本申请公开了锂离子电池技术领域中的一种软包锂离子电池用固定装置，包括固定支架、上盖板、下盖板、活动基板、螺杆固定块、紧固螺杆、压力杆、螺帽。将软包锂离子电池置于上盖板和下盖板之间，通过转动压力杆带动紧固螺杆和螺杆固定块，使螺杆固定块推动活动基板对上盖板和下盖板施加压力，从而将软包锂离子电池固定在上盖板和下盖板之间，且上盖板和下盖板的凹槽包覆有一层弹性缓冲层，用于微调软包电池水平方向平衡，保证软包电池表面在上下基板中垂直受力均匀。可适用于不同规格的软包锂离子电池，操作简单可行，具有适用性广的特点。具有适用性广的特点。具有适用性广的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种软包锂离子电池用固定装置
[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体涉及一种软包锂离子电池用固定装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池具有能量密度高、电压平稳、无记忆效应、循环寿命长等特点，逐渐成为电动工具及动力能源装置的首选。综合对比锂离子电池结构形式，软包锂离子电池具有更高的体积密度和能量密度，受到众多电动产品的青睐。
[0003]软包锂离子电池在充放电过程中，SEI膜的形成及电解液与正负极发生的副反应等均会导致气体的产生，气体存在于极片中会导致锂离子运输通道被阻断，产生析锂及死锂区域，影响锂离子电池的充放电性能，因此需要一种能够抵制形变的夹具，维持电池在充放电过程中的压力平衡。
[0004]当前锂离子电池用夹具如中国专利CN209447961U公开的包括上盖板和下盖板，上盖板和下盖板分别一上一下水平设置，所述上盖板和下盖板之间放置锂离子电池，上盖板和下盖板通过螺栓连接固定；上盖板包括基板和复合板，所述基板上设置凹槽，所述复合板固定在凹槽里，复合板的材质为聚氨酯材料；上盖板的上表面设置水准泡。通过在电池上下表面各放置一个盖板，上下盖板之间通过四根螺栓连接固定。该方法可解决夹具变形导致电池受力不均的问题，但是由于螺栓有四根，分别位于上下盖板之间的四个转角上，而四根螺栓的紧固和拆卸过程较为麻烦，没有办法同时操作使得力的均一性无法保证，需要耗费较多时间和精力。
技术实现思路
[0005]本技术设计一种软包锂离子电池用固定装置，以解决上述夹具固定拆卸较为麻烦，且难以保证均一性的问题。
[0006]本技术的一种软包锂离子电池用固定装置，包括将软包锂离子电池夹在中间的上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板与软包锂离子电池接触的面上均设有弹性缓冲层；还包括固定支架，所述下盖板固定在固定支架设有的底板上，所述上盖板位于下盖板的上方，固定支架上滑动连接有将上盖板朝下盖板挤压的下压组件。
[0007]本技术的工作原理：本技术通过将软包锂离子电池放在上盖板和下盖板之间，而上盖板和下盖板与软包锂离子电池接触的面又是设置有弹性缓冲层的，可以平衡上盖板和下盖板挤压软包锂离子电池时的力，同时在具体的操作时，通过轴向上下压该下压组件，使上盖板均匀的下压下盖板，一来可以微调软包电池水平方向的平衡力，保证软包电池表面在上盖板和下盖板中垂直受力均匀，二来还可以可适用于不同规格的软包锂离子电池。且在安装和拆卸时都只要将下压组件下压或上抬即可。
[0008]本技术的有益效果：通过设置下压组件，且下压组件是设置在上盖板和下盖板中心轴线上的，固定操作的时候，下压该下压组件，即可均匀的对软包锂离子电池进行固
定，避免下压的时候出现受力不均的问题，且安装和拆卸的时候只需要将下压组件抬升或者下压即可，操作简单。
[0009]进一步，所述下压组件包括活动基板和位于活动基板上的紧固螺杆，所述活动基板的侧壁设有与固定支架滑动连接的滑槽，所述上盖板连接在活动基板的底部，所述紧固螺杆与活动基板同轴心并与活动基板螺纹连接。通过转动并下压紧固螺杆，使紧固螺杆推动滑活动基板在滑槽内向下滑动，进而带动上盖板朝向下盖板挤压。
[0010]进一步，所述固定支架设有顶板，所述紧固螺杆贯穿顶板并与顶板转动连接。顶板能对紧固螺杆进行限位，通过紧固螺杆上两个点的确定，使得转动下压紧固螺杆的力始终是垂直向下的。
[0011]进一步，所述弹性缓冲层设有供软包锂离子电池固定的凹槽。通过凹槽的设置，更方便软包锂离子电池的固定。
[0012]进一步，所述弹性缓冲层的材质为聚碳酸酯、聚胺酯或者聚乙烯中的一种。
[0013]进一步优选的，所述紧固螺杆与活动基板之间设有螺杆固定块，所述螺杆固定块固定在活动基板上，所述紧固螺杆的一端与螺杆固定块螺纹连接。
