一种轻质石膏空心条板及其模具制造技术

技术编号:27177991 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-31 00:14
本实用新型专利技术公开了一种轻质石膏空心条板及其模具,属于隔墙用轻质建筑材料技术领域。石膏空心条板包括板体,所述板体上并列开设有多个沿其长度方向贯穿板体的减轻孔,所述减轻孔为长圆形,所述减轻孔由两个弧形侧边和两个直侧边组成,所述直侧边沿板体的厚度方向延伸,所述弧形侧边朝向板体的板面方向。本实用新型专利技术的石膏空心条板具有空心率大且抗压性能优异的效果。优异的效果。优异的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质石膏空心条板及其模具


[0001]本技术涉及一种轻质石膏空心条板及其模具,属于隔墙用轻质建筑材料


技术介绍

[0002]石膏空心条板是一种以建筑石膏为基材,掺以无机轻集料、无机纤维增强材料而制成的空心条板,主要用于建筑的非承重内墙,具有重量轻、强度高、隔热、隔声、防水等优良性能。与传统的实心黏土砖或空心黏土砖相比,石膏空心条板具有单位面积内质量更轻、施工效率更高的优点,能够使建筑物自重减轻、基础承载变小,可有效降低建筑造价。但石膏空心条板作为一种建筑材料,在承压、抗冲击等性能方面需要达到一定要求,为了达到相应的性能要求,对于空心石膏条板上的孔与孔之间和孔与板面之间的最小壁厚必须达到一定标准和要求,这就给石膏空心条板的空心率设定了上限,如何达到更大的空心率和更佳的力学性能要求是本领域一直追求和探索的内容。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种空心率大且抗压性能优良的轻质石膏空心条板及其模具。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种轻质石膏空心条板,包括板体,所述板体上并列开设有多个沿其长度方向贯穿板体的减轻孔,所述减轻孔为长圆形,所述减轻孔由两个弧形侧边和两个直侧边组成,所述直侧边沿板体的厚度方向延伸,所述弧形侧边朝向板体的板面方向。
[0005]通过将石膏空心条板的减轻孔设置为长圆形,并使减轻孔的两个弧形侧边分别朝向板体的两个板面的方向,即当板体水平放置时,减轻孔的两个直侧边均沿竖直方向延伸,两个弧形侧边分别朝向板体上下的板面弯曲,形成拱形结构,这样当板体的板面受力时,传递到减轻孔的拱形结构处,拱形结构能够将所受到的力转给相邻的部分,使板面能够承受更大的压力。在我国关于石膏空心条板的相关标准中,在力学性能方面主要对条板的抗弯破坏荷载、抗冲击性能和单点吊挂力给出明确的指标规定,这些性能测试均是针对板面的抗压、抗冲击力的,因此,提高板体的板面承载力,有利于改善板体的力学性能。同时,将垂直于板面方向的减轻孔侧边设置为直侧边,这样能够使条板在具有符合相应标准要求的力学性能的基础上,增大板体的空心率,使板体具有更大的空心率和更好的力学性能。
[0006]进一步的,所述减轻孔沿板体的宽度方向均匀分布有一排或两排。根据建筑建设过程中的实际需要,可以将石膏空心条板制成包括一排减轻孔的较薄板体,也可制成包括两排减轻孔的较厚板体。
[0007]本技术还提供一种制备轻质石膏空心条板用模具,包括芯管,所述芯管的截面形状为与减轻孔一致的长圆孔。
[0008]进一步的,所述芯管为变截面管体。即芯管为带锥度的管体,芯管一端的截面面积
略小于另一端,这样在条板成型后,抽出芯管时,从芯管截面面积较大的一端向外抽出,有利于减小抽出芯管时对石膏空心条板内部的损伤,也使芯管的抽出更加容易。
[0009]进一步的,还包括端模,所述端模上开设有与芯管形状相配合的芯管孔,所述端模上连接有对芯管进行固定的固定组件。
[0010]由于石膏空心条板的长度是由建筑物的层高决定的,而用于加工条板的芯管带有锥度,这就导致在加工不同长度的石膏空心条板时,芯管与端模相接触位置的孔径尺寸会发生变化。当芯管外周尺寸与端模的芯管孔不完全匹配时,芯管与芯管孔之间会存在缝隙,在灌注过程中芯管容易发生偏移。通过在端模上设置固定组件对型进行固定,有利于提高芯管在灌注过程中的稳定性,也有利于条板上减轻孔的均匀一致性。
[0011]进一步的,所述固定组件包括与端模平行的固定板,所述固定板上与芯管孔对应的位置连接有四组固定件,每组所述固定件包括与固定板平行的第一板和垂直于固定板并伸入芯管孔内的第二板,所述第一板与第二板固定连接,所述第二板包括沿芯管孔的直侧边延伸的直侧板和沿芯管孔的弧形侧边延伸的弧形侧板,所述第一板与固定板之间固定连接有弹性件,所述弹性件垂直于第二板或第二板中点的切线。
