一种环保混合造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，且公开了一种环保混合造粒机，包括防尘室，所述防尘室的一侧内壁的底部通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座远离防尘室的内壁的一侧铰接有支撑架，所述支撑架的顶部通过固定架固定连接有电机。本实用新型专利技术通过在防尘室的一侧内壁的底部通过螺栓固定连接支撑座，支撑座远离防尘室的内壁的一侧铰接支撑架，支撑架的顶部通过固定架固定连接电机，电机的输出轴的顶部设置减速器，电机的输出轴的顶端传动连接搅拌桶，支撑架的一侧铰接有液压杆，液压杆的顶部连接有液压缸，且利用电动推杆连接搅拌轴和搅拌叶，在防尘室的一侧设置排料槽，从而使得便于下料，只需要利用液压缸带动搅拌桶倾倒，即可将物料倒进排料槽排出。物料倒进排料槽排出。物料倒进排料槽排出。

【技术实现步骤摘要】
一种环保混合造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种环保混合造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在荞麦加工的过程中，加入荞麦粉和水搅拌后，使成坨(连在一起的荞麦)的荞麦成2-3毫米大小的颗粒状，但是在一开始加入荞面粉和水搅拌时，面粉向整个房间散发，污染空气，使环境糟糕，让人无法在这个空间工作，而且浪费不节能，更严重的是工人在长期的工作后，容易造成肺部的损害，并且在机器使用的过程中，需要人工加入水进行搅拌，这样一次性倒入水的方法也容易造成搅拌的不均匀，并且费事费力。
[0003]中国专利CN 208406905 U公开了一种无尘化造粒机，通过设置的第一旋转杆以及第二旋转杆，方便了对防尘布的撑开，避免了防尘布底部的灰尘散发出来，该装置虽然防止了粉尘外溢，但是加料和取料时仍需要反复的打开防尘布，由此造成加料和取料不便的问题，且打开防尘布加料时，也会造成少量的粉尘外溢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种环保混合造粒机，达到便于加料和取料，且环保的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保混合造粒机，包括防尘室，所述防尘室的一侧内壁的底部通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座远离防尘室的内壁的一侧铰接有支撑架，所述支撑架的顶部通过固定架固定连接有电机，所述电机的输出轴的顶部设置有减速器，所述电机的输出轴的顶端传动连接有搅拌桶，所述支撑架的一侧铰接有液压杆，所述液压杆的顶部连接有液压缸，所述防尘室的顶板一侧固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部铰接有顶盖，所述顶盖的顶部一侧设置有提手，所述防尘室的顶板上远离进料斗的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的蜗杆的底部贯穿防尘室的顶板后固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接有搅拌叶，所述防尘室的顶板上远离电动推杆的一侧固定连接有水泵，所述水泵的排水口固定连接有分流管，所述分流管的底部固定连接有喷头，所述防尘室的一侧设置有室门，所述室门上设置有透明观察窗，所述防尘室远离室门的一侧设置有排料槽。
[0006]优选的，所述搅拌桶的形状为碗形，搅拌桶的顶部桶沿上固定连接有环形斗。
[0007]优选的，所述搅拌叶位于搅拌桶内，且搅拌叶的底部与搅拌桶的桶底搭接，搅拌叶的长度与搅拌桶的内径相适配。
[0008]优选的，所述进料斗位于搅拌桶的左侧上方，喷头位于搅拌桶的右侧上方，且分流管固定连接在防尘室的顶板内壁上。
[0009]优选的，所述搅拌桶的位置与排料槽的位置相对应，且排料槽的宽度大于搅拌桶的最大宽度。
[0010]优选的，所述液压缸固定连接在防尘室的顶部一侧。
[0011]优选的，防尘室的底部一侧外壁上设置有控制面板，控制面板分别与液压缸、电动推杆和电机电连接。
[0012]本技术提供了一种环保混合造粒机。具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过在防尘室的一侧内壁的底部通过螺栓固定连接支撑座，支撑座远离防尘室的内壁的一侧铰接支撑架，支撑架的顶部通过固定架固定连接电机，电机的输出轴的顶部设置减速器，电机的输出轴的顶端传动连接搅拌桶，支撑架的一侧铰接有液压杆，液压杆的顶部连接有液压缸，且利用电动推杆连接搅拌轴和搅拌叶，在防尘室的一侧设置排料槽，从而使得便于下料，只需要利用液压缸带动搅拌桶倾倒，即可将物料倒进排料槽排出。
[0014]2、本技术通过设置防尘室，将搅拌桶设置在防尘室内，且在防尘室的顶部设置进料斗和喷头，进料斗上设置顶盖，使得加料时，只需要打开进料斗即可，使得便于加料，且减少粉尘外溢，从而达到环保的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术正视图的剖视图；
[0017]图3为本技术俯视图的剖视图。
