一种双端面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开一种双端面磨床，包括机架，所述机架上设置有一导轮和两砂轮，所述导轮和砂轮均通过电机驱使转动，所述导轮周侧壁上均布有多个用于放置棒料的导轮槽；还包括一通过动力机构驱使转动并将导轮部分周侧壁覆盖压紧的张紧同步带；所述砂轮分别布置在导轮两侧并对被张紧同步带压紧在导轮上的棒料两端进行磨削。本装置结构简单，张紧力强。张紧力强。张紧力强。

【技术实现步骤摘要】
一种双端面磨床


[0001]本技术涉及磨床设备领域，尤其是涉及一种双端面磨床。

技术介绍

[0002]棒料（如钨棒等）在处理过程中，需要对其两端部进行研磨，保证两端面的平行度以及磨削其端面的毛刺等。现有的磨床在研磨过程中，棒料在研磨中会发生窜动，导致棒料两端面平行度差。其问题主要在于将棒料压紧在磨床的导轮上的力度不足，现有设备通常采用张紧同步带将棒料压紧在导轮上，但是在运行过程中棒料的窜动却无法解决；如果采用刚性外壳，一旦棒料发生移动，会导致整个磨床损坏，因此，需要一种张紧力更强的磨床设备。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种张紧力强，磨削效果好的双端面磨床。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种双端面磨床，包括机架，所述机架上设置有一导轮和两砂轮，所述导轮和砂轮均通过电机驱使转动，所述导轮周侧壁上均布有多个用于放置棒料的导轮槽；还包括一通过动力机构驱使转动并将导轮部分周侧壁覆盖压紧的张紧同步带；所述砂轮分别布置在导轮两侧并对被张紧同步带压紧在导轮上的棒料两端进行磨削。
[0005]进一步的，所述导轮顶部和底部分别设置有一张紧辊，所述张紧同步带依次绕过张紧辊，所述张紧辊迫使张紧同步带压向导轮周侧壁。
[0006]进一步的，所述导轮上方设置有一料斗，所述料斗底部设置有供棒料排出并与导轮槽相对接的出料口。
[0007]进一步的，所述导轮下方设置有出料槽，所述出料槽的入口端位于导轮与张紧同步带底部相接触内。
[0008]进一步的，所述出料槽上方固定有将导轮槽内棒料拨出落入出料槽的拨杆。
[0009]进一步的，所述动力机构包括一伺服电机、被伺服电机驱使转动的动力辊，所述动力辊绷紧张紧同步带并驱使其转动。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置通过在张紧同步带上加装一个动力机构，使得张紧同步带能够随导轮同步转动，并在张紧辊的配合下，保证了棒料在磨削过程中有足够的张紧力，棒料不会窜动，保证磨削效果。
[0011]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0013]图2为图1中A-A剖视图。
[0014]图3为本技术实施例中导轮槽与张紧同步带的局部放大图。
[0015]图中：1-机架，2-导轮，21-导轮槽，3-砂轮，4-张紧同步带，41-张紧辊，5-伺服电机，51-动力辊，6-料斗，7-出料槽，71-拨杆。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。
[0017]如图1-3所示，一种双端面磨床，包括机架1，机架1上通过一第一驱动电机转动连接有一导轮2，导轮2周侧壁上均布有多个用于放置棒料的导轮槽21；导轮2两侧分别设置有一砂轮3，砂轮3转动连接在机架上的两个第二驱动电机输出端上；机架1上还固定有一伺服电机5、转动连接有一动力辊51，该伺服电机5通过带传动驱动动力辊51转动；导轮2的顶部和底部分别转动连接有一张紧辊41。一张紧同步带4依次绕过两张紧辊41和动力辊51，动力辊51驱动该张紧同步带4转动，两张紧辊41迫使迫使张紧同步带4压向导轮2部分周侧壁，该动力辊51使的张紧同步带4对导轮2上的张紧力不会因为同步带的松动或者工作发生变动，使得张紧力均匀一致。
[0018]本实施例中，砂轮3对被张紧同步带4压紧在导轮2上的棒料两端进行磨削。
[0019]本实施例中，导轮2上方设置有一料斗6，料斗6底部设置有供棒料排出并与导轮槽21相对接的出料口，使得从料斗落下的棒料经出料口排出进入导轮槽21，并随导轮2进入导轮与张紧同步带相接触的区域。并被砂轮进行磨削作业。
[0020]本实施例中，出料口临近导轮周侧壁设置，使得每个导轮槽只能带走一根棒料。
[0021]本实施例中，导轮下方设置有出料槽7，出料槽7的入口端位于导轮与张紧同步带底部相接触的区域内，以使两端磨削好的棒料从导轮槽落下进入出料槽排出。
[0022]本实施例中，出料槽上方固定有将导轮槽内棒料拨出落入出料槽的拨杆71；避免棒料粘附在导轮槽内不掉落。
[0023]使用时，将棒料倒入料斗内，棒料自动一一落入导轮的导轮槽内。并被导轮输送至与张紧同步带接触的区域，然后被砂轮进行磨削作业，磨削完毕后，棒料从导轮槽落下进入出料槽排出。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端面磨床，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有一导轮和两砂轮，所述导轮和砂轮均通过电机驱使转动，所述导轮周侧壁上均布有多个用于放置棒料的导轮槽；还包括一通过动力机构驱使转动并将导轮部分周侧壁覆盖压紧的张紧同步带；所述砂轮分别布置在导轮两侧并对被张紧同步带压紧在导轮上的棒料两端进行磨削。2.根据权利要求1所述的双端面磨床，其特征在于：所述导轮顶部和底部分别设置有一张紧辊，所述张紧同步带依次绕过张紧辊，所述张紧辊迫使张紧同步带压向导轮周侧壁。3.根据权利要求1所述的双端面磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐赞扬，赖俊，
申请(专利权)人：厦门兴鸿基业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：