[0014]进一步优选的，紧固螺杆的另一端上设有螺帽，所述螺帽上设有压力杆。通过转动压力杆即可带动紧固螺杆转动，方便对紧固螺杆的操作。
[0015]进一步，所述螺帽的侧壁上设置有对称通孔，所述压力杆穿过对称通孔。不需要操作的时候，可以将压力杆取下。
[0016]其中，固定支架的材质为不锈钢板、铝合金板中的一种；螺杆固定块、紧固螺杆和压力杆的材质为铝合金；螺杆固定块直径为40mm～100mm，高度为10～50mm；压力杆的直径为20mm～40mm；紧固螺杆的直径为20mm～50mm；螺帽的直径为40mm～100mm，高度为40～80mm；上盖板和下盖板中基板的材质为环氧板、聚甲基丙烯酸甲酯板、木板、钢板中的一种，形状为矩形、正方形或者多边形，厚度为10～20mm；弹性缓冲层包覆在整个凹槽内，弹性缓冲层的厚度为3～5mm。
[0017]通过转动压力杆产生的轴向推动力，带动紧固螺杆和螺杆固定块，使螺杆固定块推动活动基板对上盖板和下盖板施加压力，可轻松简单地将软包锂离子电池固定在上盖板和下盖板之间，且上盖板和下盖板的凹槽被设置一层弹性缓冲层，用于微调软包电池水平方向平衡，保证软包电池表面在上下基板中垂直受力均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术一种软包锂离子电池用固定装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：螺帽1、压力杆2、紧固螺杆3、固定支架4、活动基板5、上盖板7、弹性缓冲层8、下盖板9。
[0021]实施例基本如附图1所示：一种软包锂离子电池用固定装置，包括固定支架4、上盖板7和下盖板9，上盖板7和下盖板9设有供软包锂离子电池固定的凹槽，凹槽是设置在弹性缓冲层8上的，下盖板9固定在固定支架4设有的底板上，上盖板7位于下盖板9的上方；固定
支架4上滑动连接有将上盖板7朝下盖板9挤压的下压组件，下压组件包括活动基板5和位于活动基板5上的紧固螺杆3，活动基板5的侧壁设有与固定支架4滑动连接的滑槽，上盖板7连接在活动基板5的底部，紧固螺杆3与活动基板5同轴心并与活动基板5螺纹连接，固定支架4设有顶板，紧固螺杆3贯穿顶板并与顶板转动连接，紧固螺杆3与活动基板5之间设有螺杆固定块，螺杆固定块固定在活动基板5上，紧固螺杆3的一端与螺杆固定块螺纹连接，紧固螺杆3的另一端上设有螺帽1，螺帽1的侧壁上设置有对称通孔，压力杆2穿过对称通孔。
[0022]具体实施过程如下：将软包锂离子电池置于上盖板7和下盖板9之间，通过转动压力杆2产生的轴向推动力，带动紧固螺杆3向下抵持螺杆固定块，使螺杆固定块推动活动基板5对上盖板7和下盖板9施加压力，从而将软包锂离子电池固定在上盖板7和下盖板9之间的凹槽内。从而轻松简单地将软包锂离子电池固定在上盖板7和下盖板9之间，且上盖板7和下盖板9的凹槽包覆有一层弹性缓冲层8，用于微调软包电池水平方向平衡，保证软包电池表面在上下基板中垂直受力均匀。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电池用固定装置，包括将软包锂离子电池夹在中间的上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板与软包锂离子电池接触的面上均设有弹性缓冲层；其特征在于：还包括固定支架，所述下盖板固定在固定支架设有的底板上，所述上盖板位于下盖板的上方，固定支架上滑动连接有将上盖板朝下盖板挤压的下压组件。2.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池用固定装置，其特征在于：所述下压组件包括活动基板和位于活动基板上的紧固螺杆，所述活动基板的侧壁设有与固定支架滑动连接的滑槽，所述上盖板连接在活动基板的底部，所述紧固螺杆与活动基板同轴心并与活动基板螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种软包锂离子电池用固定装置，其特征在于：所述固定支架设有顶板，所述紧固螺杆贯穿顶板并与顶板转动连接。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王畅，唐立成，刁思强，陈晓涛，刘富亮，王庆杰，石斌，
申请(专利权)人：贵州梅岭电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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