压合设备制造技术

本申请公开一种压合设备，包括固定底板、气动推送机构、压合机构及控制器；压合机构和气动推送机构分别固定底板的相对两侧，固定底板的一侧设有待压位置和压合位置，气动推送机构的挂钩穿过固定底板，挂钩能够相对固定底板移动并推动用于承载待压产品的治具自待压位置移动至压合位置；压合机构正对压合位置，压合机构设有复位感应器，复位感应器用于在完成压合操作时输出复位信号，控制器接收复位信号而控制挂钩和压合机构复位以结束一个压合周期，压合设备重复进行多次压合周期而完成对多个待压产品的连续压合操作。本申请的压合设备解决了现有技术中人工压合方式使得压合有间歇性，容易产生漏压现象，降低产品的整体生产效率及良率的问题。效率及良率的问题。效率及良率的问题。

【技术实现步骤摘要】
压合设备


[0001]本申请涉及加工
，尤其涉及一种压合设备。

技术介绍

[0002]目前，常采用人工操作压合的方式来将胶圈压合在产品上，而在人工压合产品的过程中，需要操作人员先将产品放入压合治具上，手动压合完毕后再将产品取出，时间跨度大，且连续压合作业易导致增加操作人员的疲劳强度，引起安全事故，同时，人工压合的方式使得压合有间歇性，压合效率低下，容易产生漏压现象，降低产品的整体生产效率及良率。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种压合设备，以解决现有技术中人工压合方式的时间跨度大，易导致增加操作人员的疲劳强度而引起安全事故，且人工压合的方式使得压合有间歇性，压合效率低下，容易产生漏压现象，降低产品的整体生产效率及良率的问题。
[0004]本申请提供一种压合设备，包括固定底板、气动推送机构、压合机构及控制器；
[0005]所述固定底板包括相背设置的第一表面和第二表面，所述压合机构和所述气动推送机构分别位于所述第一表面和所述第二表面，所述第一表面设有待压位置和压合位置，所述气动推送机构的挂钩伸出所述第一表面，所述挂钩能够相对所述固定底板移动并推动用于承载待压产品的治具自所述待压位置移动至所述压合位置；
[0006]所述压合机构正对所述压合位置，所述压合机构设有复位感应器，所述复位感应器用于在所述压合机构对所述待压产品完成压合操作时输出复位信号，所述控制器接收所述复位信号而控制所述挂钩和所述压合机构复位以结束一个压合周期，所述压合设备重复进行多次压合周期而完成对多个所述待压产品的连续压合操作。
[0007]一实施例中，所述固定底板设有贯穿所述第一表面和所述第二表面的滑槽，所述气动推送机构包括第一气缸和固定块组件，所述第一气缸和所述固定块组件沿所述固定底板的长度方向依次设置在所述第二表面，所述固定块组件与所述滑槽对应设置；
[0008]所述固定块组件包括固定杆和设于所述固定杆相对两端的固定块，所述固定杆上活动设置有第一伸缩体，所述第一伸缩体与所述第一气缸活动连接，所述挂钩位于所述第一伸缩体背离所述第一气缸的一端，所述第一伸缩体可在所述第一气缸的驱动下沿所述固定杆往复移动，以带动所述挂钩在所述滑槽内往复移动。
[0009]一实施例中，所述第一气缸靠近所述第一伸缩体的端部设有后感应器，所述第一气缸通气时所述后感应器输出原点信号，所述控制器接收所述原点信号而控制进行放置所述治具操作。
[0010]一实施例中，所述压合设备还包括产品感应器，所述产品感应器设于所述第一表面，所述产品感应器感应到所述治具时输出启动信号，所述控制器接收所述启动信号，确定所述治具位于所述待压位置而控制所述第一伸缩体移动。
[0011]一实施例中，所述压合设备还包括阻挡机构，所述阻挡机构设于所述第二表面且所述阻挡机构位于所述气动推送机构的相对两侧，所述阻挡机构用于定位所述治具。
[0012]一实施例中，所述第一气缸的中部设有阻挡感应器，所述阻挡机构包括第二气缸和与所述第二气缸活动连接的第二伸缩体，所述第一表面还设有阻挡位置，所述阻挡位置位于所述待压位置和所述压合位置之间，所述挂钩推动所述治具自所述待压位置移动至阻挡位置时，所述阻挡感应器输出阻挡信号，所述控制器接收所述阻挡信号，确定所述治具位于所述阻挡位置而控制所述第二伸缩体相对所述第二气缸升起以抵接所述治具的底部，进而所述第二伸缩体在所述治具自所述阻挡位置移动至所述压合位置时，对所述治具进行定位。
[0013]一实施例中，所述第一气缸远离所述第一伸缩体的端部设有前感应器，所述治具移动至所述压合位置时，所述前感应器输出压合信号，所述控制器接收所述压合信号，确定所述治具位于所述压合位置而控制所述压合机构对所述待压产品进行压合操作。
[0014]一实施例中，所述压合机构包括支撑架、第三气缸和与所述第三气缸活动连接的仿形块，所述支撑架设于所述固定底板的第二表面且与所述滑槽相对设置，所述第三气缸固定于支撑架的顶部，所述仿形块在所述第三气缸的驱动下相对所述第三气缸下降以压合所述待压产品。
