油料加热增香装置制造方法及图纸

技术编号:27167428 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-28 00:17
本实用新型专利技术涉及一种油料加热装置,尤其是油料加热增香装置,包括循环管道、送料板、牵引链条和牵引装置,所述循环管道上设有进料口和出料口;还包括:透明罩,所述透明罩沿所述循环管道的长度方向设有多个,且位于所述循环管道的内部,所述送料板上设有与所述透明罩相匹配的刮料槽;红外加热管,所述红外加热管设置在所述透明罩的内部。本实用新型专利技术提供的油料加热增香装置采用管道链式输送的方式实现油料的自动喂料和出料,结构简单、使用方便,通过灯罩有效保护了红外加热管,灯管使用寿命长,同时对灯罩进行自动清理,保证加热效果,生产的连续性好、加工效率高。续性好、加工效率高。续性好、加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
油料加热增香装置


[0001]本技术涉及一种油料加热装置,尤其是油料加热增香装置。

技术介绍

[0002]油料指含有油脂体的植物种子或核,包括但不限于:花生、大豆、油菜籽、芝麻、亚麻籽、茶籽、核桃仁、红花籽、白屈菜籽、油梨籽、亚麻芥籽、油桐籽、沙棘籽、文冠果籽、香柚籽、辣椒籽、木瓜籽、西瓜籽。在榨油前需要加热增香。
[0003]但是现有的加热设备结构复杂,如中国专利CN110186268A公开的循环隧道式烘干设备及其控制方法,结构复杂,并且油料装取需要人工操作,工作效率低,需要经常停机装卸油料。同时红外加热管与被加热油料距离近,红外线发热管使用时容易受到来自外冲击力或者意外撞击形成损伤;由于油料中含有粉尘,生产过程中长时间不清理红外灯管表面,使得管体表面污染物越积越厚,导致电热管表面温度无法及时散发出去,热量积聚,其内部温度过高,从而产生开裂爆管现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种结构简单、能够自动上料和出料,并能有效保护红外加热管,同时能进行自动清理,防止灰尘堆积影响加热的油料加热增香装置,具体技术方案为:
[0005]油料加热增香装置,包括循环管道、送料板、牵引链条和牵引装置,所述循环管道上设有进料口和出料口;还包括:透明罩,所述透明罩沿所述循环管道的长度方向设有多个,且位于所述循环管道的内部,所述送料板上设有与所述透明罩相匹配的刮料槽;红外加热管,所述红外加热管设置在所述透明罩的内部。
[0006]通过采用上述技术方案,管道链式输送机为现有的成熟技术,但是现有的管道链式输送机均没有加热功能,通过将管道链式输送机与红外加热管结合实现连续送料和自动加热。
[0007]透明罩可以为玻璃罩或耐高温、耐摩擦的塑料罩,透明罩能够保护红外加热管,避免红外加热管由于碰撞损坏,或积累油污和灰尘导致热量聚集产生爆管的现象。送料板上的刮料槽正好与透明罩匹配,送料板在移动时实现对透明罩表面的清理,将透明罩上的油污或灰尘清理掉,保证良好的透光性,进而保证加热效果,提高加热效率,降低损耗。
[0008]进一步的,所述循环管道的两侧均设有透明罩,所述透明罩内均装有红外加热管。
[0009]通过采用上述技术方案,多个红外加热管能够提高加热效率。
[0010]进一步的,还包括:进风管道,所述进风管道设置在所述循环管道的侧面,且与所述透明罩相通,所述进风管道的一侧设有不少于一个的进风口,另一侧设有不少于一个的出风口;引风管,所述引风管不少于一个,所述引风管的一端设置在所述循环管道的一侧,且与所述循环管道相通,所述引风管的另一端设置在所述出风口上;风机,所述风机固定在所述引风管或循环管道上,用于将进风管道内的热风引入所述循环管道内。
[0011]通过采用上述技术方案,热风能够提高温度的均匀性,进而提高加热效果和加热效率,并充分利用红外加热器的热量,实现节能,降低成本。
[0012]进一步的,还包括风帽,所述风帽设置在所述送料板上,且向所述送料板的一侧凸起,所述风帽上设有网孔,所述网孔小于油料的直径。
[0013]通过采用上述技术方案,风帽用于方便热风循环,同时有效防止油料堵塞风帽。
[0014]进一步的,所述风帽设置在所述送料板的中心。
[0015]通过采用上述技术方案,风帽设置在送料板的中心或中心偏下的位置,使热风能沿循环管道的中心流通,由于颗粒之间具有间隙,因此热风可以从间隙中吹过,提高油料内部的加热,解决红外加热对油料中间油料加热能力弱的问题,保证所有油料均得到有效加热。
