一种带防掉保护装置的检漏机制造方法及图纸

技术编号:27168805 阅读:31 留言:0更新日期:2021-01-28 00:21
本实用新型专利技术涉及一种带防掉保护装置的检漏机,包括机体、压紧装置、防掉保护装置和气密性检测装置;所述压紧装置包括驱动机构、上模板和下模板;所述防掉保护装置包括第一气缸、阻挡头和导套。本实用新型专利技术通过设置防掉保护装置,有效防止上模板下滑的现象,避免了检漏机该类事故发生。该类事故发生。该类事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带防掉保护装置的检漏机


[0001]本技术涉及检漏机
,特别是涉及一种带防掉保护装置的检漏机。

技术介绍

[0002]检漏机,它主要应用于压铸件生产、汽车、内燃机、摩托车、压缩机等行业,是检测其零部件泄漏状态、保证产品质量的重要设备。
[0003]现有的检漏机通常使用油缸驱动上模板进而向下方的工件进行压紧;而在油缸复位上升时,由于上模板重量较大,容易出现油缸活塞杆下滑的现象,导致出现事故并需要后续维修等问题,延长了检测工期,浪费人力物力;而且现有的检漏机工作效率低下,不适合工厂批量检测使用。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的在于克服现有技术中的缺点和不足,提供一种带防掉保护装置的检漏机。
[0005]一种带防掉保护装置的检漏机,包括机体、压紧装置、防掉保护装置和气密性检测装置;
[0006]所述压紧装置包括驱动机构、上模板和下模板;所述驱动机构设置在所述机体上,驱动机构的输出端与上模板连接,并带动上模板上下移动;所述下模板设置在机体上,并位于上模板的下方;
[0007]所述防掉保护装置包括第一气缸、阻挡头和导套;所述第一气缸水平设置在机体上,所述导套水平插设在机体上,所述阻挡头设置在所述第一气缸的输出端,且阻挡头滑动设置在导套内;所述第一气缸驱动所述阻挡头顶出到上模板的下方,并阻挡上模板下落;
[0008]所述气密性检测装置用于封堵工件并对工件进行气密性检测。
[0009]进一步地,所述驱动机构包括油缸和活塞杆;所述油缸设置在机体上,所述活塞杆连接油缸和上模板。
[0010]进一步地,所述上模板垂直地滑动设置在机体上。
[0011]进一步地,所述气密性检测装置包括若干密封堵头、第二气缸、检漏堵头、气密仪和压力传感器;所述各密封堵头设置在所述上模板的下方,用于堵塞工件;所述第二气缸水平设置在机体上,并位于下模板的一侧;所述检漏堵头设置在第二气缸的输出端,第二气缸驱动检漏堵头以堵塞工件的侧面;所述气密仪的输出端与检漏堵头连通连接;所述压力传感器设置在下模板上,并与气密仪电连接。
[0012]进一步地,还包括开合滚道和顶出组件;所述开合滚道设置在所述上模板和下模板之间,用于输送工件;所述顶出组件包括若干顶出条,各顶出条垂直穿过下模板;当工件移动到开合滚道对应上模板的位置时,所述顶出条伸出并顶住工件,进而开合滚道打开,进而顶出条带动工件向下移动到下模板的位置。
[0013]进一步地,所述开合滚道包括两条双向丝杆、两个丝杆电机、两块固定板、若干滚
轮;所述双向丝杆水平转动设置在机体上,且双向丝杆的轴线方向与开合滚道的输送方向垂直;丝杆电机设置在机体上,两条双向丝杆分别与一个丝杆电机的输出端连接;所述两块固定板的两端分别与一条双向丝杆螺纹连接,通过转动双向丝杆控制两块固定板的开合;所述若干滚轮垂直于固定板的内面并分别转动设置在各固定板上,两块固定板上对应的滚轮相互同轴设置,工件可通过滚轮在开合滚道上移动。
[0014]另外,开合滚道除了通过电机和丝杆的配合带动其开合以外,还可以通过气缸和活塞杆的方式带动开合滚道开合。
[0015]进一步地,其中两条滚轮分别为主动滚轮和从动滚轮,主动滚轮和从动滚轮分别转动设置在两块固定板上,并位于上模板下方的位置,主动滚轮和从动滚轮同轴设置;还包括转动电机;所述转动电机固定在固定板上,转动电机的输出端与主动滚轮转动连接;主动滚轮的端面上设有第一连接件,从动滚轮的端面上设有可与第一连接件结合的第二连接件。
[0016]进一步地,所述第一连接件包括主轴和连接轴,所述主轴同轴设置在主动滚轮的端面上,所述连接轴垂直穿设在主轴的侧面上,且连接轴的轴线与主轴的轴线相交并垂直,连接轴的两端外露;所述第二连接件包括底座,所述底座的第一端设置在从动滚轮的端面上,且所述底座的第二端面绕其周向均匀等分地设有若干立柱,相邻的立柱之间形成插入槽,连接轴的两端可分别插入到对应的插入槽内。
[0017]进一步地,所述立柱的顶面上均设有半球体。
[0018]进一步地,所述顶出组件还包括垂直电机和连接板,垂直电机设置在机体上,垂直电机和连接板设置在所述下模板的下方,连接板与垂直电机的输出端连接;顶出条穿插在所述下模板上,顶出条的下端与连接板连接,顶出条的上端可穿过滚轮之间的间隙并顶出工件。
[0019]相对于现有技术,本技术所述的带防掉保护装置的检漏机,具有以下优点:
[0020]1)通过设置防掉保护装置,防止油缸活塞杆下滑,避免了检漏机该类事故发生;通过设置导套承托阻挡头,可提高阻挡头的受力性能;
