖盘,所述盖盘的中部开设有进料孔,所述进料孔的边缘等间距呈圆周开设有定位孔和弧形滑槽,所述转盘的中部开设有通孔,所述通孔的边缘等间距呈圆周开设有长孔滑槽。
[0009]优选的,所述第二切刀处于第一切刀的下方,所述第二切刀和第一切刀的数量均设置有多个,多个所述第二切刀和多个所述第一切刀之间相互交错设置,所述第一切刀的上侧表面固定有定位柱和滑动柱,所述定位柱穿过通孔活动嵌套在定位孔内,所述滑动柱
穿过长孔滑槽活动嵌套在弧形滑槽内,所述第二切刀的上侧固定有活动柱,所述活动柱的上端穿过长孔滑槽活动嵌套在弧形滑槽内,所述第二切刀的下侧固定有限位柱,所述限位柱的下端活动嵌套限位孔内。
[0010]优选的,所述盖盘与底盘的前侧表面之间设置有滑动槽,所述转盘的一侧固定有拉板,所述拉板与转盘之间通过加工为一体化结构,所述拉板与滑动槽之间设置为滑动连接,所述底盘与刀头安装架之间通过螺栓固定连接,所述底盘与盖盘之间通过螺栓固定连接。
[0011]优选的,所述切断驱动装置设置于机体的内部,所述切断驱动装置上设置有固定板,所述固定板与机体的内壁固定连接,所述固定板的底部通过螺栓固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿固定板连接有轮盘,所述轮盘的表面偏离圆心的位置铰接有第一传动杆,所述第一传动杆远离轮盘的一端贯穿机体与拉板铰接相连。
[0012]优选的,所述托盘驱动装置包括有第二驱动电机和推动块,所述推动块的顶部与托盘的底部固定连接,所述推动块的后侧固定有T型滑块,所述T型滑块嵌套在T型滑槽内,所述T型滑块与T型滑槽之间滑动连接,所述第二驱动电机通过螺栓固定在机体的内部,所述第二驱动电机的输出端贯穿机体连接有转动盘,所述转动盘的表面偏离圆心的位置铰接有第二传动杆,所述第二传动杆的上端与推动块的底部铰接相连。
[0013]优选的,所述第二传动杆的中部设置有压辊,所述压辊通过转轴与第二传动杆之间转动连接,所述压辊的表面套接有橡胶套,所述橡胶套的表面与皮带相接触,所述橡胶套与压辊之间等间距设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与压辊的表面固定连接,所述缓冲弹簧的另一端与橡胶套的内侧表面固定连接。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]1、刀头组件由底盘、第一切刀、第二切刀、转盘和盖盘组成,减小了刀头组件的组成部件,节约了材料,降低了成本,且刀头组件安装组合简单,同时便于拆卸,便于对第一切刀和第二切刀进行维修和更换,提高了刀头组件的使用寿命;
[0016]2、通过设置有刮料板,刮料板对皮带表面进行清理,避免食物成品粘附在皮带上不掉落,通过在第二传动杆上设置有压辊,且压辊的表面套接有橡胶套,橡胶套与压辊间设置有弹簧,第二传动杆在推动托盘上移时,带动压辊上移,放松皮带,使得托盘能够将皮带顶起而不损伤皮带,保护了皮带,第二传动杆在拉动托盘下移时,压辊挤压皮带,使得皮带绷紧,保证了皮带的正常工作,保证了工作效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术图1的A处放大图;
[0020]图3为本技术的切断装置俯视图;
[0021]图4为本技术的刀头组件示意图;
[0022]图5为本技术的刀头组件分解图;
[0023]图6为本技术的切断驱动装置局部侧视图;
[0024]图7为本技术的托盘驱动装置侧视图;
[0025]图8为本技术的压辊示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1机体、2皮带送料装置、21皮带、211承托部、22输送架、23皮带驱动装置、24固定架、25刮料板、3切断装置、31刀头组件、311底盘、312凹槽、313出料孔、314限位孔、315第一切刀、316第二切刀、317转盘、318盖盘、319进料孔、32刀头安装架、320定位孔、321弧形滑槽、322通孔、323长孔滑槽、324定位柱、325滑动柱、326活动柱、327限位柱、328滑动槽、329拉板、4压料装置、41压板、42托盘、5切断驱动装置、51固定板、52第一驱动电机、53轮盘、54第一传动杆、6托盘驱动装置、61第二驱动电机、62推动块、63 T型滑块、64转动盘、65第二传动杆、66压辊、67橡胶套、68缓冲弹簧、7 T型滑槽。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0029]本技术提供了如图1-2所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速捏花机,包括机体(1)以及装设于机体(1)的皮带送料装置(2),其特征在于:所述皮带送料装置(2)包括有皮带(21)、输送架(22)以及用于驱动皮带(21)的皮带驱动装置(23),所述皮带(21)套接在输送架(22)上,所述皮带送料装置(2)还包括有切断装置(3)和压料装置(4),所述切断装置(3)包括刀头组件(31)以及用于固定刀头组件(31)的刀头安装架(32),所述刀头安装架(32)与机体(1)之间通过螺栓连接,所述刀头组件(31)配设有用于驱动刀头组件(31)的切断驱动装置(5),所述压料装置(4)包括压板(41)以及可相对压板(41)上下移动的托盘(42),所述托盘(42)位于压板(41)的下方,所述托盘(42)的底部固定有托盘驱动装置(6),所述皮带(21)包括有承托部(211),所述承托部(211)位于压板(41)与托盘(42)之间,所述机体(1)的前侧开设有T型滑槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种高速捏花机,其特征在于:所述输送架(22)的左端下方设置有固定架(24),所述固定架(24)上通过螺栓固定有刮料板(25),所述刮料板(25)远离固定架(24)的一端与皮带(21)的表面接触,所述刮料板(25)远离固定架(24)的一端设置为弧形。3.根据权利要求1所述的一种高速捏花机,其特征在于:所述刀头组件(31)的底部设置有底盘(311),所述底盘(311)的上侧开设有凹槽(312),所述凹槽(312)的中部开设有出料孔(313),所述出料孔(313)的边缘等间距呈圆周开设有限位孔(314),所述凹槽(312)的内部等间距呈圆周设置有第一切刀(315)和第二切刀(316),所述第二切刀(316)的上方设置有转盘(317),所述转盘(317)的上方设置有盖盘(318),所述盖盘(318)的中部开设有进料孔(319),所述进料孔(319)的边缘等间距呈圆周开设有定位孔(320)和弧形滑槽(321),所述转盘(317)的中部开设有通孔(322),所述通孔(322)的边缘等间距呈圆周开设有长孔滑槽(323)。4.根据权利要求3所述的一种高速捏花机,其特征在于:所述第二切刀(316)处于第一切刀(315)的下方,所述第二切刀(316)和第一切刀(315)的数量均设置有多个,多个所述第二切刀(316)和多个所述第一切刀(315)之间相互交错设置,所述第一切刀(315)的上侧表面固定有定位柱(324)和滑动柱(325),所述定位柱(324)穿过通孔(322)活动嵌套在定位孔(320)内,所述滑动柱(325)穿过长孔滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯清宇谈小勇
申请(专利权)人:泉州瑞星达自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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