一种用于手机的同轴线压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于手机的同轴线压合设备，包括底座板、伸缩气缸和压合机构，所述底座板的上端面开设有固定槽，且固定槽的内部活动安装有活动板，所述底座板的两端固定有固定筒，且固定筒的一端贯穿有活动杆，所述活动杆的一端连接有限位块，且活动杆的另一端固定有阀板，所述固定筒的另一端固定安装有连接筒，且连接筒的底部边缘处预留有连接孔，所述连接筒的顶部贯穿有引导杆，所述伸缩气缸安装在底座板的上方，所述上模的下端面预留有安装孔。该用于手机的同轴线压合设备，既能够实现多个位置的同步压合，又能够根据加工位置的不同对压合机构进行调整，并且能够保证压合过程中手机位置的稳定性，进而能够提升加工效率。进而能够提升加工效率。进而能够提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手机的同轴线压合设备


[0001]本技术涉及手机加工
，具体为一种用于手机的同轴线压合设备。

技术介绍

[0002]手机同轴线是手机内部实现各部件信息传输的线状结构，而在手机的加工过程中，需要通过压合操作实现同轴线与手机内部的连接，由于手机内部的零件规格较小，因此对于压合设备压合的精准性要求比较高，然而现有的手机的同轴线压合设备在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]大多仅能实现单一位置的压合操作，对于同类型的手机无法做到多个位置的同步压合，进而降低了生产效率，并且传统的压合设备在压合过程中对于手机放置的稳定性较差，容易造成压合位置偏移等现象，针对上述问题，急需在原有手机的同轴线压合设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于手机的同轴线压合设备，以解决上述
技术介绍
提出大多仅能实现单一位置的压合操作，对于同类型的手机无法做到多个位置的同步压合，进而降低了生产效率，并且传统的压合设备在压合过程中对于手机放置的稳定性较差，容易造成压合位置偏移等现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于手机的同轴线压合设备，包括底座板、伸缩气缸和压合机构，所述底座板的上端面开设有固定槽，且固定槽的内部活动安装有活动板，并且活动板的内部贯穿有调节杆，所述底座板的两端固定有固定筒，且固定筒的一端贯穿有活动杆，所述活动杆的一端连接有限位块，且活动杆的另一端固定有阀板，所述固定筒的另一端固定安装有连接筒，且连接筒的底部边缘处预留有连接孔，所述连接筒的顶部贯穿有引导杆，且引导杆的外侧缠绕有第一弹簧，所述伸缩气缸安装在底座板的上方，且伸缩气缸的底部连接有上模，所述上模的下端面预留有安装孔，且安装孔的内部安装有压合机构。
[0006]优选的，所述活动板通过固定槽和底座板组成滑动结构，且活动板和调节杆为螺纹连接，并且调节杆的两端与底座板均为转动连接。
[0007]优选的，所述固定筒和连接筒通过连接孔相连通，且连接筒和引导杆为滑动连接，并且引导杆的截面为倒置“L”形结构。
[0008]优选的，所述阀板在活动杆和引导杆上均有设置，且2个阀板的边缘处分别与固定筒和连接筒的内壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述上模的上端面固定有固定杆，且固定杆的外侧缠绕有第二弹簧，并且固定杆的下端套设有推板。
[0010]优选的，所述推板和固定杆为滑动连接，且固定杆的截面为“T”形结构，并且推板的长度大于引导杆和上模的间距。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于手机的同轴线压合设备，既能够实现多个位置的同步压合，又能够根据加工位置的不同对压合机构进行调整，并且能够保证压合过程中手机位置的稳定性，进而能够提升加工效率；
[0012]1.压合机构通过螺纹安装在安装孔内，并且通过多个安装孔的设置能够将压合机构调节至不同位置，并且通过调节杆的设置，能够通过转动的方式调节固定之后手机的前后位置，实现不同位置的压合操作；
[0013]2.当压合机构下降实现压合时，能够带动推板推动引导杆在连接筒内下滑，这样能够将连接筒内的气体推入固定筒内，并通过阀板带动活动杆移动，通过限位块实现对物件的夹紧，当压合机构持续下降时引导杆停止下滑，这样能够带动推板在固定杆上向上滑动，这样不会影响压合操作的进行。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术上模仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术固定筒和连接筒正剖结构示意图；
