本实用新型专利技术公开了一种水路调节组件和供水系统，水路调节组件包括：阀体，所述阀体具有热水管、冷水管和连接所述热水管和所述冷水管的连通管；阀元件，所述阀元件设于所述连通管内，在所述热水管内的水压大于所述冷水管内的水压的情况，所述阀元件单向导通所述热水管至所述冷水管的水路；温控元件，所述温控元件设于所述连通管内，在所述热水管至所述冷水管的水路被导通且所述连通管内水温达到预定值的情况，所述温控元件截断所述连通管。根据本实用新型专利技术实施例的水路调节组件，通过在连通管内同时设置阀元件和温控元件来控制连通管的通断，这样，即使在供水系统中使用了增压功能，也可以防止热水水道与冷水水道之间串流，减少热水量的损耗，减少能耗损失。减少能耗损失。减少能耗损失。
【技术实现步骤摘要】
水路调节组件及具有其的供水系统
[0001]本技术涉及供水管路的
，尤其是涉及一种水路调节组件及具有其的供水系统。
技术介绍
[0002]具有零冷水功能的燃气设备，燃气设备的管道中设有水路调节组件，水路调节组件包括热水管、冷水管和连接于热水管和冷水管之间设有连通管，其中，连通管内设有阀元件，在燃气设备的出水水温未达到预定要求的情况，管道的出水端(例如，花洒)处于关闭状态，阀元件导通连通管，热水管内的水通过连通管流回至冷水管，通过冷水管返回至燃气设备的换热水箱内继续加热。
[0003]在燃气设备使用增压类功能的情况，在对外供应热水情况，管道内的水经过水泵增压后的扬程较大，受到燃气设备管道中的混水管和花洒阻力影响下，热水管内的水流就会通过连通管流向冷水管，从而发生串水现象。
[0004]此外，在部分地区水压较高，在使用冷水的情况，由于压差较大，阀元件也会导通连通管，导致燃气设备被误启动的问题。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种水路调节组件，该水路调节组件可以避免热水和冷水串流，节省能耗。
[0006]本技术还提出一种供水系统包括上述的水路调节组件，该供水系统的用户体验佳，能耗低。
[0007]根据本技术实施例的水路调节组件，包括：阀体，所述阀体具有热水管、冷水管和连接所述热水管和所述冷水管的连通管；阀元件，所述阀元件设于所述连通管内，在所述热水管内的水压大于所述冷水管内的水压的情况，所述阀元件单向导通所述热水管至所述冷水管的水路；温控元件，所述温控元件设于所述连通管内，在所述热水管至所述冷水管的水路被导通且所述连通管内水温达到预定值的情况，所述温控元件截断所述连通管。
[0008]根据本技术实施例的水路调节组件，通过在连通管内同时设置阀元件和温控元件来控制连通管的通断，这样，即使在供水系统中使用了增压功能，也可以防止热水水道与冷水水道之间串流，减少热水量的损耗，减少能耗损失。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述冷水管上设有与所述连通管相对设置的安装接口，所述安装接口内设有用于封闭所述安装接口的端盖，所述阀元件和所述温控元件通过所述安装接口装配至所述连通管内，其中，所述阀元件邻近所述热水管设置。
[0010]可选实施例中，所述端盖构设出相互连通的第一水道和第二水道，其中，所述第一水道与所述连通管连通，所述第二水道与所述冷水管连通。
[0011]进一步可选地，所述端盖包括：插入部和封闭部，所述插入部嵌入所述连通管的出
口，所述插入部构设出所述第一水道。
[0012]一个具体实施例中，所述温控元件至少包括伸缩杆，在所述连通管内水温达到预定值情况，所述伸缩杆封闭所述第一水道的进口。
[0013]进一步可选地，在所述连通管内的水温达到预定值情况，所述温控元件对所述阀元件施加抵接力，使得所述阀元件关闭所述连通管的入口。
[0014]一个具体实施例中，所述端盖包括：相互连接的抵接部和管道部，其中，所述管道部构设出所述第一水道和所述第二水道，所述温控元件内置于所述端盖，所述温控元件至少包括伸缩杆，所述伸缩杆一端连接于所述抵接部，所述温控元件另一端与所述阀元件相对设置。
[0015]一个具体实施例中，所述阀体还包括阀壳，所述阀壳的两端敞开，所述阀壳邻近所述冷水管的一端设有抵接板，所述温控元件集成设置于所述阀元件上，所述温控元件至少包括：伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接阀元件上，所述伸缩杆的另一端与所述抵接板相对设置，在所述连通管内的水温达到预定值情况，所述伸缩杆抵接于所述抵接板上。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述阀元件至少包括：阀塞、推杆和弹性件，所述弹性件套设在所述推杆上，在所述热水管内水压小于等于所述冷水管内水压的情况，所述弹性件对所述推杆施加推力使得所述阀塞复位，从而封闭所述连通管的入口。