[0015]一实施例中，所述复位感应器位于所述仿形块上，所述仿形块完成对所述待压产品的压合时，所述控制器接收所述复位感应器的所述复位信号而控制所述仿形块、所述第一伸缩体和所述第二伸缩体复位。
[0016]一实施例中，所述第一伸缩体包括活塞杆、移动块和复位弹簧，所述活塞杆与所述第一气缸活动连接，所述移动块与所述活塞杆远离所述第一气缸的一端固定连接，所述挂钩与所述移动块转动连接，所述复位弹簧设于所述移动块，且所述复位弹簧远离所述移动块的一端与所述挂钩连接，所述复位弹簧通过弹性回复力使所述挂钩相对所述移动块偏转后复位。
[0017]本申请的压合设备通过设置气动推送机构，并使气动推送机构的挂钩伸出固定底板的第一表面，从而使得治具放置于第一表面与挂钩抵接后，通过挂钩的移动能够推动治具由待压位置移动至压合位置，此时，压合机构对待压产品进行压合操作，并在压合操作结束后通过复位感应器输出复位信号给控制器，控制器接收复位信号而控制压合机构和挂钩复位以完成一个压合周期，从而使得挂钩和压合机构在一个压合周期结束后可以直接进行下一压合周期，从而使得压合设备能够连续进行多次压合周期而连续完成对多个待压产品的压合操作。多次压合之间的连续性能够有效避免因人工压合而造成的时间跨度大，间隔长，容易产生漏压的问题，有效提高压合效率及精度。且通过“压合-复位
-…-
复位”的自动化进程，能够方便快捷的完成对待压产品的压合操作，使用方式简单，自动化水平高，能够大大降低操作人员的劳动强度，有利于降低单位生产成本，提高生产效率及产品良率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的
附图。
[0019]图1是本申请提供的压合设备的一角度的结构示意图；
[0020]图2是本申请提供的压合设备的另一角度的结构示意图；
[0021]图3是图1所示的固定底板的结构示意图；
[0022]图4是图1所示的气动推送机构与固定底板的装配示意图；
[0023]图5是图1所示的气动推送机构的结构示意图；
[0024]图6是图1所示的挂钩的一种状态示意图；
[0025]图7是图1所示的压合设备的一种部分结构示意图；
[0026]图8是图1所示的压合单元的一种部分结构示意图；
[0027]图9是图1所示的挂钩的另一种状态示意图；
[0028]图10是图1所示的阻挡机构处于的阻挡起始状态的示意图；
[0029]图11是图1所示的阻挡机构处于的阻挡升起状态的示意图；
[0030]图12是图1所示的阻挡机构处于阻挡定位压合状态的示意图；
[0031]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合设备，其特征在于，包括固定底板、气动推送机构、压合机构及控制器；所述固定底板包括相背设置的第一表面和第二表面，所述压合机构和所述气动推送机构分别位于所述第一表面和所述第二表面，所述第一表面设有待压位置和压合位置，所述气动推送机构的挂钩伸出所述第一表面，所述挂钩能够相对所述固定底板移动并推动用于承载待压产品的治具自所述待压位置移动至所述压合位置；所述压合机构正对所述压合位置，所述压合机构设有复位感应器，所述复位感应器用于在所述压合机构对所述待压产品完成压合操作时输出复位信号，所述控制器接收所述复位信号而控制所述挂钩和所述压合机构复位以结束一个压合周期，所述压合设备重复进行多次压合周期而完成对多个所述待压产品的连续压合操作。2.如权利要求1所述的压合设备，其特征在于，所述固定底板设有贯穿所述第一表面和所述第二表面的滑槽，所述气动推送机构包括第一气缸和固定块组件，所述第一气缸和所述固定块组件沿所述固定底板的长度方向依次设置在所述第二表面，所述固定块组件与所述滑槽对应设置；所述固定块组件包括固定杆和设于所述固定杆相对两端的固定块，所述固定杆上活动设置有第一伸缩体，所述第一伸缩体与所述第一气缸活动连接，所述挂钩位于所述第一伸缩体背离所述第一气缸的一端，所述第一伸缩体可在所述第一气缸的驱动下沿所述固定杆往复移动，以带动所述挂钩在所述滑槽内往复移动。3.如权利要求2所述的压合设备，其特征在于，所述第一气缸靠近所述第一伸缩体的端部设有后感应器，所述第一气缸通气时所述后感应器输出原点信号，所述控制器接收所述原点信号而控制进行放置所述治具操作。4.如权利要求2所述的压合设备，其特征在于，所述压合设备还包括产品感应器，所述产品感应器设于所述第一表面，所述产品感应器感应到所述治具时输出启动信号，所述控制器接收所述启动信号，确定所述治具位于所述待压位置而控制所述第一伸缩体移动。5.如权利要求2所述的压合设备，其特征在于，所述压合设备还包括阻挡机构，所述阻挡机构设于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，巩建文，高璠，
申请(专利权)人：惠州比亚迪电子有限公司，
类型：新型
国别省市：