【技术实现步骤摘要】
一种节能型高开孔率造粒模板
本技术属于造粒模板范围
,具体为一种节能型高开孔率造粒模板。
技术介绍
在功能陶瓷的生产工艺中从利于烧成和固相反应进行的角度考虑,希望获得超细的原料颗粒,但粉料越细,比表面积越大,流动性越差,干压成型时不容易均匀的充满模具,经常出现成型件有空洞、边角不致密、层裂、弹性失效的问题。常采用造粒工艺解决这一问题。本技术针对现有技术进行改进,现有技术中在使用造粒机的时候,需要对造粒机中的物料进行挤压并造粒,但是现有技术中造粒后,通常采用刀具对物料进行剪切,但是剪切易出现误差,导致造粒规格不一致。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种节能型高开孔率造粒模板。本技术采用的技术方案如下:一种节能型高开孔率造粒模板,包括操控箱,所述操控箱的底端四周均固定连接有滚轮,所述滚轮的右壁上固定连接有支撑底脚,所述操控箱的顶端分别固定连接有垫板和支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有保护壳,所述垫板的背面靠上部为固定连接有减速器;所述保护壳的背面 ...
【技术保护点】
1.一种节能型高开孔率造粒模板,包括操控箱(1),其特征在于:所述操控箱(1)的底端四周均固定连接有滚轮(15),所述滚轮(15)的右壁上固定连接有支撑底脚(14),所述操控箱(1)的顶端分别固定连接有垫板(12)和支撑板(13),所述支撑板(13)的顶端固定连接有保护壳(9),所述垫板(12)的背面靠上部为固定连接有减速器(10);/n所述保护壳(9)的背面上固定连接有保护套(8),所述保护套(8)的背面上固定连接有电机(7),所述电机(7)的驱动端安装有转杆(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能型高开孔率造粒模板,包括操控箱(1),其特征在于:所述操控箱(1)的底端四周均固定连接有滚轮(15),所述滚轮(15)的右壁上固定连接有支撑底脚(14),所述操控箱(1)的顶端分别固定连接有垫板(12)和支撑板(13),所述支撑板(13)的顶端固定连接有保护壳(9),所述垫板(12)的背面靠上部为固定连接有减速器(10);
所述保护壳(9)的背面上固定连接有保护套(8),所述保护套(8)的背面上固定连接有电机(7),所述电机(7)的驱动端安装有转杆(11)。
2.如权利要求1所述的一种节能型高开孔率造粒模板,其特征在于:所述转杆(11)的顶部贯穿轴承座(5)的内腔,并固定连接有螺栓(6)。
3.如权利要求1所述的一种节能型高开孔率造粒模板,其特征在于:所述操控箱(1)的上表面靠右部位焊接有支撑块(4),两组所述支撑块(4)之间安...
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