本实用新型专利技术公开了一种用于盾构施工的连续式注浆装置，涉及盾构施工技术领域，包括浆料罐，还包括送浆机构、回流机构、清洗机构以及位于浆料罐下端的第一下料泵和第二下料泵，回流机构包括位于第一出料管下端连通的第一回流管以及位于第二出料管下端连通的第二回流管，清洗机构包括位于浆料罐上端一侧面连通的清洗口，浆料罐的内部设置有由上往下呈螺旋形且向内凹陷的导流槽。本实用新型专利技术采用双重送料设计，可以提高浆料的输送速度以及输送量，也能避免传统单独送料时，出现管道堵塞或设备故障需要停止注浆的问题，提高了浆料输送的连续性，采用回流机构的设计，避免在停止注浆时，浆液滞留在管道内发生沉淀或凝浆的现象。液滞留在管道内发生沉淀或凝浆的现象。液滞留在管道内发生沉淀或凝浆的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于盾构施工的连续式注浆装置
[0001]本技术涉及盾构施工
，具体是一种用于盾构施工的连续式注浆装置。
技术介绍
[0002]现有的盾构施工过程中，在注浆时，管道易堵塞，无法实现连续注浆作业，而且在注浆过程中，会出现间断性停止注浆，在停止注浆期间，若是处理不好，容易使浆液在管道内沉淀，影响注浆效果，因此，本领域技术人员提供了一种用于盾构施工的连续式注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于盾构施工的连续式注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于盾构施工的连续式注浆装置，包括浆料罐，还包括送浆机构、回流机构、清洗机构以及位于浆料罐下端的第一下料泵和第二下料泵；
[0005]所述送浆机构包括位于第一下料泵的输出端通过管道连通的第一送料泵，所述第二下料泵的输出端通过管道连通有第二送料泵，所述第一送料泵的输出端连通有第一出料管，所述第二送料泵的输出端连通有第二出料管；
[0006]所述回流机构包括位于第一出料管下端连通的第一回流管以及位于第二出料管下端连通的第二回流管；
[0007]所述清洗机构包括位于浆料罐上端一侧面连通的清洗口，所述浆料罐的内部设置有由上往下呈螺旋形且向内凹陷的导流槽；
[0008]所述浆料罐包括搅拌电机、搅拌桨、进料管和出料口。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述浆料罐的顶端中部设置有搅拌电机，且浆料罐的内部对应搅拌电机的位置安装有搅拌桨，所述搅拌桨的一端贯穿浆料罐的顶部与搅拌电机的输出端固定连接，所述浆料罐的顶部靠近搅拌电机的一侧连通有进料管，且浆料罐的内部底端连通第一下料泵和第二下料泵的位置处均设置有出料口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述清洗口的一端贯穿浆料罐与导流槽的一端相对应，且清洗口呈弧形设计且与浆料罐之间的夹角小于四十五度，所述清洗口的另一端连通有清洗水泵。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一送料泵与第一出料管之间位于第一回流管和第一出料管的连接处外侧设置有第一出料阀，所述第二送料泵和第二出料管之间位于第二回流管和第二出料管的连接处外侧设置有第二出料阀。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一回流管与第一出料管之间设置有第一回流阀，所述第二回流管与第二出料管之间设置有第二回流阀，所述第一回流管和第二回
流管之间设置有回流三通A，所述回流三通A的上端连接有进水阀，且回流三通A的另一端连接有主回流管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一回流管的一端通过第一回流阀与第一出料管贯通连接，所述第二回流管的一端通过第二回流阀与第二出料管贯通连接，所述第一回流管的另一端与第二回流管的另一端通过回流三通A贯通连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述主回流管的另一端连通有回流三通B，所述回流三通B的上端连通有第三回流阀，且回流三通B的另一端连接有排料阀，所述第三回流阀的另一端通过管道连通于浆料罐的侧面。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第一出料管的出料端连通有汇流三通，且汇流三通的另一端与第二出料管的出料端相连通，所述汇流三通的第三端口连通有主出料管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的一种用于盾构施工的连续式注浆装置，在实际操作时，
[0017]1、相比现有的注浆设备，本技术通过采用双重送料设计，即可独立输送浆料，亦可同步送料，同时也能协同送料，可以提高浆料的输送速度以及输送量，同时也能避免传统单独送料时，出现管道堵塞或设备故障需要停止注浆的问题，进一步提高了盾构施工过程中，浆料输送的连续性，提高注浆效率；