[0021]2)通过将检漏堵头设置在下模板的一侧,可避免铝屑或铁屑从检漏堵头进入气密仪,提高了检漏机的检测安全性和稳定性;
[0022]3)通过设置开合滚道和顶出组件,可在工件沿开合滚道滑动到检测工位时,打开开合滚道同时利用顶出组件将工件带动到下模板上,进而再通过上模板压紧进行检测,大大提高了检测效率,并且适合批量检测使用,实现了检测的全自动化智能化,减少人工的投入;
[0023]4)通过设置主动滚轮和从动滚轮,方便两者进行结合,并通过电机带动其转动,进而使检测完的工件可自动移动出检测工位;。
[0024]5)通过在立柱的顶面上设置半球体,并与连接轴的侧面配合,方便第一连接件和第二连接件结合,避免了第一连接件和第二连接件无法结合的情况,同时减少两者之间的摩擦损耗,提高了两者的寿命。
[0025]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0026]图1为本技术的带防掉保护装置的检漏机的第一结构示意图;
[0027]图2为图1中A处的局部放大图;
[0028]图3为本技术的带防掉保护装置的检漏机的第二结构示意图;
[0029]图4为本技术的带防掉保护装置的检漏机的局部结构示意图;
[0030]图5为本技术的第一连接件和第二连接件的结构示意图。
[0031]图中:10、机体;21、油缸;22、活塞杆;23、上模板;24、下模板;31、第一气缸;32、阻挡头;33、导套;41、密封堵头;42、第二气缸;43、检漏堵头;51、双向丝杆;52、丝杆电机;53、固定板;54、滚轮;55、主动滚轮;56、从动滚轮;61、顶出条;62、垂直电机;63、连接板;71、第一连接件;711、主轴;712、连接轴;72、第二连接件;721、底座;722、立柱;723、插入槽;724、半球体;73、转动电机。
具体实施方式
[0032]请参阅图1至图5,本实施例的一种带防掉保护装置的检漏机,包括机体10、压紧装置、防掉保护装置、气密性检测装置、开合滚道和顶出组件;
[0033]具体的,所述压紧装置包括驱动机构、上模板23和下模板24;所述驱动机构包括油缸21和活塞杆22;所述油缸21设置在机体10上,所述活塞杆22连接油缸21和上模板23本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防掉保护装置的检漏机,其特征在于,包括机体(10);压紧装置,所述压紧装置包括驱动机构、上模板(23)和下模板(24);所述驱动机构设置在所述机体(10)上,驱动机构的输出端与上模板(23)连接,并带动上模板(23)上下移动;所述下模板(24)设置在机体(10)上,并位于上模板(23)的下方;防掉保护装置,所述防掉保护装置包括第一气缸(31)、阻挡头(32)和导套(33);所述第一气缸(31)水平设置在机体(10)上,所述导套(33)水平插设在机体(10)上,所述阻挡头(32)设置在所述第一气缸(31)的输出端,且阻挡头(32)滑动设置在导套(33)内;所述第一气缸(31)驱动所述阻挡头(32)顶出到上模板(23)的下方,并阻挡上模板(23)下落;气密性检测装置,所述气密性检测装置用于封堵工件并对工件进行气密性检测。2.根据权利要求1所述的带防掉保护装置的检漏机,其特征在于,所述驱动机构包括油缸(21)和活塞杆(22);所述油缸(21)设置在机体(10)上,所述活塞杆(22)连接油缸(21)和上模板(23)。3.根据权利要求2所述的带防掉保护装置的检漏机,其特征在于,所述上模板(23)垂直地滑动设置在机体(10)上。4.根据权利要求3所述的带防掉保护装置的检漏机,其特征在于,所述气密性检测装置包括若干密封堵头(41)、第二气缸(42)、检漏堵头(43)、气密仪和压力传感器;所述各密封堵头(41)设置在所述上模板(23)的下方,用于堵塞工件;所述第二气缸(42)水平设置在机体(10)上,并位于下模板(24)的一侧;所述检漏堵头(43)设置在第二气缸(42)的输出端,第二气缸(42)驱动检漏堵头(43)以堵塞工件的侧面;所述气密仪的输出端与检漏堵头(43)连通连接;所述压力传感器设置在下模板(24)上,并与气密仪电连接。5.根据权利要求4所述的带防掉保护装置的检漏机,其特征在于,还包括开合滚道和顶出组件;所述开合滚道设置在所述上模板(23)和下模板(24)之间,用于输送工件;所述顶出组件包括若干顶出条(61),各顶出条(61)垂直穿过下模板(24);当工件移动到开合滚道对应上模板(23)的位置时,所述顶出条(61)伸出并顶住工件,进而开合滚道打开,进而顶出条(61)带动工件向下移动到下模板(24)的位置。6.根据权利要求5所述的带防掉保护装置的检漏机,其特征在于,所述开合滚道包括两条双向丝杆(51)、两个丝杆电机(52)、两块固定板(53)、若干滚轮(54);所述双向丝杆(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈福恒潘海欧
申请(专利权)人:广东鸿特精密技术台山有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1