本实用新型专利技术涉及线束加工技术领域，公开了一种线束加工用快速压接装置，包括托板，所述托板的顶部固定连接有液压箱，且托板的底部两侧固定连接有承力柱，所述液压箱的底部中间设置连接有滑动板，所述承力柱的底部固定连接有底座，所述底座的顶部中间固定连接有压接槽，所述压接槽的中间设置连接有垫板，所述滑动板的底部中间固定连接有压接板，所述液压箱的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有液压轴，所述滑动板的内部两侧设置有滑动槽。本实用新型专利技术通过液压缸、液压轴、滑动板、压接槽和压接板，在液压缸的作用下，压接板对压接槽内的线束进行压接，从而方便了工作人员的使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用快速压接装置
[0001]本技术涉及线束加工
，具体是一种线束加工用快速压接装置。
技术介绍
[0002]目前，线束在多个领域都是传输数据的主题工具。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。因此，市场上出现了一种线束加工用快速压接装置被人们广泛使用。
[0003]目前市场上存在多种线束加工用快速压接装置，但是这些线束加工用快速压接装置使用起来多有不便，不能够很好的将线束固定，且容易损坏压接板，不能满足人们对线束加工用快速压接装置的要求。因此，本领域技术人员提供了一种线束加工用快速压接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线束加工用快速压接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线束加工用快速压接装置，包括托板，所述托板的顶部固定连接有液压箱，且托板的底部两侧固定连接有承力柱，所述液压箱的底部中间设置连接有滑动板，所述承力柱的底部固定连接有底座，所述底座的顶部中间固定连接有压接槽，所述压接槽的中间设置连接有垫板，所述滑动板的底部中间固定连接有压接板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述液压箱的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有液压轴，所述滑动板的内部两侧设置有滑动槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述压接槽的顶部固定连接有绝缘层，所述垫板的顶部固定连接有防滑层，所述防滑层的顶部两侧固定连接有固定卡板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述液压轴的底部固定连接于滑动板的顶部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑动板与承力柱之间通过承力柱贯穿于滑动槽进行滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压接板的底部固定连接有防磨板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过液压箱、液压缸、滑动板、承力柱、压接板、滑动槽和压接槽，液压箱的内侧设置有液压缸，液压轴的底部连接于滑动板，将线束放置在压接槽内的垫板上，由固定卡板对其进行固定，在液压缸的作用下，使液压轴延伸向下压，滑动板通过内部的滑动槽滑动连接承力柱，当受到向下的作用力时，使滑动板向下压去，从而带动压接板对垫板上的线束进行压接，从而方便了工作人员的使用。
[0014]2、通过防磨板、防滑层和绝缘层，压接板的底部设置有防磨板，防磨板可对压接板进行保护作用，防止线束一端的尖锐线丝对压接板造成过度磨损，增加了压接板的使用寿
命，防滑层可避免线束放置在垫板时造成滑落，从加强了对线束的固定，压接槽的顶部设置有绝缘层，绝缘层可隔绝线束受到压力所产生的摩擦起电，一定程度上对工作人员进行防护，从而减少安全隐患，提高该装置的实用性，方便了工作人员的使用。
附图说明
[0015]图1为一种线束加工用快速压接装置的结构示意图；
[0016]图2为一种线束加工用快速压接装置中液压箱和滑动板的剖面图；
[0017]图3为一种线束加工用快速压接装置中压接槽和垫板的剖面图。
[0018]图中：1、液压箱；2、托板；3、滑动板；4、压接板；5、承力柱；6、压接槽；7、底座；8、液压缸；9、液压轴；10、滑动槽；11、防磨板；12、固定卡板；13、防滑层；14、垫板；15、绝缘层。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种线束加工用快速压接装置，包括托板2，托板2的顶部固定连接有液压箱1，且托板2的底部两侧固定连接有承力柱5，液压箱1的底部中间设置连接有滑动板3，承力柱5的底部固定连接有底座7，底座7的顶部中间固定连接有压接槽6，压接槽6的中间设置连接有垫板14，滑动板3的底部中间固定连接有压接板4。
[0020]在图2中：液压箱1的内部固定连接有液压缸8，液压缸8的底部固定连接有液压轴9，滑动板3的内部两侧设置有滑动槽10，液压轴9的底部固定连接于滑动板3的顶部，滑动板3与承力柱5之间通过承力柱5贯穿于滑动槽10进行滑动连接，压接板4的底部固定连接有防磨板11，在液压缸8的作用下，使液压轴9延伸向下压，滑动板3通过内部的滑动槽10滑动连接承力柱5，当受到向下的作用力时，使滑动板3向下压去，从而带动压接板4对垫板14上的线束进行压接。
[0021]在图3中：压接槽6的顶部固定连接有绝缘层15，垫板14的顶部固定连接有防滑层13，防滑层13的顶部两侧固定连接有固定卡板12，将线束放置在压接槽6内的垫板14上，由固定卡板12对其进行固定，防滑层13可避免线束放置在垫板14时造成滑落，从加强了对线束的固定，压接槽6的顶部设置有绝缘层15，绝缘层15可隔绝线束受到压力所产生的摩擦起电，从而减少安全隐患。
[0022]本技术的工作原理是：液压箱1的内侧设置有液压缸8，液压轴9的底部连接于滑动板3，将线束放置在压接槽6内的垫板14上，由固定卡板12对其进行固定，在液压缸8的作用下，使液压轴9延伸向下压，滑动板3通过内部的滑动槽10滑动连接承力柱5，当受到向下的作用力时，使滑动板3向下压去，从而带动压接板4对垫板14上的线束进行压接，压接板4的底部设置有防磨板11，防磨板11可对压接板4进行保护作用，防止线束一端的尖锐线丝对压接板4造成过度磨损，增加了压接板4的使用寿命，防滑层13可避免线束放置在垫板14时造成滑落，从加强了对线束的固定，压接槽6的顶部设置有绝缘层15，绝缘层15可隔绝线束受到压力所产生的摩擦起电，一定程度上对工作人员进行防护，从而减少安全隐患，提高该装置的实用性，方便了工作人员的使用。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护
范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束加工用快速压接装置，包括托板(2)，其特征在于，所述托板(2)的顶部固定连接有液压箱(1)，且托板(2)的底部两侧固定连接有承力柱(5)，所述液压箱(1)的底部中间设置连接有滑动板(3)，所述承力柱(5)的底部固定连接有底座(7)，所述底座(7)的顶部中间固定连接有压接槽(6)，所述压接槽(6)的中间设置连接有垫板(14)，所述滑动板(3)的底部中间固定连接有压接板(4)。2.根据权利要求1所述的一种线束加工用快速压接装置，其特征在于，所述液压箱(1)的内部固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的底部固定连接有液压轴(9)，所述滑动板(3)的内部两侧设置有滑动槽(10)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘坚城，
申请(专利权)人：刘坚城，
类型：新型
国别省市：
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