本实用新型专利技术提供一种轴承加工用翻转装置，涉及轴承加工技术领域。该轴承加工用翻转装置，包括底板，所述底板的上表面的四角均分别固定安装有支撑柱，支撑柱远离底板的一端固定安装有支撑板，支撑板的中心处固定插接有旋转电机，旋转电机的输出端固定插接有转轴A，转轴A远离旋转电机的一端固定套接有打磨环，底板的上表面且位于支撑柱内部的一端固定安装有若干个连接杆。该轴承加工用翻转装置，通过设置旋转电机、转轴、打磨环和转轴A等，达到了转动转轴B对轴承翻转的效果，达到了旋紧螺杆对轴承夹紧进而打开旋转电机对转动转轴B对轴承翻转打磨的效果，解决了打磨时夹具会产生振动，从而使得轴承在打磨时容易出现滑落的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用翻转装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工用翻转装置。
技术介绍
[0002]现有的轴承在加工过程中需要对轴承的两端面进行打磨处理，打磨时需要人工进行翻转，对于较大的轴承，需要多个人员进行翻转，工作人员的劳动强度大，且打磨时夹具会产生振动，从而使得轴承在打磨时容易出现滑落。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承加工用翻转装置，解决了现有的轴承在加工过程中需要对轴承的两端面进行打磨处理，打磨时需要人工进行翻转，对于较大的轴承，需要多个人员进行翻转，工作人员的劳动强度大，且打磨时夹具会产生振动，从而使得轴承在打磨时容易出现滑落的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用翻转装置，包括底板，所述底板的上表面的四角均分别固定安装有支撑柱，支撑柱远离底板的一端固定安装有支撑板，支撑板的中心处固定插接有旋转电机，旋转电机的输出端固定插接有转轴A，转轴A远离旋转电机的一端固定套接有打磨环，底板的上表面且位于支撑柱内部的一端固定安装有若干个连接杆，连接杆远离底板的一端固定安装有固定板，固定板的上方设置有滑块，滑块的底面的前后两端均固定连接有滑条，滑条与固定板滑动连接。
[0007]所述滑块的内部设置有若干个套筒，套筒远离滑块内底壁的一端均活动插接有滑杆，滑杆远离套筒的一端固定安装有调节板，滑杆的圆周面均套接有弹簧，弹簧的两端分别与套筒和调节板固定连接，调节板的底面且位于滑杆内部的一端固定安装有衔接块，滑块的前后端面均开设有卡槽，卡槽的内部活动插接有定位销，定位销向后贯穿滑块的后端面且位于滑块的外部，调节板的上表面的前端固定安装有夹块A，夹块A的前端面固定插接有转轴B，转轴B向前贯穿滑块且位于滑块的外部，转轴B的圆周面且位于夹块A前端的一端固定套接有衔接块A，调节板的上表面的后端固定安装有夹块B，夹块B的后端面活动插接有螺杆，螺杆的圆周面且位于夹块B后端的一端固定套接有衔接块B，衔接块 A和衔接块B均分别与滑块的内底壁活动连接。
[0008]优选的，所述固定板的上表面的前后两端均开设有滑槽，滑条分别插接在前后两端的滑槽的内部。
[0009]优选的，所述打磨环为圆环状，打磨环的轴线与转轴A的轴线共线。
[0010]优选的，所述夹块A和夹块B形状大小完全相同且在同一个平面上，夹块A 和夹块B以滑块的轴线对称分布。
[0011]优选的，所述转轴B和螺杆在同一个平面上，转轴B和螺杆的轴线共线。
[0012]优选的，所述滑杆的形状大小完全相同且在同一个平面上，左右两端的滑杆以底板的轴线对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种轴承加工用翻转装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该轴承加工用翻转装置，通过设置旋转电机、转轴、打磨环和转轴A等，当轴承需要打磨时，旋转螺杆进而推动夹块B沿着调节板的上表面向夹块A移动，进而对轴承进行夹紧，打开旋转电机进而带动打磨环转动进而对轴承进行打磨，当需要对轴承进行翻转打磨时，取出定位销，将调节板向下移动，进而压迫滑杆向下移动，弹簧压缩，进而转动转轴B，从而带动衔接块A和衔接块B 转动，进而带动夹块A、夹块B和轴承转动，翻转后将调节板向上移动插入定位销进而对轴承继续打磨，达到了转动转轴B对轴承翻转的效果，达到了旋紧螺杆对轴承夹紧进而打开旋转电机对转动转轴B对轴承翻转打磨的效果，解决了打磨时夹具会产生振动，从而使得轴承在打磨时容易出现滑落的问题。
