一种用于拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置制造方法及图纸

技术编号:27164540 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-28 00:11
本实用新型专利技术公开了一种用于拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置,包括冷却箱、抽水泵和下模板,所述冷却箱的左侧贯穿安装有连接管,且连接管的底部连接有制冷装置,所述抽水泵安装在制冷装置的下方位置,所述下模板贯穿安装在冷却箱的内部位置,所述盖板的中间位置开设有注料口,所述支撑柱的内部开设有承载槽,且承载槽的内部贯穿安装有支撑槽,所述下模板的内部安装有放置盒,且放置盒的内部安装有液氮管,所述连接板的外表面四角均固定安装有第一限位杆,且第一限位杆的末端贯穿安装有第二限位杆。该用于拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置,不仅方便将产品取出,而且方便对该装置进行拆卸清洗,保证该装置的清洁。保证该装置的清洁。保证该装置的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置


[0001]本技术涉及拖鞋鞋底加工
,具体为一种用于拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置。

技术介绍

[0002]塑料拖鞋鞋底加工通常需要注塑模具,通过向模具中倒入注塑液使其冷却成型,注塑液中通常还加入硬化剂,从而提高鞋底的硬度,使其不易受到损坏。
[0003]现有的拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置,不仅不方便将产品取出,而且不方便对该装置进行拆卸清洗,不能够保证该装置的清洁,因此,我们提出一种用于拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置,不仅不方便将产品取出,而且不方便对该装置进行拆卸清洗,不能够保证该装置的清洁的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置,包括冷却箱、抽水泵和下模板,所述冷却箱的左侧贯穿安装有连接管,且连接管的底部连接有制冷装置,所述抽水泵安装在制冷装置的下方位置,所述下模板贯穿安装在冷却箱的内部位置,且下模板的左右两端均开设有限位槽,所述限位槽的上下两侧均开设有固定槽,且限位槽的内部贯穿安装有固定板,所述固定板的内部贯穿安装有固定杆,且固定杆的上下两端均贯穿安装有螺杆,所述下模板的外侧安装有竖杆,且竖杆的末端贯穿安装在盖板的内部,所述盖板的中间位置开设有注料口,且注料口的内部贯穿安装有支撑杆,并且支撑杆的左端贯穿安装在支撑柱的内部,所述支撑柱的内部开设有承载槽,且承载槽的内部贯穿安装有支撑槽,所述下模板的内部安装有放置盒,且放置盒的内部安装有液氮管,所述放置盒的上方安装有连接板,且连接板的上方安装有挡板,所述连接板的外表面四角均固定安装有第一限位杆,且第一限位杆的末端贯穿安装有第二限位杆。
[0006]优选的,所述固定板与固定杆之间垂直设置,且固定板与下模板之间的连接方式为卡合连接。
[0007]优选的,所述竖杆的外表面为螺纹状结构,且竖杆与盖板之间构成连动结构。
[0008]优选的,所述支撑杆与支撑柱之间构成转动结构,且支撑柱与盖板为一体化结构。
[0009]优选的,所述连接板与挡板之间构成拆卸结构,且挡板的竖截面呈“口”字形结构。
[0010]优选的,所述第一限位杆和第二限位杆之间构成转动结构,且第二限位杆与盖板紧密贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置,不仅方便将产品取出,而且方便对该装置进行拆卸清洗,保证该装置的清洁;
[0012]1.注料口的内部贯穿安装有支撑杆,支撑杆在支撑柱中升降,同时支撑杆与支撑
柱之间构成转动结构,支撑杆的升降能够将注料口打开,方便注液,支撑杆能够阻止灰尘进入到注料口中,保证该装置的清洁;
[0013]2.放置盒的上方搭放安装有连接板,且连接板与挡板之间的连接方式为卡合连接,通过第一限位杆与第二限位杆之间构成转动结构对盖板和下模板进行固定,同时方便将挡板中成型的产品取出;
[0014]3.下模板的左右两端均开设有限位槽,限位槽与固定槽和螺杆能够对固定板和固定杆进行固定,因此方便对下模板和盖板进行拆卸清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖切结构示意图;
[0016]图2为本技术连接板整体结构示意图;
[0017]图3为本技术下模板整体结构示意图;