[0017]可选地，所述伸缩杆至少一部分由相变材料制成，所述伸缩杆的长度随着所述连通管内水温变化而伸长或缩短。
[0018]进一步可选地，所述伸缩杆上设有复位弹簧。
[0019]根据本技术实施例的供水系统包括上述实施例的水路调节组件，由于根据本技术实施例的水路调节组可以保证供水系统时具有零冷水和增压功能，避免了冷热水串流，节省了能耗，因此，根据本技术实施例的供水系统用户体验感佳且能耗低。
[0020]在技术的一些实施例中，所述供水系统包括：加热设备和出水设备，所述加热设备和所述出水设备之间设有热水水路和冷水水路，所述热水管与所述热水水路串联，所述冷水管与所述冷水水路串联。
[0021]可选实施例中，所述供水系统设有多个所述出水设备，将水路调节组件设置于最末端的出水设备。
[0022]在技术的一些实施例中，所述加热设备包括：加热设备和出水设备，所述加热设备和所述出水设备之间设有热水水路和冷水水路，所述热水水路和所述冷水水路之间还连接有回水水路，所述热水管与所述回水水路串联，所述冷水管与所述冷水水路串联。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1是根据本技术的一些实施例的水路调节组件处于第一状态的结构示意图；
[0026]图2是根据本技术的一些实施例的水路调节组件处于第二状态的结构示意
图；
[0027]图3是根据本技术的一些实施例的水路调节组件处于第三状态的结构示意图；
[0028]图4是根据本技术的另一些实施例的水路调节组件处于第一状态的结构示意图；
[0029]图5是根据本技术的另一些实施例的水路调节组件处于第二状态的结构示意图；
[0030]图6是根据本技术的另一些实施例的水路调节组件处于第三状态的结构示意图；
[0031]图7是根据本技术的又一些实施例的水路调节组件处于第一状态的结构示意图；
[0032]图8是根据本技术的又一些实施例的水路调节组件处于第二状态的结构示意图；
[0033]图9是根据本技术的又一些实施例的水路调节组件处于第三状态的结构示意图；
[0034]图10是根据本技术的一些实施例的供水系统的结构示意图；
[0035]图11是根据本技术的一些实施例的供水系统的结构示意图。
[0036]附图标记：
[0037]供水系统1000；
[0038]水路调节组件100；
[0039]阀体10；热水管11；冷水管12；安装接口121；连通管13；端盖14；第一水道141；第二水道142；插入部143；封闭部144；抵接部145；管道部1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水路调节组件，其特征在于，包括：阀体，所述阀体具有热水管、冷水管和连接所述热水管和所述冷水管的连通管；阀元件，所述阀元件设于所述连通管内，在所述热水管内的水压大于所述冷水管内的水压的情况，所述阀元件单向导通所述热水管至所述冷水管的水路；温控元件，所述温控元件设于所述连通管内，在所述热水管至所述冷水管的水路被导通且所述连通管内水温达到预定值的情况，所述温控元件截断所述连通管。2.根据权利要求1所述水路调节组件，其特征在于，所述冷水管上设有与所述连通管相对设置的安装接口，所述安装接口内设有用于封闭所述安装接口的端盖，所述阀元件和所述温控元件通过所述安装接口装配至所述连通管内，其中，所述阀元件邻近所述热水管设置。3.根据权利要求2所述的水路调节组件，其特征在于，所述端盖构设出相互连通的第一水道和第二水道，其中，所述第一水道与所述连通管连通，所述第二水道与所述冷水管连通。4.根据权利要求3所述的水路调节组件，其特征在于，所述端盖包括：插入部和封闭部，所述插入部嵌入所述连通管的出口，所述插入部构设出所述第一水道。5.根据权利要求4所述的水路调节组件，其特征在于，所述温控元件至少包括伸缩杆，在所述连通管内水温达到预定值情况，所述伸缩杆封闭所述第一水道的进口。6.根据权利要求3所述的水路调节组件，其特征在于，在所述连通管内的水温达到预定值情况，所述温控元件对所述阀元件施加抵接力，使得所述阀元件关闭所述连通管的入口。7.根据权利要求6所述的水路调节组件，其特征在于，所述端盖包括：相互连接的抵接部和管道部，其中，所述管道部构设出所述第一水道和所述第二水道，所述温控元件内置于所述端盖，所述温控元件至少包括伸缩杆，所述伸缩杆一端连接于所述抵接部，所述温控元件另一端与所述阀元件相对设置。...
【专利技术属性】
技术研发人员：巴喜亮，梁国荣，刘世贤，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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