一种铝包带缠绕器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝包带缠绕器，包括固定架、主动轮和压紧轮，所述固定架一侧壁下端成型有底座，所述底座上端一侧通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机传动输出端设置有传动轴，所述传动轴穿过所述固定架一端外围设置有所述主动轮，所述主动轮一侧设置有从动轮，所述主动轮以及所述从动轮之间的上端设置有承载轮，所述承载轮上端设置有所述压紧轮。本实用新型专利技术通过主动轮、从动轮、压紧轮、步进电机、传动轴、承载轮、支撑柱、限位盘一和限位盘二的配合使用，可以实现铝包带在导线上的自动缠绕，可大大节约人工成本与人力，使铝包带稳定高效的缠绕在导线上，十分实用。十分实用。十分实用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝包带缠绕器


[0001]本技术涉及电力设备
，具体为一种铝包带缠绕器。

技术介绍

[0002]铝包带是缠绕在外层铝线股的导线上，保护其表面的铝带。在送电线路的施工过程中，需要使用不同长度的铝包带包裹导线，以起到保护导线的作用。在导线上缠绕铝包带可避免线路与线夹直接产生接触，同时能够避免线路遭受侵蚀，缠绕铝包带费时费力，若缠绕不好，铝包带缠绕的不美观，不紧凑，可能相继产生涡流，使线夹发热，甚至发生电力事故。
[0003]当前的铝包带缠绕器人工参与度较大，铝包带缠绕费时费力，且铝包带难以稳定、高效的缠绕在导线上，实用性不足，而且当前的铝包带缠绕器在对较长的导线的部分位置进行缠绕时，会因导线过长而缠绕不变，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝包带缠绕器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝包带缠绕器，包括固定架、主动轮和压紧轮，所述固定架一侧壁下端成型有底座，所述底座上端一侧通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机传动输出端设置有传动轴，所述传动轴穿过所述固定架一端外围设置有所述主动轮，所述主动轮一侧设置有从动轮，所述主动轮以及所述从动轮之间的上端设置有承载轮，所述承载轮上端设置有所述压紧轮，所述主动轮、所述从动轮以及所述压紧轮外围中部均成型有限位槽，所述限位槽的宽度与所述承载轮的厚度相同，所述承载轮中部成型有过线孔，所述承载轮一侧壁上端设置有支撑柱，所述支撑柱远离所述承载轮一端外围设置有限位盘一，所述限位盘一与所述承载轮之间设置有限位盘二。
[0006]优选的，所述过线孔一侧设置有与所述承载轮通过卡槽连接的活动块一，所述活动块一上成型有通孔。
[0007]优选的，所述固定架一侧壁中部通过卡槽连接有活动块二，所述活动块二外壁中部焊接有把手。
[0008]优选的，所述固定架下端两角处以及所述底座下端两角处均焊接有支撑脚，所述支撑脚下端通过螺栓固定有万向轮，所述万向轮一侧转动连接有轮锁。
[0009]优选的，所述步进电机传动输出端与所述传动轴通过联轴器连接，所述传动轴与所述固定架通过轴承连接，所述主动轮与所述传动轴通过键连接。
[0010]优选的，所述从动轮中部的连接轴与所述固定架通过轴承连接，所述压紧轮中部的连接轴与所述固定架通过轴承连接。
[0011]优选的，所述承载轮与所述主动轮、所述从动轮以及所述压紧轮均为转动连接，所述支撑柱与所述承载轮通过螺纹连接。
[0012]优选的，所述限位盘一与所述支撑柱通过螺纹连接，所述限位盘二与所述支撑柱过盈连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝包带缠绕器通过主动轮、从动轮、压紧轮、步进电机、传动轴、承载轮、支撑柱、限位盘一和限位盘二的配合使用，可以实现铝包带在导线上的自动缠绕，可大大节约人工成本与人力，使铝包带稳定高效的缠绕在导线上，十分实用；同时该铝包带缠绕器还通过活动块一和活动块二的配合使用，可以使长度较长的导线的待缠绕铝包带部分直接置于过线孔内，以便进行铝包带缠绕，使用十分便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中承载轮的结构示意图；
[0016]图3为本技术中活动块一的结构示意图；
[0017]图4为本技术中主动轮的结构示意图；