[0018]图4为本技术支撑柱整体结构示意图;
[0019]图5为本技术放置盒俯视结构示意图。
[0020]图中:1、冷却箱;2、连接管;3、制冷装置;4、抽水泵;5、下模板;6、限位槽;7、固定槽;8、固定板;9、固定杆;10、螺杆;11、竖杆;12、盖板;13、注料口;14、支撑杆;15、支撑柱;16、承载槽;17、支撑槽;18、放置盒;19、液氮管;20、连接板;21、挡板;22、第一限位杆;23、第二限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种用于拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置,包括冷却箱1、连接管2、制冷装置3、抽水泵4、下模板5、限位槽6、固定槽7、固定板8、固定杆9、螺杆10、竖杆11、盖板12、注料口13、支撑杆14、支撑柱15、承载槽16、支撑槽17、放置盒18、液氮管19、连接板20、挡板21、第一限位杆22和第二限位杆23,冷却箱1的左侧贯穿安装有连接管2,且连接管2的底部连接有制冷装置3,抽水泵4安装在制冷装置3的下方位置,下模板5贯穿安装在冷却箱1的内部位置,且下模板5的左右两端均开设有限位槽6,限位槽6的上下两侧均开设有固定槽7,且限位槽6的内部贯穿安装有固定板8,固定板8与固定杆9之间垂直设置,且固定板8与下模板5之间的连接方式为卡合连接,便于将下模板5取下,固定板8的内部贯穿安装有固定杆9,且固定杆9的上下两端均贯穿安装有螺杆10,竖杆11的外表面为螺纹状结构,且竖杆11与盖板12之间构成连动结构,竖杆11的转动使得盖板12升降,下模板5的外侧安装有竖杆11,且竖杆11的末端贯穿安装在盖板12的内部,盖板12的中间位置开设有注料口13,且注料口13的内部贯穿安装有支撑杆14,并且支撑杆14的左端贯穿安装在支撑柱15的内部,支撑杆14与支撑柱15之间构成转动结构,且支撑柱15与盖板12为一体化结构,支撑柱15能够对支撑杆14进行固定,支撑柱15的内部开设有承载槽16,且承载槽16的内部贯穿安装有支撑槽17,下模板5的内部安装有放置盒18,且放置盒18的内部安装有液
氮管19,放置盒18的上方安装有连接板20,且连接板20的上方安装有挡板21,连接板20的外表面四角均固定安装有第一限位杆22,且第一限位杆22的末端贯穿安装有第二限位杆23;
[0023]如图1中连接板20与挡板21之间构成拆卸结构,且挡板21的竖截面呈“口”字形结构,方便对挡板21进行拆卸;
[0024]如图1中第一限位杆22和第二限位杆23之间构成转动结构,且第二限位杆23与盖板12紧密贴合,第一限位杆22和第二限位杆23能够对下模板5和盖板12进行固定。
[0025]工作原理:在使用该用于拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置时,如图3中下模板5的左右两端均开设有限位槽6,且限位槽6与固定槽7相连通,使用时将如图1中的固定板8卡合在限位槽6中,并将固定杆9贯穿在固定板8点内部,并通过螺杆10对固定板8和固定杆9进行固定,因此方便对下模板5和盖板12进行拆卸清洗,竖杆11的外表面为螺纹状结构,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拖鞋鞋底加工的鞋底硬化装置,包括冷却箱(1)、抽水泵(4)和下模板(5),其特征在于:所述冷却箱(1)的左侧贯穿安装有连接管(2),且连接管(2)的底部连接有制冷装置(3),所述抽水泵(4)安装在制冷装置(3)的下方位置,所述下模板(5)贯穿安装在冷却箱(1)的内部位置,且下模板(5)的左右两端均开设有限位槽(6),所述限位槽(6)的上下两侧均开设有固定槽(7),且限位槽(6)的内部贯穿安装有固定板(8),所述固定板(8)的内部贯穿安装有固定杆(9),且固定杆(9)的上下两端均贯穿安装有螺杆(10),所述下模板(5)的外侧安装有竖杆(11),且竖杆(11)的末端贯穿安装在盖板(12)的内部,所述盖板(12)的中间位置开设有注料口(13),且注料口(13)的内部贯穿安装有支撑杆(14),并且支撑杆(14)的左端贯穿安装在支撑柱(15)的内部,所述支撑柱(15)的内部开设有承载槽(16),且承载槽(16)的内部贯穿安装有支撑槽(17),所述下模板(5)的内部安装有放置盒(18),且放置盒(18)的内部安装有液氮管(19),所述放置盒(18)的上方安装有连接板(20),且连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文通
申请(专利权)人:福建省美凯源鞋业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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