[0016]进一步的,所述牵引链条位于所述送料板的中心处,所述风帽设有两个,分别位于所述牵引链条的两侧。
[0017]进一步的,所述风帽上设有风门,所述风门转动安装在所述送料板上,所述风门用于封闭所述风帽使热风单向经过所述循环管道。
[0018]通过采用上述技术方案,风门使热门沿固定方向循环加热,防止进料口吸入冷风影响加热效果。
[0019]与现有技术相比本技术具有以下有益效果:
[0020]本技术提供的油料加热增香装置采用管道链式输送的方式实现油料的自动喂料和出料,结构简单、使用方便,通过灯罩有效保护了红外加热管,灯管使用寿命长,同时对灯罩进行自动清理,保证加热效果,生产的连续性好、加工效率高。
附图说明
[0021]图1是油料加热增香装置的结构示意图;
[0022]图2是油料加热增香装置的局部剖视图;
[0023]图3是沿图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
[0024]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图3所示,油料加热增香装置,包括循环管道1、送料板2、牵引链条4和牵引装置,循环管道1上设有进料口11和出料口13;还包括:透明罩6,透明罩6沿循环管道1的长度方向设有多个,且位于循环管道1的内部,送料板2上设有与透明罩6相匹配的刮料槽;红外加热管5,红外加热管5设置在透明罩6的内部。
[0027]管道链式输送机为现有的成熟技术,但是现有的管道链式输送机均没有加热功能,通过将管道链式输送机与红外加热管5结合实现连续送料和自动加热。
[0028]透明罩6可以为玻璃罩或耐高温、耐摩擦的塑料罩,透明罩6能够保护红外加热管5,避免红外加热管5由于碰撞损坏,或积累油污和灰尘导致热量聚集产生爆管的现象。送料板2上的刮料槽正好与透明罩6匹配,送料板2在移动时实现对透明罩6表面的清理,将透明罩6上的油污或灰尘清理掉,保证良好的透光性,进而保证加热效果,提高加热效率,降低损
耗。当透明罩6采用不连续的罩壳时,透明罩6突出在循环管道1内部的高度较小,从而使刮料槽的高度较小,刮料槽的高度要小于油料的直径,这样送料板2推送油料时油料不会从刮料槽漏到下一个送料板2处,保证所有油料跟随送料板2移动。透明罩6为连续罩壳时,透明罩6突出在循环管道1内部的高度可以较大。透明罩6可以采用圆弧形或矩形等。透明罩6向循环管道1的内部突出可以使透明罩6进入到油料堆的内部,增大与油料的接触面积,从而提高对油料的加热效果。
[0029]在另一个实施例中,循环管道1的两侧均设有透明罩6,透明罩6内均装有红外加热管5。实际上,透明罩6可以沿循环管道1的整个横截面进行设置,由于循环管道采用矩形管道,因此在上下两个侧面设置红外加热管5,这样设置安装方便,并且过多的加热管容易造成温度过高,在循环管道1底部设置的红外加热管5数量较多,充分保证加热油料。
[0030]循环管道1采用钢管或不锈钢管,送料板2为耐高温、耐摩擦的塑料板,如聚四氟乙烯板等工程塑料板。
[0031]多个红外加热管5能够提高加热效率。
[0032]进料口11上装有进料装置,用于喂料。
[0033]油料分别位于相邻的两个送料板2之间。
[0034]牵引装置带动牵引链条4,牵引链条4带动送料板2,送料板2推动油料在循本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油料加热增香装置,包括循环管道、送料板、牵引链条和牵引装置,所述循环管道上设有进料口和出料口;其特征在于,还包括:透明罩,所述透明罩沿所述循环管道的长度方向设有多个,且位于所述循环管道的内部,所述送料板上设有与所述透明罩相匹配的刮料槽;红外加热管,所述红外加热管设置在所述透明罩的内部。2.根据权利要求1所述的油料加热增香装置,其特征在于,所述循环管道的两侧均设有透明罩,所述透明罩内均装有红外加热管。3.根据权利要求1或2所述的油料加热增香装置,其特征在于,还包括:进风管道,所述进风管道设置在所述循环管道的侧面,且与所述透明罩相通,所述进风管道的一侧设有不少于一个的进风口,另一侧设有不少于一个的出风口;引风管,所述引风管不少于一个,所述引风管的一端设置在所述循环管道的一侧,且与所述循环管道相...

【专利技术属性】
技术研发人员:于淼
申请(专利权)人:无锡海思瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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