[0018]图5为本技术中活动块二的结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、底座；3、步进电机；4、传动轴；5、主动轮；6、从动轮；7、承载轮；8、压紧轮；9、限位槽；10、过线孔；11、支撑柱；12、限位盘一；13、限位盘二；14、活动块一；15、通孔；16、活动块二；17、把手；18、支撑脚；19、万向轮；20、轮锁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种铝包带缠绕器，包括固定架1、主动轮5和压紧轮8，固定架1一侧壁下端成型有底座2，底座2上端一侧通过螺栓连接有步进电机3，步进电机3传动输出端设置有传动轴4，传动轴4穿过固定架1一端外围设置有主动轮5，主动轮5一侧设置有从动轮6，主动轮5以及从动轮6之间的上端设置有承载轮7，承载轮7上端设置有压紧轮8，主动轮5、从动轮6以及压紧轮8外围中部均成型有限位槽9，限位槽9的宽度与承载轮7的厚度相同，承载轮7中部成型有过线孔10，承载轮7一侧壁上端设置有支撑柱11，支撑柱11远离承载轮7一端外围设置有限位盘一12，限位盘一12与承载轮7之间设置有限位盘二13。
[0022]在本实施中，过线孔10一侧设置有与承载轮7通过卡槽连接的活动块一14，活动块一14上成型有通孔15，通过通孔15可将活动块一14从承载轮7上便捷的拆卸，这样承载轮7上有一缺口，可供导线通过。
[0023]在本实施中，固定架1一侧壁中部通过卡槽连接有活动块二16，活动块二16外壁中部焊接有把手17，通过把手17可将活动块二16从固定架1上拆下，这样可使固定架1上有一缺口，可使导线通过。
[0024]在本实施中，固定架1下端两角处以及底座2下端两角处均焊接有支撑脚18，支撑脚18下端通过螺栓固定有万向轮19，万向轮19一侧转动连接有轮锁20，缠绕器通过万向轮
19可便捷的进行移动，通过轮锁20可将万向轮19锁止。
[0025]在本实施中，步进电机3传动输出端与传动轴4通过联轴器连接，传动轴4与固定架1通过轴承连接，主动轮5与传动轴4通过键连接，步进电机3在工作时可通过联轴器带动传动轴4进行转动，传动轴4在轴承的辅助下可在固定架1上稳定的进行转动，主动轮5可与传动轴4同步进行转动。
[0026]在本实施中，从动轮6中部的连接轴与固定架1通过轴承连接，压紧轮8中部的连接轴与固定架1通过轴承连接，在轴承的辅助下，从动轮6以及压紧轮8均可在固定架1上便捷的进行转动。
[0027]在本实施中，承载轮7与主动轮5、从动轮6以及压紧轮8均为转动连接，支撑柱11与承载轮7通过螺纹连接，主动轮5、从动轮6和压紧轮8对承载轮7进行限位，在主动轮5转动时，可带动承载轮7在从动轮6和压紧轮8的辅助下进行转动。
[0028]在本实施中，限位盘一12与支撑柱11通过螺纹连接，限位盘二13与支撑柱11过盈连接，支撑柱11可用于承载铝包带盘，将限位盘一12取下后可将铝包带盘套在支撑柱11上，然后将限位盘一12再安装至支撑柱11上，限位盘一12和限位盘二13可将铝包带盘限位在支撑柱11上，但铝包带盘还可在支撑柱11上进行转动。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝包带缠绕器，包括固定架(1)、主动轮(5)和压紧轮(8)，其特征在于：所述固定架(1)一侧壁下端成型有底座(2)，所述底座(2)上端一侧通过螺栓连接有步进电机(3)，所述步进电机(3)传动输出端设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)穿过所述固定架(1)一端外围设置有所述主动轮(5)，所述主动轮(5)一侧设置有从动轮(6)，所述主动轮(5)以及所述从动轮(6)之间的上端设置有承载轮(7)，所述承载轮(7)上端设置有所述压紧轮(8)，所述主动轮(5)、所述从动轮(6)以及所述压紧轮(8)外围中部均成型有限位槽(9)，所述限位槽(9)的宽度与所述承载轮(7)的厚度相同，所述承载轮(7)中部成型有过线孔(10)，所述承载轮(7)一侧壁上端设置有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)远离所述承载轮(7)一端外围设置有限位盘一(12)，所述限位盘一(12)与所述承载轮(7)之间设置有限位盘二(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝包带缠绕器，其特征在于：所述过线孔(10)一侧设置有与所述承载轮(7)通过卡槽连接的活动块一(14)，所述活动块一(14)上成型有通孔(15)。3.根据权利要求1所述的一种铝包带缠绕器，其特征在于：所述固定架(1)一侧壁中...

【专利技术属性】
技术研发人员：代永强，邢俊杰，朱勇，姜小龙，
申请(专利权)人：广西百矿润泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：