本发明专利技术公开了一种具有多工位的高精度汽车钥匙盖板自动组装设备，涉及汽车钥匙加工技术领域，包括机体、组装机构和组装台板，所述机体的上方固定有机框，所述机框的内部下侧固定有承载座，且机框的内部上方固定有机架板，所述机架板的下方安装有气缸，且气缸的下侧设置有活塞杆，所述组装机构安装于活塞杆的下方，所述机架板的下方分别固定有第一液压杆和第二液压杆，本发明专利技术的有益效果是：该装置通过旋转电机和旋转轴能够带动组装台板的旋转运行，呈圆形状结构的组装台板设置有三个能够同时使用，以便于提高组装效率，第一加工位、第二加工位、第三加工位、第四加工位的四个工位分别为上料、组装、检测、出料的不同结构设置。出料的不同结构设置。出料的不同结构设置。
【技术实现步骤摘要】
一种具有多工位的高精度汽车钥匙盖板自动组装设备
[0001]本专利技术涉及汽车钥匙加工
，具体为一种具有多工位的高精度汽车钥匙盖板自动组装设备。
技术介绍
[0002]钥匙，指的是开锁的工具，汽车钥匙，指的是开关汽车的工具，现在汽车钥匙均使用芯片，为磁性芯片系统，汽车点火锁芯的读识线圈将对钥匙的芯片进行读取；芯片都有固定的数字信息，在汽车钥匙组装的过程中需要在其外部设置盖板，因此需要用到汽车钥匙盖板自动组装设备。
[0003]现有的汽车钥匙盖板自动组装设备在使用的过程中不便于自身上料和出料送料，自动化程度不足，而且加工工位较少加工效率较低，也不具备相应的组装检测结构，组装精度不足，为此，我们提出一种具有多工位的高精度汽车钥匙盖板自动组装设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有多工位的高精度汽车钥匙盖板自动组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的汽车钥匙盖板自动组装设备在使用的过程中不便于自身上料和出料送料，自动化程度不足，而且加工工位较少加工效率较低，也不具备相应的组装检测结构，组装精度不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有多工位的高精度汽车钥匙盖板自动组装设备，包括机体、组装机构和组装台板，所述机体的上方固定有机框，所述机框的内部下侧固定有承载座，且机框的内部上方固定有机架板，所述机架板的下方安装有气缸，且气缸的下侧设置有活塞杆，所述组装机构安装于活塞杆的下方，所述机架板的下方分别固定有第一液压杆和第二液压杆，且第一液压杆和第二液压杆分别设置于组装机构的左右两侧，所述第一液压杆的下方固定有归位板，所述第二液压杆的下方固定有检测传感器，所述承载座的内部内嵌有旋转电机，且旋转电机的上方设置有旋转轴，所述组装台板安装于旋转轴的上方，且组装台板的上方逆时针依次设置有第一加工位、第二加工位、第三加工位和第四加工位，所述第一加工位、第二加工位、第三加工位和第四加工位的内部均设置有置物框，且置物框的内部下方安装有承托机构，所述承托机构的上方设置有汽车钥匙主体，且汽车钥匙主体的上侧安装有汽车钥匙盖板，所述置物框的内侧安装有下料机构，所述第一加工位的上方一侧设置有上料传输带，所述第四加工位的下方一侧设置有出料传输带。
[0006]优选的，所述组装机构包括有升降板、驱动电机、安装板、活动轴、活动杆、伸缩杆、夹持板、电动推杆、压板和橡胶层，所述升降板的下方固定有驱动电机，且驱动电机的下方安装有安装板，所述安装板的下方两侧均设置有活动轴，且活动轴的下侧连接有活动杆，所述活动杆的下方内侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定有夹持板，所述安装板的中部下方安装有电动推杆，且电动推杆的底部固定有压板，所述压板的下侧胶接有橡胶层。
[0007]优选的，所述安装板通过驱动电机与升降板之间构成旋转结构，且升降板通过气缸和活塞杆与机架板之间构成可升降结构。
[0008]优选的，所述夹持板设置有两组，且夹持板之间关于安装板的竖直中心线相对称，并且夹持板通过伸缩杆构成可伸缩结构，而且伸缩杆和活动杆通过活动轴与安装板之间构成活动结构。
[0009]优选的，所述压板通过电动推杆与安装板之间构成可升降结构，且压板与安装板之间相互平行，并且压板的对称中心与安装板的对称中心重合。
[0010]优选的，所述组装台板呈圆形状结构，且组装台板通过旋转电机和旋转轴与承载座之间构成旋转结构，并且组装台板设置有三个。
[0011]优选的，所述承托机构包括有放置槽、第一电动伸缩柱和承托板，所述置物框的内部中间设置有放置槽，且放置槽的底部安装有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱的上方固定有承托板。
[0012]优选的，所述承托板的对称中心与放置槽的对称中心重合，且承托板通过第一电动伸缩柱构成可升降结构。
[0013]优选的，所述下料机构包括有第二电动伸缩柱、推板和下料斜板，所述置物框靠近组装台板中心点的一侧安装有第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱、的顶端固定有推板，所述置物框靠近组装台板外边缘的一侧设置有下料斜板。
[0014]本专利技术提供了一种具有多工位的高精度汽车钥匙盖板自动组装设备，具备以下有益效果：1、本专利技术通过旋转电机和旋转轴能够带动组装台板的旋转运行，呈圆形状结构的组装台板设置有三个能够同时使用，以便于提高组装效率，第一加工位、第二加工位、第三加工位、第四加工位的四个工位分别为上料、组装、检测、出料的不同结构设置，有利于形成完整的加工链，从而便于进一步的提高组装效率。
