一种锅炉空气预热器漏风监测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种锅炉空气预热器漏风监测系统，包括锅炉空气预热器、风机风量表、风量表、数据处理与显示装置，风机风量表安装在风机出口处，风量表安装在空气预热器热空气出口管道内，风机风量表及风量表均与数据处理与显示装置相连接。示装置相连接。示装置相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉空气预热器漏风监测系统


[0001]本专利技术涉及一种锅炉空气预热器漏风监测系统。

技术介绍

[0002]为了提锅炉的热效率，在锅炉尾部烟道都要安装空气预热器，空气预热器通过对锅炉排烟热量的回收来提高锅炉进风温度，从而起到直接降低锅炉煤耗、提高锅炉效率的作用；另一方面，由于空气预热器能够用来回收烟气热量，因此燃煤发电机组得以能够采用蒸汽回热循环，有利于提高整个机组的发电热效率。
[0003]但在实际使用过程中，空气预热器在实际运行中所面临的最大的问题是漏风严重。对于管式空气预热器，其漏风主要有两个原因构成：在高温烟气入口处的漏风主要是因为磨损所引起的；而在烟气出口处的漏风则主要是低温腐蚀所引起的。对于回转式空气预热器，漏风主要是因为密封不严所致。
[0004]空气预热器漏风给燃煤发电机组带来很多不利影响：比如影响锅炉效率、增加风机电耗、降低机组出力。安装回转式空气预热器的机组在低温腐蚀严重时会导致换热原件脱落，甚至导致机组发生非计划停运事件等。
[0005]因此，如果能够实时的监控空气预热器的漏风，能够给机组合理安排检修周期带来极大的便利，同时还能够预防机组因回转式空气预热器卡死带来的非计划停运事件。但目前空气预热器漏风的大小主要是靠电科院等专业机构现场测量所得，因此不能够实时得到空气预热器的漏风率。

技术实现思路

[0006]针对现有测量方法存在的不足，本专利技术旨在提供一种能够实时监测空气预热器漏风大小的测量系统。
[0007]本专利技术采用的技术方案为：<br/>[0008]一种锅炉空气预热器漏风监测系统，包括锅炉空气预热器、风机风量表、风量表、数据处理与显示装置，风机风量表安装在风机出口处，风量表安装在空气预热器热空气管道内，风机风量表及风量表均与数据处理与显示装置相连接。
[0009]本专利技术结构简单，投资较小，可以实现空气预热器漏风量的实时监测，为机组合理安排检修周期、防止机组发生非计划停运事件带来极大的便利。
附图说明
[0010]附图1是本专利技术的实施系统图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图1对本专利技术作进一步详细的描述。
[0012]附图1标记说明如下：
[0013]1——风机
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2——风机出口管道
[0014]3——风机风量表
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4——数据处理与显示装置
[0015]5——风量表
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6——热空气管道
[0016]7——空气预热器
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8——热烟气进口管道
[0017]9——排烟管道
[0018]如图1所示的实施例中，在风机1出口管道2上安装风机风量表3，在空气预热器7的热空气管道6上安装风量表5，风机风量表3以及风量表5通过数据线与数据处理及显示装置4相连接。
[0019]本专利技术的工作原理为，在空气预热器7内如果发生漏风，因为空气的压力高于烟气，所以空气会向烟气泄露，这样就会导致空气预热器7出口的热空气流量小于进口的冷空气流量。因此通过在风机1出口管道2安装风机风量表3，在空气预热器7热空气管道6上安装风量表5，同时将风机风量表3与风量表5通过数据线与数据处理及显示装置4相连接，就可以实现在数据处理与显示装置4内对风机风量表3与风量表5所测量出的结果进行计算，并将计算结果显示出来。如果二者计算结果显示差异较大，说明空气预热器7内漏风严重，锅炉机组需要停运检修，堵住漏风处，以提高电厂效益。数据处理及显示装置4还可以将计算结果以4-20mA的标准信号输出至锅炉操作室内，供运行人员参考。
[0020]在本专利技术中，风机风量表3及风量表5均能实时测量空气流量，所以也就实现了对空气预热器7漏风的实时监测，相比较电科院等专业机构的试验测量，时效性更强。
[0021]由于不同电厂的循环流化床锅炉特点各有不同，所燃用的煤质也不相同，所以本专利技术所提供的方法可以有不同的组合形式。所以，本专利技术不局限于上述最佳实施方式，凡是与本专利技术相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉空气预热器漏风监测系统，其特征在于，包括锅炉空气预热器、风机风量表、风量表、数据处理与显示装置，风机风量...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燕，李建锋，丰斌，周勇，李健奇，郝海军，
申请(专利权)人：北京中电长峰节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：