一种防跳料的导电治具，包括有固定底板以及导电轮，固定底板上还包括有与导电轮平行设置的导向轮和用于压紧带状物料的防跳料组件，导向轮与导电轮之间形成有用于带状物料穿过的间隙，防跳料组件与导向轮相对设置在带状物料的两侧，防跳料组件包括有转动轴以及转动设置在转动轴上的调节板，调节板远离转动轴的一侧设置有压料块，另一侧设置有弹性件。防跳料组件能够使带状物料具有朝向导向轮一侧的运动趋势，使带状物料能够位于导向轮与导电轮之间的间隙内，避免带状物料发生沿导电轮轴线方向上的跳动，通过导向轮与防跳组件保证带状物料与导电导轮充分保持接触，避免带状物料发横工作位置偏离及接触不良，从而保证带状物料的表面能够均匀沉积。表面能够均匀沉积。表面能够均匀沉积。
【技术实现步骤摘要】
一种防跳料的导电治具
[0001]本技术涉及电镀
，具体涉及一种防跳料的导电治具。
技术介绍
[0002]电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。大多数的电子连接器，端子都要做表面处理，一般都采取电镀处理，这样做主要有两个主要原因：1.保护端子簧片基材不受腐蚀；2.优化端子表面的性能，建立和保持端子间的接触界面，特别是膜层控制。
[0003]在壳体类、端子类、板材类为了连续化生产在电镀时将上述零件以带状物料生产，而带状物料在电镀时为了方便电镀连续进行通常采用牵引的方式实现传输，实际生产中的电镀端子都较长(电镀机台内长度达到50米以上)，当带状物料电镀时，会导致带状物料较难固定，工作位置较易偏离及接触不良，从而造成带状物料表面不能均匀沉积或根本不能沉积，降低了工作效率，现有技术存在改进之处。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种防跳料的电镀治具，通过防跳料组件使带状物料与导电导轮充分保持接触，避免带状物料发横工作位置偏离及接触不良，从而保证带状物料的表面能够均匀沉积。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种防跳料的导电治具，包括有固定底板以及转动设置在所述固定底板上的导电轮，所述固定底板上还包括有与所述导电轮平行设置的导向轮和用于压紧带状物料的防跳料组件，所述导向轮与导电轮之间形成有用于带状物料穿过的间隙，所述防跳料组件与所述导向轮相对设置在带状物料的两侧，所述防跳料组件包括有转动轴以及转动设置在所述转动轴上的调节板，所述调节板远离所述转动轴的一侧设置有压料块，另一侧设置有使所述压料块与带状物料保持抵接的弹性件。
[0006]通过采用上述技术方案，带状物料通过导电轮与电极连接并实现连续的进给，导向轮保证带状物料在运行过程中能够与导电轮保持抵接，避免运行过程中带状物料出现在导电轮切线方向上的偏移；防跳料组件能够使带状物料具有朝向导向轮一侧的运动趋势，使带状物料能够位于导向轮与导电轮之间的间隙内，避免带状物料发生沿导电轮轴线方向上的跳动，通过导向轮与防跳组件保证带状物料与导电导轮充分保持接触，避免带状物料发横工作位置偏离及接触不良，从而保证带状物料的表面能够均匀沉积。
[0007]本技术进一步设置为：所述转动轴穿射所述调节板，所述弹性件包括有套设在所述转动轴上的扭簧，所述扭簧的一端固定连接于所述调节板上，另一端设置有转动连接与所述转动轴上的旋钮。
[0008]通过采用上述技术方案，通过旋钮能够调整扭簧的扭力，从而调整调节板在转动轴上的扭力，进而调整压料块对带状物料的压力，保证压料块对带状物料施加足够的压力且不会因压力过大而导致带状物料发生形变。
[0009]本技术进一步设置为：所述旋钮为旋转卡扣把手。
[0010]通过采用上述技术方案，旋转卡扣把手方便扭动扭簧调整扭簧的扭力大小。
[0011]本技术进一步设置为：所述压料块包括有与所述转动轴平行的压料轴，所述压料轴上设置有压料轮。
[0012]通过采用上述技术方案，使压料块与带状物料之间为滚动摩擦，一方面减少压料块与带状物料之间的摩擦，另一方面通过压料轮能够保持抵紧运行状态下的带状物料。
[0013]本技术进一步设置为：所述压料轮的侧面开设有用于卡接带状物料的环形槽。
[0014]通过采用上述技术方案，开设在压料轮上的环形槽能够限制带状物料在压料轮轴线方向上的位移量，保证带状物料能够与导电轮保持接触，保证带状物料带电运行。
[0015]本技术进一步设置为：所述防跳料组件还包括有沿竖直方向设置的调节板，所述调节板自身长度方向开设有调节槽，所述转动轴穿射所述调节槽，所述转动轴远离旋钮的一端设置有紧固螺栓。