[0018]2、采用回流机构的设计，可以在注浆过程中，需要停止送桨时，将回流机构开启，进而可以使浆料循环回流，避免在停止注浆时，浆液滞留在管道内发生沉淀或凝浆的现象，操作简捷，提高了注浆效率；
[0019]3、在浆料罐内设计螺旋式导流槽，配合高压清洗泵的使用，可以在注浆结束后，对罐内壁采用螺旋式冲洗，可以彻底清洗掉罐内壁的浆料，避免清洗不彻底导致浆料凝结于罐内壁，而影响浆料罐再次使用的质量，本设计操作简捷，注浆效率高，降低了送浆管道堵塞的问题，可以实现连续送料的目的。
附图说明
[0020]图1为一种用于盾构施工的连续式注浆装置的结构示意图；
[0021]图2为一种用于盾构施工的连续式注浆装置的局部放大示意图；
[0022]图3为一种用于盾构施工的连续式注浆装置中回流机构的结构示意图；
[0023]图4为一种用于盾构施工的连续式注浆装置中浆料罐的内部结构示意图；
[0024]图5为一种用于盾构施工的连续式注浆装置中实施例2的结构示意图。
[0025]图中：1、浆料罐；2、第一下料泵；3、第二下料泵；4、第一送料泵；5、第二送料泵；6、第二出料管；7、第一出料管；8、第一回流管；9、第二回流管；11、回流三通A；12、主回流管；13、清洗口；14、搅拌电机；15、进料管；16、回流三通B；17、第三回流阀；18、排料阀；19、第二回流阀；20、第一回流阀；21、第一出料阀；22、第二出料阀；23、进水阀；24、导流槽；25、出料口；26、搅拌桨；27、汇流三通；28、主出料管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，
[0028]实施例1
[0029]一种用于盾构施工的连续式注浆装置，包括浆料罐1，还包括送浆机构、回流机构、清洗机构以及位于浆料罐1下端的第一下料泵2和第二下料泵3；
[0030]送浆机构包括位于第一下料泵2的输出端通过管道连通的第一送料泵4，第二下料泵3的输出端通过管道连通有第二送料泵5，第一送料泵4的输出端连通有第一出料管7，第二送料泵5的输出端连通有第二出料管6，第一送料泵4与第一出料管7之间位于第一出料管7的连接处外侧设置有第一出料阀21，第二送料泵5和第二出料管6之间位于第二回流管9和第二出料管6的连接处外侧设置有第二出料阀22，工作时，可以通过外接控制开关控制第一下料泵2和第一送料泵4工作，进而将浆料罐1内的浆料通过管道输送到第一出料管7内，由第一出料管7输送到盾构施工的指定位置，也可通过外接控制开关控制第二下料泵3和第二送料泵5将浆料输送到第二出料管6内，由第二出料管6将浆料输送到盾构施工的指定位置，同时也可将第一送料泵4和第二送料泵5同时工作，方便提高浆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盾构施工的连续式注浆装置，包括浆料罐（1），其特征在于，还包括送浆机构、回流机构、清洗机构以及位于浆料罐（1）下端的第一下料泵（2）和第二下料泵（3）；所述送浆机构包括位于第一下料泵（2）的输出端通过管道连通的第一送料泵（4），所述第二下料泵（3）的输出端通过管道连通有第二送料泵（5），所述第一送料泵（4）的输出端连通有第一出料管（7），所述第二送料泵（5）的输出端连通有第二出料管（6）；所述回流机构包括位于第一出料管（7）下端连通的第一回流管（8）以及位于第二出料管（6）下端连通的第二回流管（9）；所述清洗机构包括位于浆料罐（1）上端一侧面连通的清洗口（13），所述浆料罐（1）的内部设置有由上往下呈螺旋形且向内凹陷的导流槽（24）；所述浆料罐（1）包括搅拌电机（14）、搅拌桨（26）、进料管（15）和出料口（25）。2.根据权利要求1所述的一种用于盾构施工的连续式注浆装置，其特征在于，所述浆料罐（1）的顶端中部设置有搅拌电机（14），且浆料罐（1）的内部对应搅拌电机（14）的位置安装有搅拌桨（26），所述搅拌桨（26）的一端贯穿浆料罐（1）的顶部与搅拌电机（14）的输出端固定连接，所述浆料罐（1）的顶部靠近搅拌电机（14）的一侧连通有进料管（15），且浆料罐（1）的内部底端连通第一下料泵（2）和第二下料泵（3）的位置处均设置有出料口（25）。3.根据权利要求1所述的一种用于盾构施工的连续式注浆装置，其特征在于，所述清洗口（13）的一端贯穿浆料罐（1）与导流槽（24）的一端相对应，且清洗口（13）呈弧形设计且与浆料罐（1）之间的夹角小于四十五度，所述清洗口（13）的另一端连通有清洗水泵。4.根据权利要求1所述的一种用于盾构施工的连续...
【专利技术属性】
技术研发人员：张自光，覃泽宏，曹广勇，耿坤，亓培先，蔡虹，马奎，安刚健，黄景新，
申请(专利权)人：中铁四局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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