[0012]通过在固定板上各个与芯管孔对应的位置设置四组固定件,实现对芯管的固定,其中两组固定件的第二板为直侧板,两组固定件的第二板为弧形侧边,且四组固定件的第二板正好可以围在芯管截面面积较小的一端外围。这样在加工石膏空心条板时,将端模固定好后,将芯管插入端模的芯管孔内,然后将固定板从芯管截面面积较小的一端套在芯管上,并将固定板沿芯管向端模方向移动,使固定件中的第二板正好嵌入芯管孔与芯管之间的间隙内,固定件在弹性件的弹力作用下抵紧芯管,实现对芯管的固定,也有利于减少灌注时在芯管与芯管孔之间发生漏浆的情况出现。
[0013]进一步的,所述弹性件为弹簧,所述固定板上设置有与弹性件固定连接的安装件,所述弹性件外套设有固定套。
[0014]通过在固定板上设置安装件和固定套,有利于提高固定件相对固定板移动的稳定性,进而提高固定件对芯管固定的稳定性。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1)本技术通过将板体的减轻孔设置为沿板体厚度方向延伸的长圆孔,使减轻孔形成上下朝向表面的拱形结构,这样利用拱形结构的承重特点,使板体的板面具有更佳的力学性能。同时,将上下两个对称的拱形之间的侧边设置为直侧边,能够在确保孔与孔之间壁厚满足标准要求的前提下,增大减轻孔的截面积,即增大板体的空心率,使石膏空心条板拥有更大的空心率和更好的力学性能。
[0017]2)本技术通过将制作石膏空心条板的芯管设置为带锥度的变截面管体,便于在石膏空心条板成型后抽出芯管,有利于减少抽出芯管时对条板减轻孔内壁的损伤。
[0018]3)通过在端模上设置用于固定芯管的固定组件,有利于提高灌注过程中芯管的稳定性和其位置的准确性,使生产出的条板减轻孔更加均匀一致。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例一的板体端部结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例二的板体端部结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例三的芯管结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例三的端模结构示意图。
[0023]图5为本技术实施例三的端模与固定组件的结构示意图。
[0024]图6为图5中的A部放大图。
[0025]图7为本技术实施例三中第二板为弧形侧板的固定件及弹性件和安装件。
[0026]图8为本技术实施例三中第二板为直侧板的固定件及弹性件和安装件。
[0027]图中,1、板体;2、减轻孔;21、弧形侧边;22、直侧边;3、芯管;4、端模;5、芯管孔;6、固定板;7、固定件;71、第一板;72、第二板;721、直侧板;722、弧形侧板;8、弹性件;81、固定套;9、安装件。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质石膏空心条板,包括板体(1),所述板体(1)上并列开设有多个沿其长度方向贯穿板体(1)的减轻孔(2),其特征在于:所述减轻孔(2)为长圆形,所述减轻孔(2)由两个弧形侧边(21)和两个直侧边(22)组成,所述直侧边(22)沿板体(1)的厚度方向延伸,所述弧形侧边(21)朝向板体(1)的板面方向。2.根据权利要求1所述的一种轻质石膏空心条板,其特征在于:所述减轻孔(2)沿板体(1)的宽度方向均匀分布有一排或两排。3.一种制备如权利要求1或2所述轻质石膏空心条板用模具,其特征在于:包括芯管(3),所述芯管(3)的截面形状为与减轻孔(2)一致的长圆孔。4.根据权利要求3所述的一种制备轻质石膏空心条板用模具,其特征在于:所述芯管(3)为变截面管体。5.根据权利要求4所述的一种制备轻质石膏空心条板用模具,其特征在于:还包括端模(4),所述端模(4)上开设有与芯管(3)形状相配合的芯管孔(5),所述端模(4)上连接有对芯管...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建平
申请(专利权)人:邛崃市高层建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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