一种带有自动锁紧机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动锁紧机构的注塑模具，属于注塑技术领域。一种带有自动锁紧机构的注塑模具，包括工作台，工作台中部顶面开设有压槽，压槽内设有压块，压块两侧端部对称设有两个夹座，夹座下部设有顶出组件，夹座上部设有锁紧组件，锁紧组件下端与顶出组件上端滑动接触。本实用新型专利技术通过在工作台顶面设有压块，在压块两侧端部对称设置两个夹座，在夹座上部设置锁紧组件，在锁紧组件下部设置顶出组件，利用模具的重量下压压块，从而使压块带动顶出组件顶出，进而使与顶出组件上端滑动接触的锁紧组件受压滑动，并对放置于工作台上的模具进行锁紧。本实用新型专利技术结构设计合理，锁紧方便，有利于市场推广。有利于市场推广。有利于市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动锁紧机构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑
，更具体地说，涉及一种带有自动锁紧机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]在注塑成型行业中，会经常有不同的订单导致模具的频繁更换，普通注塑成型机的锁模原理是通过人工手动锁螺丝来锁紧模具，不仅费力更浪费很多的时间，这样不能满足生产的需要，不能提高生产效率，因此需要一种能够满足生产需要，提高生产效率的模具。鉴于此，我们提出一种带有自动锁紧机构的注塑模具。

技术实现思路

[0003]1、要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种带有自动锁紧机构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2、技术方案
[0006]一种带有自动锁紧机构的注塑模具，包括工作台，所述工作台中部顶面开设有压槽，所述压槽内设有压块，所述压块两侧端部对称设有两个夹座，所述夹座下部设有顶出组件，所述夹座上部设有锁紧组件，所述锁紧组件下端与顶出组件上端滑动接触。
[0007]优选地，所述夹座由两块平行焊接于压槽上端的夹块组成，两个所述夹块之间间隙配合形成安装腔。
[0008]优选地，所述顶出组件包括焊接于安装腔下部的导套，所述导套下端内壁开设有避让槽A，且所述导套内侧还滑动连接有顶杆，所述顶杆为下部中空的梯形体结构，并在所述顶杆下端相对避让槽A的位置开设有避让槽B。
[0009]优选地，所述避让槽B内设有压杆，所述压杆呈倾斜设置，且所述压杆上部为圆柱体结构，下部为长方体结构，所述压杆上部靠近边缘处开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆贯穿顶杆下端开设的贯通槽并与导套内壁紧密焊接，所述压杆下端通过销轴与压块端部铰接。
[0010]优选地，所述锁紧组件包括夹臂，所述夹臂为工型结构，并在所述夹臂内端设有与其一体成型的锁头，且所述夹臂两侧对称焊接有两个导杆，所述导杆贯穿夹块上部，并在所述导杆外端套设有弹簧B。
[0011]优选地，所述夹臂中部底面焊接有斜面向下的楔形块，所述楔形块端面斜面与顶杆上端斜面对向滑动。
[0012]3、有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本技术通过在工作台顶面设有压块，在压块两侧端部对称设置两个夹座，在夹座上部设置锁紧组件，在锁紧组件下部设置顶出组件，利用模具的重量下压压块，从而使
压块带动顶出组件顶出，进而使与顶出组件上端滑动接触的锁紧组件受压滑动，并对放置于工作台上的模具进行锁紧。本技术结构设计合理，锁紧方便，有利于市场推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构拆分示意图；
[0017]图3为本技术的部分结构拆分示意图。
[0018]图中标号说明：工作台1、压槽101、压块102、夹座103、顶出组件2、锁紧组件3、导套201、避让槽A202、顶杆203、避让槽B204、压杆205、限位槽206、限位杆207、贯通槽208、夹臂301、锁头302、导杆303、弹簧B304、楔形块305。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案：
[0023]一种带有自动锁紧机构的注塑模具，包括工作台1，工作台1中部顶面开设有压槽101，压槽101内设有压块102，压块102两侧端部对称设有两个夹座103，夹座103下部设有顶出组件2，夹座103上部设有锁紧组件3，锁紧组件3下端与顶出组件2上端滑动接触。
[0024]夹座103由两块平行焊接于压槽101上端的夹块组成，两个夹块之间间隙配合形成安装腔。
[0025]顶出组件2包括焊接于安装腔下部的导套201，导套201下端内壁开设有避让槽A202，且导套201内侧还滑动连接有顶杆203，顶杆203为下部中空的梯形体结构，并在顶杆203下端相对避让槽A202的位置开设有避让槽B204。
[0026]避让槽B204内设有压杆205，压杆205呈倾斜设置，且压杆205上部为圆柱体结构，下部为长方体结构，压杆205上部靠近边缘处开设有限位槽206，限位槽206内滑动连接有限位杆207，限位杆207贯穿顶杆203下端开设的贯通槽208并与导套201内壁紧密焊接，压杆205下端通过销轴与压块102端部铰接。
[0027]锁紧组件3包括夹臂301，夹臂301为工型结构，并在夹臂301内端设有与其一体成型的锁头302，且夹臂301两侧对称焊接有两个导杆303，导杆303贯穿夹块上部，并在导杆
303外端套设有弹簧B304。
[0028]夹臂301中部底面焊接有斜面向下的楔形块305，楔形块305端面斜面与顶杆203上端斜面对向滑动。
[0029]工作原理：将模具放置于工作台1上，在重力作用下，模具下压压槽101内的压块102，压块102两端端部均下压与其交接的压杆205，压杆205在顶杆203下部内侧转动时，带动其上端边缘处的限位杆207在贯通槽208内滑动，受限位杆207与导套201固定连接作用，压杆205上端圆柱体部分将上顶顶杆203，从而使顶杆203上端斜面挤压夹臂301下端的楔形块305，进而使楔形块305带动夹臂301在夹座103上相对滑动，并使夹臂301端部的锁头302与模具上的锁槽插接配合。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动锁紧机构的注塑模具，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）中部顶面开设有压槽（101），所述压槽（101）内设有压块（102），所述压块（102）两侧端部对称设有两个夹座（103），所述夹座（103）下部设有顶出组件（2），所述夹座（103）上部设有锁紧组件（3），所述锁紧组件（3）下端与顶出组件（2）上端滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种带有自动锁紧机构的注塑模具，其特征在于：所述夹座（103）由两块平行焊接于压槽（101）上端的夹块组成，两个所述夹块之间间隙配合形成安装腔。3.根据权利要求2所述的一种带有自动锁紧机构的注塑模具，其特征在于：所述顶出组件（2）包括焊接于安装腔下部的导套（201），所述导套（201）下端内壁开设有避让槽A（202），且所述导套（201）内侧还滑动连接有顶杆（203），所述顶杆（203）为下部中空的梯形体结构，并在所述顶杆（203）下端相对避让槽A（202）的位置开设有避让槽B（204）。4.根据权利要求3所述的一种带有自动锁紧机构的注塑模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏强，
申请(专利权)人：佛山市瑞顺沣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：