[0016]通过采用上述技术方案，具有调节板的防跳料组件能够适用于不同高度带状物料的传输中，通过紧固螺栓调整转动轴在调节槽内的固定位置来调整压料块的位置，方便使用者调节。
[0017]本技术进一步设置为：所述导电轮的底面延伸有第一外缘，所述导向轮抵接于所述第一外缘上。
[0018]通过采用上述技术方案，使导向轮能够支撑在导电轮上，并保证导向轮与导电轮同步发生转动，避免出现带状物料两侧转速不同而导致带状物料发生扭转。
[0019]本技术进一步设置为：所述导向轮为斜轮具有与带状物料抵接的倾斜侧面。
[0020]通过采用上述技术方案，带状物料远离压料块的一侧与倾斜侧面抵接，在发生跳料时，带状物料朝向压料块一侧运动，在倾斜侧面上的带状物料在压料块的作用下朝向导电轮一侧运动，保证在发生跳料之后带状物料仍能与导电轮抵接。
[0021]本技术进一步设置为：所述导向轮的底面延伸有第二外缘，所述第二外缘抵接于所述第一外缘上，所述第一外缘的长度大于所述第二外缘的长度。
[0022]通过采用上述技术方案，提高导向轮在导电轮上转动的稳定性，避免由于导向轮与导电轮转动不同步而导致带状物料发生跳料。
[0023]综上所述，本技术具有以下效果：
[0024]1、带状物料通过导电轮与电极连接并实现连续的进给，导向轮保证带状物料在运行过程中能够与导电轮保持抵接，避免运行过程中带状物料出现在导电轮切线方向上的偏移；
[0025]2、防跳料组件能够使带状物料具有朝向导向轮一侧的运动趋势，使带状物料能够位于导向轮与导电轮之间的间隙内，避免带状物料发生沿导电轮轴线方向上的跳动，通过导向轮与防跳组件保证带状物料与导电导轮充分保持接触，避免带状物料发横工作位置偏离及接触不良，从而保证带状物料的表面能够均匀沉积；
[0026]在发生跳料时，带状物料朝向压料块一侧运动，在倾斜侧面上的带状物料在压料块的作用下朝向导电轮一侧运动，保证在发生跳料之后带状物料仍能与导电轮抵接。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0028]图1为一种防跳料导电治具的工作状态示意图；
[0029]图2为导电治具的整体结构示意图；
[0030]图3为防跳料组件的结构示意图；
[0031]图4为调节板的结构示意图。
[0032]图中：1、带状物料；2、固定底板；3、导电轮；31、水银接头；32、第一凸缘；4、导向轮；41、倾斜侧面；42、第二凸缘；5、防跳料组件；51、调节板；52、压料块；521、压料轴；522、压料轮；523、环形槽；53、弹性件；54、旋钮；55、转动轴；56、紧固螺栓；6、调节板；61、调节槽。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0034]如图1和图2所示，一种防跳料的导电治具，包括有固定底板以及转动设置在固定底板上的导电轮，导电轮远离固定底板的一侧设置有与外部电网连接的水银接头，固定底板上还包括有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防跳料的导电治具，包括有固定底板以及转动设置在所述固定底板上的导电轮，其特征在于，所述固定底板上还包括有与所述导电轮平行设置的导向轮和用于压紧带状物料的防跳料组件，所述导向轮与导电轮之间形成有用于带状物料穿过的间隙，所述防跳料组件与所述导向轮相对设置在带状物料的两侧，所述防跳料组件包括有转动轴以及转动设置在所述转动轴上的调节板，所述调节板远离所述转动轴的一侧设置有压料块，另一侧设置有使所述压料块与带状物料保持抵接的弹性件。2.根据权利要求1所述的导电治具，其特征在于，所述转动轴穿射所述调节板，所述弹性件包括有套设在所述转动轴上的扭簧，所述扭簧的一端固定连接于所述调节板上，另一端设置有转动连接与所述转动轴上的旋钮。3.根据权利要求2所述的导电治具，其特征在于，所述旋钮为旋转卡扣把手。4.根据权利要求1所述的导电治具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文标，
申请(专利权)人：昆山硕凯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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