[0017]图4为本技术底座板俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底座板；2、固定槽；3、活动板；4、调节杆；5、固定筒；6、活动杆；7、限位块；8、阀板；9、连接筒；10、连接孔；11、引导杆；12、第一弹簧；13、伸缩气缸；14、上模；15、安装孔；16、压合机构；17、固定杆；18、第二弹簧；19、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于手机的同轴线压合设备，包括底座板1、固定槽2、活动板3、调节杆4、固定筒5、活动杆6、限位块7、阀板8、连接筒9、连接孔10、引导杆11、第一弹簧12、伸缩气缸13、上模14、安装孔15、压合机构16、固定杆17、第二弹簧18和推板19，底座板1的上端面开设有固定槽2，且固定槽2的内部活动安装有活动板3，并且活动板3的内部贯穿有调节杆4，底座板1的两端固定有固定筒5，且固定筒5的一端贯穿有活动杆6，活动杆6的一端连接有限位块7，且活动杆6的另一端固定有阀板8，固定筒5的另一端固定安装有连接筒9，且连接筒9的底部边缘处预留有连接孔10，连接筒9的顶部贯穿有引导杆11，且引导杆11的外侧缠绕有第一弹簧12，伸缩气缸13安装在底座板1的上方，且伸缩气缸13的底部连接有上模14，上模14的下端面预留有安装孔15，且安装孔15的内部安装有压合机构16；
[0021]活动板3通过固定槽2和底座板1组成滑动结构，且活动板3和调节杆4为螺纹连接，并且调节杆4的两端与底座板1均为转动连接，转动调节杆4能够带动活动板3在固定槽2内滑动，进而对手机的前后位置进行调整；
[0022]固定筒5和连接筒9通过连接孔10相连通，且连接筒9和引导杆11为滑动连接，并且
引导杆11的截面为倒置“L”形结构，阀板8在活动杆6和引导杆11上均有设置，且2个阀板8的边缘处分别与固定筒5和连接筒9的内壁紧密贴合，推板19与引导杆11接触并带动其在连接筒9内下滑，这样能够将连接筒9内的气体通过连接孔10推入固定筒5内，并通过阀板8推动活动杆6在固定筒5内滑动，这样能够推动2组限位块7相对的运动实现对手机的夹紧操作；
[0023]上模14的上端面固定有固定杆17，且固定杆17的外侧缠绕有第二弹簧18，并且固定杆17的下端套设有推板19，推板19和固定杆17为滑动连接，且固定杆17的截面为“T”形结构，并且推板19的长度大于引导杆11和上模14的间距，上模14的持续运动中能够带动推板19在固定杆17上滑动，这样不会受停止运动的引导杆11而影响。
[0024]工作原理：在使用该用于手机的同轴线压合设备时，如图1-2所示，首先将需要加工的手机放在底座板1上的活动板3上，再根据需要压合的位置将压合机构16螺纹安装在相对应的安装孔15内，然后通过伸缩气缸13带动上模14和压合机构16下降实现对同轴线的压合操作；
[0025]如图1和图3所示，当上模14下降后能够带动推板19与引导杆11接触并带动其在连接筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于手机的同轴线压合设备，包括底座板(1)、伸缩气缸(13)和压合机构(16)，其特征在于：所述底座板(1)的上端面开设有固定槽(2)，且固定槽(2)的内部活动安装有活动板(3)，并且活动板(3)的内部贯穿有调节杆(4)，所述底座板(1)的两端固定有固定筒(5)，且固定筒(5)的一端贯穿有活动杆(6)，所述活动杆(6)的一端连接有限位块(7)，且活动杆(6)的另一端固定有阀板(8)，所述固定筒(5)的另一端固定安装有连接筒(9)，且连接筒(9)的底部边缘处预留有连接孔(10)，所述连接筒(9)的顶部贯穿有引导杆(11)，且引导杆(11)的外侧缠绕有第一弹簧(12)，所述伸缩气缸(13)安装在底座板(1)的上方，且伸缩气缸(13)的底部连接有上模(14)，所述上模(14)的下端面预留有安装孔(15)，且安装孔(15)的内部安装有压合机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于手机的同轴线压合设备，其特征在于：所述活动板(3)通过固定槽(2)和底座板(1)组成滑动结构，且活动板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林波，黄文晓，
申请(专利权)人：惠州市齐新旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：