一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒，包括支架、安装在支架上的旋风筒；所述旋风筒包括旋风外筒、安装在旋风筒上的漏粉筒，所述旋风筒内设有多个下粉筒，所述漏粉筒上设有与多个下粉筒相对应的漏粉孔，多个漏粉孔上分别设有控制开关，通过控制开关控制粉末选择其中漏粉筒进行下粉。本实用新型专利技术所述的旋风筒内设有多个下粉筒，可根据不同颜色进行选择不同的下粉筒，通过控制开关控制粉选择的下粉筒，避免了不同颜色的粉发生混合的问题，以及粉发生混合浪费的问题。以及粉发生混合浪费的问题。以及粉发生混合浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒


[0001]本技术属于静电喷涂设备加工领域，尤其是涉及一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒。

技术介绍

[0002]喷粉设备工艺中最重要的环节就是喷粉，行业中使用高压静电喷枪进行涂装，粉末涂料经静电喷枪喷出，成为带负电的微粒，在静电作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。
[0003]在喷粉时，有大约60％的粉末直接涂覆到工件表面，其余40％的粉末会掉在喷粉房内，这部分掉落的粉末称为回收粉。在喷粉生产中，会产生大量的回收粉，如何对回收粉进行及时有效的循环利用，选择合适的回收粉房到关重要。为满足生产多种颜色粉末的要求，喷粉时需要经常进行换色。要换色必须清理粉房才能防止粉末交叉污染，清理粉房的洁净程度与时间长短，直接关系到喷粉的质量与效率。单级回收粉房换色时，需要人工清理粉管、粉泵、粉柜、喷枪、效率低。换颜色相近的粉末需要30分钟左右，换颜色差别大的粉末需要1小时以上，同时由于频繁清理、拆卸滤纸滤芯，造成滤芯使用寿命只有3～6个月，材料消耗大。而大旋风回收粉房的自动化程度高，换色时能实现粉房自动清理，换颜色相近的粉末只需要几分钟时间，换对比色很大色差的粉末需要15分钟左右；通过上述分析设计一款防止粉末混色的旋风筒尤为重要。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒，以解决多色粉在同一旋风筒内发生颜色混合粉，导致不能使用造成浪费的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒，包括支架、安装在支架上的旋风筒；
[0007]所述旋风筒包括旋风外筒、安装在旋风筒上的漏粉筒，所述旋风筒内设有多个下粉筒，所述漏粉筒上设有与多个下粉筒相对应的漏粉孔，多个漏粉孔上分别设有控制开关，通过控制开关控制粉末选择其中漏粉筒进行下粉。
[0008]进一步的，所述旋风外筒为锥形，所述旋风筒顶部设有凹槽，所述漏粉筒为圆柱形，所述漏粉筒底部设有凸台，所述凸台直径与凹槽直径相对应，所述凸台安装在凹槽内。
[0009]进一步的，多个下粉筒形状都为锥形，多个下粉筒均匀设置在凹槽内，多个漏粉孔与多个下粉筒相对的设置在漏粉筒凸台上，所述漏粉孔外径与下粉筒顶部内径相对应，所述漏粉孔延伸出漏粉筒的凸台，所述漏粉孔安装在下粉筒内。
[0010]进一步的，所述旋风外筒底部设有出粉槽，多个下粉筒底部与出粉槽相通。
[0011]进一步的，所述漏粉筒外壁上设有进粉口，所述进粉口为弧形，所述进粉口上安装有进粉筒，所述进粉筒为矩形筒，所述进粉筒一端设有弧形缺口，所述弧形缺口与进粉口相对应，所述弧形缺口贴合于进粉口上。
[0012]进一步的，所述漏粉筒内设有锥形盛粉槽，所述盛粉槽下方安装有多个Y型三通管，多个Y型三通管依次连接，多个Y型三通管的接口的个数与多个漏粉孔个数相对应，多个Y型三通管的接口通过管路分别与多个漏粉孔连接。
[0013]进一步的，控制开关分别设置在每个Y型三通管的底端两个接口上。
[0014]进一步的，所述漏粉筒顶部设有进风口，所述进风口与盛粉槽相通。所述旋风筒外壁上固定有支撑环，所述支撑环安装在支架顶部，所述旋风筒位于支架内部。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒具有以下优势：
[0016]本技术所述的旋风筒内设有多个下粉筒，可根据不同颜色进行选择不同的下粉筒，通过控制开关控制粉选择的下粉筒，避免了不同颜色的粉发生混合的问题，以及粉发生混合浪费的问题。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒结构图；
[0019]图2为本技术实施例所述的漏粉筒结构图；
[0020]图3为本技术实施例所述的漏粉筒剖视图；
[0021]图4为本技术实施例所述的下粉外筒结构图；
[0022]图5为本技术实施例所述的下粉外筒结构剖视图；
[0023]图6为本技术实施例所述的进粉筒结构图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、支架；2、旋风筒；21、漏粉筒；22、下粉外筒；23、进粉筒；24、支撑环；25、吹风管；211、进粉口；212、盛粉槽；213、进风口；214、Y型三通管；215、控制开关；216、管道；217、漏粉孔；221、凹槽；222、下粉筒；223、出粉槽；231、通孔；232、弧形缺口。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]如图1至图6所示，一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒，包括支架1、安装在支架1上的旋风筒2；
[0031]所述旋风筒2包括下粉外筒22、安装在旋风筒2上的漏粉筒21，所述旋风筒2内设有多个下粉筒222，所述漏粉筒21上设有与多个下粉筒222相对应的漏粉孔217，多个漏粉孔217上分别设有控制开关215，通过控制开关215控制粉末选择其中漏粉筒21进行下粉。
[0032]如图4和图5所示，所述下粉外筒22为锥形，所述旋风筒2顶部设有凹槽221，所述漏粉筒21为圆柱形，所述漏粉筒21底部设有凸台，所述凸台直径与凹槽221直径相对应，所述凸台安装在凹槽221内；
[0033]多个下粉筒222形状都为锥形，多个下粉筒222均匀设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒，其特征在于：包括支架(1)、安装在支架(1)上的旋风筒(2)；所述旋风筒(2)包括下粉外筒(22)、安装在旋风筒(2)上的漏粉筒(21)，所述旋风筒(2)内设有多个下粉筒(222)，所述漏粉筒(21)上设有与多个下粉筒(222)相对应的漏粉孔(217)，多个漏粉孔(217)上分别设有控制开关(215)，通过控制开关(215)控制粉末选择其中漏粉筒(21)进行下粉。2.根据权利要求1所述的一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒，其特征在于：所述下粉外筒(22)为锥形，所述旋风筒(2)顶部设有凹槽(221)，所述漏粉筒(21)为圆柱形，所述漏粉筒(21)底部设有凸台，所述凸台直径与凹槽(221)直径相对应，所述凸台安装在凹槽(221)内。3.根据权利要求2所述的一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒，其特征在于：多个下粉筒(222)形状都为锥形，多个下粉筒(222)均匀设置在凹槽(221)内，多个漏粉孔(217)与多个下粉筒(222)相对的设置在漏粉筒(21)凸台上，所述漏粉孔(217)外径与下粉筒(222)顶部内径相对应，所述漏粉孔(217)延伸出漏粉筒(21)的凸台，所述漏粉孔(217)安装在下粉筒(222)内。4.根据权利要求1所述的一种静电喷粉房用快速换色的大旋风筒，其特征在于：所述下粉外筒(22)底部设有出粉槽(223)，多个下粉筒(222)底部与出粉槽(223)...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲岩，刘玉俭，
申请(专利权)人：天津七所高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：