[0018]图中：1防尘室、2支撑座、3支撑架、4电机、5减速器、6搅拌桶、7 液压杆、8液压缸、9进料斗、10顶盖、11提手、12电动推杆、13搅拌轴、 14搅拌叶、15水泵、16分流管、17喷头、18室门、19透明观察窗、20排料槽。
具体实施方式
[0019]如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种环保混合造粒机，包括防尘室1，防尘室1的一侧内壁的底部通过螺栓固定连接有支撑座2，支撑座2远离防尘室1的内壁的一侧铰接有支撑架3，支撑架3的顶部通过固定架固定连接有电机4，电机4的输出轴的顶部设置有减速器5，电机4的输出轴的顶端传动连接有搅拌桶6，搅拌桶6的形状为碗形，搅拌桶6的顶部桶沿上固定连接有环形斗，支撑架3的一侧铰接有液压杆7，液压杆7的顶部连接有液压缸8，液压缸8固定连接在防尘室1的顶部一侧，防尘室1的顶板一侧固定连接有进料斗9，进料斗9的顶部铰接有顶盖10，顶盖10的顶部一侧设置有提手11，防尘室1的顶板上远离进料斗9的一侧固定连接有电动推杆12，防尘室1的底部一侧外壁上设置有控制面板，控制面板分别与液压缸8、电动推杆12和电机4电连接，电动推杆12的蜗杆的底部贯穿防尘室1的顶板后固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的一侧固定连接有搅拌叶14，搅拌叶14位于搅拌桶6内，且搅拌叶14的底部与搅拌桶6的桶底搭接，搅拌叶14的长度与搅拌桶6的内径相适配，防尘室1的顶板上远离电动推杆12的一侧固定连接有水泵15，水泵15的排水口固定连接有分流管16，分流管16的底部固定连接有喷头17，进料斗9位于搅拌桶6的左侧上方，喷头17位于搅拌桶6 的右侧上方，且分流管16固定连接在防尘室1的顶板内壁上，防尘室1的一侧设置有室门18，室门18上设置有透明观察窗19，防尘室1远离室门18的一侧设置有排料槽20，搅拌桶6的位置与排料槽20的位置相对应，且排料槽 20的宽度大于搅拌桶6的最大宽度。
[0020]在使用时，拉起提手11，将顶盖10打开，向进料斗9中倒入荞麦粉，然后盖上顶盖10，粉末落入搅拌桶6中，打开电机4，电机4旋转带动搅拌桶8 旋转，打开水泵15，喷头17向搅拌桶6中喷水，然后搅拌叶14对粉末和水进行混合搅拌，从透明观察窗19可以观察成粒情况，完成后，电动推杆12 收缩，带动搅拌叶14上升，然后打开液压缸8，液压缸8带动液压杆7回缩，支撑架3倾斜，此时，搅拌桶6倾斜，由于搅拌桶6的为碗状，内壁光滑倾斜，因此，倾斜后，粒状物料便于滑落进排料槽20中排出，如有少量物料没有滑落，可以打开室门18进行清理。
[0021]综上可得，本技术通过在防尘室1的一侧内壁的底部通过螺栓固定连接支撑座2，支撑座2远离防尘室1的内壁的一侧铰接支撑架3，支撑架3 的顶部通过固定架固定连接电机4，电机4的输出轴的顶部设置减速器5，电机4的输出轴的顶端传动连接搅拌桶6，支撑架3的一侧铰接有液压杆7，液压杆7的顶部连接有液压缸8，且利用电动推杆12连接搅拌轴和搅拌叶，在防尘室的一侧设置排料槽，从而使得便于下料，只需要利用液压缸带动搅拌桶6倾倒，即可将物料倒进排料槽排出；通过设置防尘室，将搅拌桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保混合造粒机，包括防尘室(1)，其特征在于：所述防尘室(1)的一侧内壁的底部通过螺栓固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)远离防尘室(1)的内壁的一侧铰接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部通过固定架固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴的顶部设置有减速器(5)，所述电机(4)的输出轴的顶端传动连接有搅拌桶(6)，所述支撑架(3)的一侧铰接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的顶部连接有液压缸(8)，所述防尘室(1)的顶板一侧固定连接有进料斗(9)，所述进料斗(9)的顶部铰接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的顶部一侧设置有提手(11)，所述防尘室(1)的顶板上远离进料斗(9)的一侧固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的蜗杆的底部贯穿防尘室(1)的顶板后固定连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的一侧固定连接有搅拌叶(14)，所述防尘室(1)的顶板上远离电动推杆(12)的一侧固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的排水口固定连接有分流管(16)，所述分流管(16)的底部固定连接有喷头(17)，所述防尘室(1)的一侧设置有室门(18)，所述室门(18)上设置有透明观察窗(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵花，
申请(专利权)人：王贵花，
类型：新型
国别省市：