[0016]2、该轴承加工用翻转装置，通过设置定位销、衔接块C、调节板和滑杆等，当需要对调节板的高度进行调节时，取出定位销，进而向下压迫调节板，进而压迫滑杆向下移动，弹簧收缩，从而插入定位销对调节板的位置进行固定，达到了取出定位销进而对调节板的高度进行调节的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术调节板和衔接块C连接结构示意图；
[0019]图3为本技术滑块内部结构示意图；
[0020]图4为本技术滑杆和调节块连接结构示意图；
[0021]其中，1底板、2支撑柱、3支撑板、4支撑杆、5滑块、6螺杆、7卡槽、8 固定板、9滑槽、10旋转电机、11转轴A、12打磨环、13衔接块C、14转轴B、 15调节板、16夹块B、17衔接块B、18衔接块A、19衔接块A、20夹块A、21 定位销、22滑杆、23套筒、24弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种轴承加工用翻转装置，如图1-4所示，包括底板1，底板1的上表面的四角均分别固定安装有支撑柱2，支撑柱2远离底板1 的一端固定安装有支撑板3，支撑板3的中心处固定插接有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定插接有转轴A11，转轴A11远离旋转电机10的一端固定套接有打磨环12，打磨环12为圆环状，打磨环12的轴线与转轴A11的轴线共线，打磨环12的形状和位置关系保证打磨的效果，底板1的上表面且位于支撑柱2 内部的一端固定安装有若干个支撑杆4，支撑杆4远离底板1的一端固定安装有固定板8，固定板8的上方设置有滑块5，滑块5的底面的前后两端均固定连接有滑条18，滑条18与固定板8滑动连接，固定板8的上表面的前后两端均开设有滑槽9，滑条18分别插接在前
后两端的滑槽9的内部，滑槽9保证了滑条18 移动过程中不发生偏移。
[0024]滑块5的内部设置有若干个套筒23，套筒23远离滑块5内底壁的一端均活动插接有滑杆22，滑杆22的形状大小完全相同且在同一个平面上，左右两端的滑杆22以底板1的轴线对称分布，滑杆22的形状和位置关系保证了调节板15 的水平，滑杆22远离套筒23的一端固定安装有调节板15，滑杆22的圆周面均套接有弹簧24，弹簧24的两端分别与套筒23和调节板15固定连接，调节板 15的底面且位于滑杆22内部的一端固定安装有衔接块C13，滑块5的前后端面均开设有卡槽7，卡槽7的内部活动插接有定位销25，定位销25向后贯穿滑块 5的后端面且位于滑块5的外部，调节板15的上表面的前端固定安装有夹块A20，夹块A20的前端面固定插接有转轴B14，转轴B14向前贯穿滑块5且位于滑块5 的外部，转轴B14的圆周面且位于夹块A20前端的一端固定套接有衔接块A19，调节板15的上表面的后端固定安装有夹块B16，夹块B16的内部设置有轴承，螺杆6与轴承的内圈连接，夹块B16与轴承的外圈连接，当螺杆转动进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面的四角均分别固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)远离底板(1)的一端固定安装有支撑板(3)，支撑板(3)的中心处固定插接有旋转电机(10)，旋转电机(10)的输出端固定插接有转轴A(11)，转轴A(11)远离旋转电机(10)的一端固定套接有打磨环(12)，底板(1)的上表面且位于支撑柱(2)内部的一端固定安装有若干个支撑杆(4)，支撑杆(4)远离底板(1)的一端固定安装有固定板(8)，固定板(8)的上方设置有滑块(5)，滑块(5)的底面的前后两端均固定连接有滑条(18)，滑条(18)与固定板(8)滑动连接；所述滑块(5)的内部设置有若干个套筒(23)，套筒(23)远离滑块(5)内底壁的一端均活动插接有滑杆(22)，滑杆(22)远离套筒(23)的一端固定安装有调节板(15)，滑杆(22)的圆周面均套接有弹簧(24)，弹簧(24)的两端分别与套筒(23)和调节板(15)固定连接，调节板(15)的底面且位于滑杆(22)内部的一端固定安装有衔接块C(13)，滑块(5)的前后端面均开设有卡槽(7)，卡槽(7)的内部活动插接有定位销(25)，定位销(25)向后贯穿滑块(5)的后端面且位于滑块(5)的外部，调节板(15)的上表面的前端固定安装有夹块A(20)，夹块A(20)的前端面固定插接有转轴B(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王震，
申请(专利权)人：王震，
类型：新型
国别省市：
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