一种大型二板机的钢带结构制造技术

本实用新型专利技术属于注塑机零部件领域,特别涉及到一种大型二板机的钢带结构，包括机架滑轨以及设置于机架滑轨上的钢带，所述钢带采用两根平行设置的方式，所述钢带的一侧通过第一固定座固定在所述机架滑轨上，所述第一固定座采用双层第一内六角螺钉的方式固定，另一侧通过第二内六角螺钉将第二固定座固定在L形的调节座上，所述调节座设置在所述机架角边处，所述调节座的长边通过第三内六角螺钉和垫圈穿过所述钢带固定在所述机架滑轨上，所述调节座的短边上设置有外六角螺栓，所述外六角螺栓穿过所述调节座顶住所述机架的一侧拉动所述调节座，从而拉紧所述钢带，简单实用，容易实现，解决大型二板机钢带容易断裂的问题。决大型二板机钢带容易断裂的问题。决大型二板机钢带容易断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型二板机的钢带结构


[0001]本技术属于注塑机零部件领域,特别涉及到一种大型二板机的钢带结构。

技术介绍

[0002]因为注塑机二板机的动模板频繁的往复运动，多数二板机都会在动模板滑动范围内的机架滑轨上铺设耐磨钢带。
[0003]一般中小型二板机，采用单根钢带，二板机的二板及其组件在快速移模油缸的推动下，在单根钢带上做往复运动。当遇到2000T以上的大型二板机，钢带所受的摩擦力较大，钢带在摩擦力的作用下产生拱起变形，单根钢带宽度受限，容易断裂，达不到设计要求。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种大型二板机的钢带结构，简单实用，容易实现，解决大型二板机钢带容易断裂的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种大型二板机的钢带结构，包括机架滑轨以及设置于机架滑轨上的钢带，所述钢带采用两根平行设置的方式，所述钢带的一侧通过第一固定座固定在所述机架滑轨上，另一侧通过第二内六角螺钉将第二固定座固定在L形调节座的上边上，所述调节座的长边通过第三内六角螺钉和垫圈穿过所述钢带固定在所述机架滑轨上。本技术的大型二板机采用单侧两根钢带，加大了钢带的宽度，从而改善钢带的受力情况，解决了钢带容易折断的问题，使钢带的使用寿命大大加长。
[0009]进一步的，所述第一固定座采用双层所述第一内六角螺钉的方式固定，使第一固定座与钢带的固定面积加大，加大钢带固定的预紧力，使钢带固定的预紧力远大于二板的摩擦力，二板做往复运动时，钢带不会出现鼓包现象。
[0010]进一步的，所述调节座设置在所述机架滑轨角边处，所述调节座的短边上设置有外六角螺栓，所述外六角螺栓穿过所述调节座顶住所述机架滑轨的一侧拉动所述调节座，从而拉紧钢带。
[0011]进一步的，所述钢带靠近所述调节座一侧设有钢带压板，所述钢带压板通过第四内六角螺钉固定在所述机架滑轨上。在钢带一侧新增钢带压板，使钢带这一侧的固定预紧力也加大，使钢带一侧固定的预紧力也远大于二板的摩擦力。这样二板做往复运动时，进一步保障了钢带不会出现鼓包现象。
[0012]进一步的，所述钢带纵向上的两侧设有盲孔，所述盲孔内插设有辅助压板，所述辅助压板通过螺钉与所述机架滑轨固定连接。在钢带中间位置处设置3-4组辅助压板，可有效防止钢带中间压不平的问题，这样钢带的固定更牢靠。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本技术的一种大型二板机的钢带结构，采用单侧两根钢带的方式，加大了钢带的宽度，从而改善钢带的受力情况，使钢带使用寿命大大加长；
[0016](2)本技术的一种大型二板机的钢带结构，第一固定座采用双层内六角螺钉固定，使第一固定座与钢带的固定面积加大，加大了钢带固定的预紧力，使钢带固定的预紧力远大于二板的摩擦力，二板做往复运动时，钢带这一侧不会出现鼓包现象；
[0017](3)本技术的一种大型二板机的钢带结构，在钢带另一侧设置钢带压板，使钢带另一侧的固定预紧力也加大，使钢带另一侧固定的预紧力也远大于二板的摩擦力，二板做往复运动时，钢带另一侧也不会出现鼓包现象；
[0018](4)本技术的一种大型二板机的钢带结构，在钢带中间位置设置3-4组辅助压板，可有效防止钢带中间压不平问题，使钢带的固定更加牢靠。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施方案的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一个实施方案的调节座的结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1-垫圈，2-第三内六角螺钉，3-第二内六角螺钉，4-第四内六角螺钉，5-钢带压板，6-钢带，7-第一固定座，8-外六角螺栓，9-螺母， 10-调节座，11-第二固定座，12-机架滑轨，13-辅助压板，14-第一内六角螺钉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1、图2，一种大型二板机的钢带结构，包括机架滑轨 12以及设置于机架滑轨12上的钢带6，钢带6采用两根平行设置的方式，钢带6的一侧通过第一固定座7固定在机架滑轨12上，第一固定座7采用双层第一内六角螺钉14的方式固定；另一侧通过第二内六
角螺钉3将第二固定座11固定在L形调节座10上的长边上，调节座10的长边通过第三内六角螺钉2和垫圈1穿过钢带6固定在机架滑轨12上，靠近调节座10一侧设有钢带压板5，钢带压板5通过第四内六角螺钉4固定在机架滑轨12上。
[0028]钢带6纵向上的两侧设有盲孔，盲孔内插设有辅助压板13，辅助压板13通过螺钉与机架滑轨12固定连接。
[0029]调节座10设置在机架滑轨12角边处，调节座10的短边上设置有外六角螺栓8，外六角螺栓8穿过螺母9通过调节座10顶住机架滑轨12的一侧拉动调节座10，从而拉紧钢带6。
[0030]使用者通过第一固定座7、调节座10将两根平行的钢带6的两端固定在机架滑轨12上，并通过钢带压板5、辅助压板13共同完成钢带6的固定，加大了钢带6的宽度，改善钢带6的受力情况，解决了钢带6容易折断的问题，使钢带6固定的更加稳固，保证钢带6在使用过程中不会出现鼓包现象。拉紧钢带6时，拧动外六角螺栓8，调节外六角螺栓8顶住机架内侧，调节座10便受到向外的拉力而使与固定在一起的钢带6向外移动，从而拉紧钢带6。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型二板机的钢带结构，包括机架滑轨(12)以及设置于机架滑轨(12)上的钢带(6)，其特征在于：所述钢带(6)采用两根平行设置的方式，所述钢带(6)的一侧通过第一固定座(7)固定在所述机架滑轨(12)上，另一侧通过第二内六角螺钉(3)将第二固定座(11)固定在L形调节座(10)的长边上，所述调节座(10)的长边通过第三内六角螺钉(2)和垫圈(1)穿过所述钢带(6)固定在所述机架滑轨(12)上。2.根据权利要求1所述的一种大型二板机的钢带结构，其特征在于：所述第一固定座(7)采用双层第一内六角螺钉(14)的方式固定。3.根据权利要求1所述的一种大型二板机的钢带结构，其特征在于：所述调节座(10)设置在所述机架滑轨(12)角边处，所述调节座(10)的短边上设置有外六...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉丽，刘翔，倪德香，郭维亮，薛原洁，郑驰，
申请(专利权)人：宁波华美达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：