一种冲压模具用脱料板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具用脱料板，涉及脱料板技术领域，包括脱料板和第一电机，脱料板的顶部一侧开设有开口，开口的内部设有冲压模具，冲压模具的一侧固定连接有连接板，第一电机对顶部的转轴与连接板的下表面中部固定连接，开口的一侧开设有对接槽，对接槽的顶部开设有收纳槽，收纳槽的内部设有压板。该冲压模具用脱料板，通过冲压模具能对模具进行加工，通过连接板的设置能在第一电机带动连接板转动的同时带动冲压模具同步转动，使冲压模具移动至对接槽的内部，通过与冲压对应设置的脱料杆的下压，能将冲压模具内的废料全部压入落料口内进行收集，脱料方便，避免出现废料积存不易清理，影响后续加工使用的问题。影响后续加工使用的问题。影响后续加工使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用脱料板


[0001]本技术涉及脱料板
，具体为一种冲压模具用脱料板。

技术介绍

[0002]现有技术中的冲压模具在对冲压产品加工成型后，冲压模具内会留有残料，残料的不及时清理则会影响后续对产品的加工，现有的冲压模具内残料清理脱料不方便，且现有的冲压模具清理需要将模具取下清理，属于分工序生产，该方法无法提高对产品的生产效率，在使用中存在缺陷。
[0003]因此，提出一种冲压模具用脱料板来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种冲压模具用脱料板，以解决上述
技术介绍
中提出的冲压模具残料清理脱料不方便，影响后续加工工序，无法提高对产品的生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具用脱料板，包括脱料板和第一电机，所述脱料板的顶部一侧开设有开口，所述开口的内部设有冲压模具，所述冲压模具的一侧固定连接有连接板，所述第一电机对顶部的转轴与连接板的下表面中部固定连接，所述开口的一侧开设有对接槽，所述对接槽的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设有压板，所述压板的下表面固定连接有多个脱料杆，所述收纳槽的顶部开设有限位孔，所述压板的顶部固定连接有与限位孔相适配的限位板，所述限位板的顶部贯穿限位孔并位于脱料板的上方，所述限位板的一侧固定连接有齿条，所述脱料板远离开口的一端顶部设有齿轮，所述齿轮的一侧与齿条啮合连接，所述齿轮的后端固定连接有第二电机；
[0008]所述对接槽的底部开设有落料口，所述落料口的中部开设有安装口，所述安装口的数量为两个，两个所述安装口的内部活动安装有储料板，两个所述储料板的一端分别贯穿两个安装口的一侧，两个所述储料板的顶部均开设有储料槽。
[0009]优选的，所述开口和对接槽均与冲压模具相适配，所述冲压模具的下表面与开口的下表面贴合。
[0010]优选的，多个所述脱料杆分别与冲压模具上的冲压孔相适配。
[0011]优选的，所述压板与收纳槽相适配，所述压板的外表面与收纳槽的内表面贴合。
[0012]优选的，所述第二电机和第一电机均为步进电机。
[0013]优选的，所述落料口与储料槽相对应。
[0014]优选的，所述储料板与安装口相适配，所述安装口的内表面与储料板的外表面贴合。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种冲压模具用脱料板，具备以下有益效果：
[0017]1、该冲压模具用脱料板，通过冲压模具能对模具进行加工，通过连接板的设置能在第一电机带动连接板转动的同时带动冲压模具同步转动，使冲压模具移动至对接槽的内部，通过与冲压对应设置的脱料杆的下压，能将冲压模具内的废料全部压入落料口内进行收集，脱料方便，避免出现废料积存不易清理，影响后续加工使用的问题。
[0018]2、该冲压模具用脱料板，冲压模具的下表面分别与开口和对接槽的下表面贴合，在使用中能使废料与冲压模具同步移动至落料口的上方，提高对废料的清理效果，通过两个储料板的设置，能在其中一个取出清理时，另一个不影响继续使用，使用灵活性更强。
附图说明
[0019]图1为本技术脱料板结构正视示意图；
[0020]图2为本技术脱料板结构正剖示意图；
[0021]图3为本技术安装口结构侧剖示意图。
[0022]图中：1、脱料板；2、第一电机；3、连接板；4、冲压模具；5、开口；6、对接槽；7、收纳槽；8、压板；9、脱料杆；10、限位孔；11、限位板；12、齿轮；13、齿条；14、第二电机；15、落料口；16、安装口；17、储料板；18、储料槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1-3所示，一种冲压模具用脱料板，包括脱料板1和第一电机2，脱料板1的顶部一侧开设有开口5，开口5的内部设有冲压模具4，冲压模具4的一侧固定连接有连接板3，第一电机2对顶部的转轴与连接板3的下表面中部固定连接，开口5的一侧开设有对接槽6，开口5和对接槽6均与冲压模具4相适配，冲压模具4的下表面与开口5的下表面贴合，对接槽6的顶部开设有收纳槽7，收纳槽7的内部设有压板8，压板8与收纳槽7相适配，压板8的外
表面与收纳槽7的内表面贴合，压板8的下表面固定连接有多个脱料杆9，多个脱料杆9分别与冲压模具4上的冲压孔相适配，收纳槽7的顶部开设有限位孔10，压板8的顶部固定连接有与限位孔10相适配的限位板11，限位板11的顶部贯穿限位孔10并位于脱料板1的上方，限位板11的一侧固定连接有齿条13，脱料板1远离开口5的一端顶部设有齿轮12，齿轮12的一侧与齿条13啮合连接，齿轮12的后端固定连接有第二电机14，第二电机14和第一电机2均为步进电机；
[0028]对接槽6的底部开设有落料口15，落料口15的中部开设有安装口16，安装口16的数量为两个，两个安装口16的内部活动安装有储料板17，储料板17与安装口16相适配，安装口16的内表面与储料板17的外表面贴合，两个储料板17的一端分别贯穿两个安装口16的一侧，两个储料板17的顶部均开设有储料槽18，落料口15与储料槽18相对应。
[0029]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用脱料板，包括脱料板(1)和第一电机(2)，其特征在于：所述脱料板(1)的顶部一侧开设有开口(5)，所述开口(5)的内部设有冲压模具(4)，所述冲压模具(4)的一侧固定连接有连接板(3)，所述第一电机(2)对顶部的转轴与连接板(3)的下表面中部固定连接，所述开口(5)的一侧开设有对接槽(6)，所述对接槽(6)的顶部开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)的内部设有压板(8)，所述压板(8)的下表面固定连接有多个脱料杆(9)，所述收纳槽(7)的顶部开设有限位孔(10)，所述压板(8)的顶部固定连接有与限位孔(10)相适配的限位板(11)，所述限位板(11)的顶部贯穿限位孔(10)并位于脱料板(1)的上方，所述限位板(11)的一侧固定连接有齿条(13)，所述脱料板(1)远离开口(5)的一端顶部设有齿轮(12)，所述齿轮(12)的一侧与齿条(13)啮合连接，所述齿轮(12)的后端固定连接有第二电机(14)；所述对接槽(6)的底部开设有落料口(15)，所述落料口(15)的中部开设有安装口(16)，所述安装口(16)的数量为两个，两个所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：昆山海益零叁五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：