[0015]2、本专利技术通过驱动电机便于带动安装板的旋转，以便于带动下方的伸缩杆和夹持板的共同旋转，通过气缸和活塞杆便于带动升降板的活动升降，使其下方部件能够接近汽车钥匙主体和汽车钥匙盖板，通过伸缩杆便于带动两组夹持板的活动伸缩使得两组对称设置的夹持板能够对汽车钥匙盖板的两端进行夹持。
[0016]3、本专利技术通过活动轴及其后侧设置的微型电机能够带动活动轴及其下方的活动杆的活动转动，从而便于带动伸缩杆和夹持板的活动转动，以便于为压板提供相应的活动空间，通过电动推杆便于带动压板的升降，使得压板能够下移贴合汽车钥匙盖板对汽车钥匙盖板进行下压，从而使得汽车钥匙盖板能够紧密卡合安装到汽车钥匙主体的上侧，橡胶层的设置不会对汽车钥匙盖板的表面造成磨损。
[0017]4、本专利技术通过第一液压杆带动归位板下压将其送入到放置槽上侧的承托板位置，通过第二液压杆带动检测传感器下降，使得检测传感器对汽车钥匙主体与汽车钥匙盖板的组装进行超声波检测，检测不合格则回转至第二加工位再次进行组装工序，检测合格组转动至第四加工位进行出料，该检测工序有利于提高组装的精度。
[0018]5、本专利技术通过第一电动伸缩柱便于带动承托板的升降，以便于上升推出放置槽中的汽车钥匙主体，通过第二电动伸缩柱伸缩推动推板，使得推板将组装完成后的汽车钥匙主体通过下料斜板推入至出料传输带，以便于通过出料传输带完成组装后的送料。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的正视内部结构示意图；图2为本专利技术的组装机构放大结构示意图；图3为本专利技术的组装台板俯视结构示意图；图4为本专利技术的置物框俯视放大结构示意图；图5为本专利技术的承托机构剖视放大结构示意图；图6为本专利技术的汽车钥匙主体和汽车钥匙盖板俯视结构示意图；图7为本专利技术的承载座俯视结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、机框；3、承载座；4、机架板；5、气缸；6、活塞杆；7、组装机构；701、升降板；702、驱动电机；703、安装板；704、活动轴；705、活动杆；706、伸缩杆；707、夹持板；708、电动推杆；709、压板；710、橡胶层；8、第一液压杆；9、归位板；10、第二液压杆；11、检测传感器；12、旋转电机；13、旋转轴；14、组装台板；15、第一加工位；16、第二加工位；17、第三加工位；18、第四加工位；19、置物框；20、承托机构；2001、放置槽；2002、第一电动伸缩柱；2003、承托板；21、汽车钥匙主体；22、汽车钥匙盖板；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多工位的高精度汽车钥匙盖板自动组装设备，包括机体（1）、组装机构（7）和组装台板（14），其特征在于：所述机体（1）的上方固定有机框（2），所述机框（2）的内部下侧固定有承载座（3），且机框（2）的内部上方固定有机架板（4），所述机架板（4）的下方安装有气缸（5），且气缸（5）的下侧设置有活塞杆（6），所述组装机构（7）安装于活塞杆（6）的下方，所述机架板（4）的下方分别固定有第一液压杆（8）和第二液压杆（10），且第一液压杆（8）和第二液压杆（10）分别设置于组装机构（7）的左右两侧，所述第一液压杆（8）的下方固定有归位板（9），所述第二液压杆（10）的下方固定有检测传感器（11），所述承载座（3）的内部内嵌有旋转电机（12），且旋转电机（12）的上方设置有旋转轴（13），所述组装台板（14）安装于旋转轴（13）的上方，且组装台板（14）的上方逆时针依次设置有第一加工位（15）、第二加工位（16）、第三加工位（17）和第四加工位（18），所述第一加工位（15）、第二加工位（16）、第三加工位（17）和第四加工位（18）的内部均设置有置物框（19），且置物框（19）的内部下方安装有承托机构（20），所述承托机构（20）的上方设置有汽车钥匙主体（21），且汽车钥匙主体（21）的上侧安装有汽车钥匙盖板（22），所述置物框（19）的内侧安装有下料机构（23），所述第一加工位（15）的上方一侧设置有上料传输带（24），所述第四加工位（18）的下方一侧设置有出料传输带（25）。2.根据权利要求1所述的一种具有多工位的高精度汽车钥匙盖板自动组装设备，其特征在于：所述组装机构（7）包括有升降板（701）、驱动电机（702）、安装板（703）、活动轴（704）、活动杆（705）、伸缩杆（706）、夹持板（707）、电动推杆（708）、压板（709）和橡胶层（710），所述升降板（701）的下方固定有驱动电机（702），且驱动电机（702）的下方安装有安装板（703），所述安装板（703）的下方两侧均设置有活动轴（704），且活动轴（704）的下侧连接有活动杆（705），所述活动杆（705）的下方内侧安装有伸缩杆（706），且伸缩杆（706）的顶端固定有夹持板（707），所述安装板（703）的中部下方安装有电动推杆（708），且电动推杆（708）的底部固定有压板（709），所述压板（709）的下侧胶接有橡胶层（710）。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：范裕鹏，张仕辉，
申请(专利权)人：东莞市固德智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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