本实用新型专利技术涉及一种可调式皮带纠偏装置，属于皮带纠偏技术领域，解决了现有技术中的皮带纠偏装置纠偏效果差以及适应性差的问题。本实用新型专利技术通过在皮带的两侧设置第一托辊和第二托辊提供侧向压力，阻止皮带的跑偏现象，同时托辊的两端分别与钢架和调节杆转动连接，第一调节杆通过第一螺母、第二螺母固定在钢架上，第二调节杆通过第三螺母、第四螺母固定在钢架上，通过上下调节第一、第二调节杆，使第一托辊和/或第二托辊偏转，进一步调整托辊对皮带侧向压力的角度，改变侧向压力水平分力即纠偏力的大小。本实用新型专利技术实现了对皮带纠偏过程的自动调节。的自动调节。的自动调节。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式皮带纠偏装置
[0001]本技术涉及皮带纠偏
，尤其涉及一种可调式皮带纠偏装置。
技术介绍
[0002]皮带传动是用张紧的(环形的)皮带，套在两根传动轴的皮带轮上，它依靠皮带和皮带轮张紧时产生的摩擦力，将一轴的动力传给另一轴。皮带转动可用于两轴(工作机与动力机)之间大距离传动。
[0003]由于皮带有弹性，可以缓和冲击、减少振动，传动平稳，但不能保持严格的传动比(主动轮每分钟的转数对从动轮每分钟转数的比值)。传动件遇到障碍或超载时，皮带会在皮带轮上打滑，因此可防止机件损坏。皮带传动简单易行，成本低，保养维护也简单，还便于拆换。
[0004]但由于皮带在皮带轮上打滑，包括周向打滑和轴向打滑，周向打滑容易造成传动比不准确，而轴向打滑容易造成皮带跑偏。所以皮带传动存在传动机械效率低、传动过程可靠性低等问题，而且皮带本身耐久性也较差，使用久了会逐渐伸长，因此应随时调整。
[0005]现有应对皮带侧向跑偏的装置多采用纠偏托辊，但是，由于纠偏装置的尺寸是固定的，在皮带发生变化或者皮带传动工况发生变化时，不能及时的做出调整，容易导致纠偏不到位的情况，且无法适应不同尺寸类型的皮带传输，且不能及时做出调整，难以应对不同的传动工况(传动速度、传动负载等)。
技术实现思路
[0006]鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种可调式皮带纠偏装置，用以解决现有皮带纠偏装置纠偏效果差以及适应性差的问题。
[0007]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种可调式皮带纠偏装置，包括：第一托辊、第二托辊、第一调节杆、第二调节杆；第一托辊和第二托辊分别设置在皮带的两侧，用于防止皮带跑偏；
[0009]第一托辊、第二托辊能够分别在第一调节杆、第二调节杆的带动下偏转。
[0010]进一步地，还包括钢架；钢架平行于皮带设置；第一调节杆、第二调节杆套设在钢架上，且能够相对于钢架移动；第一调节杆上设置第一螺母和第二螺母，通过第一螺母和第二螺母将第一调节杆固定安装在钢架上；第二调节杆上设置第三螺母和第四螺母，通过第三螺母和第四螺母将第二调节杆固定安装在钢架上。
[0011]进一步地，第一托辊的两端分别与钢架和第一调节杆转动连接；第二托辊的两端分别与钢架和第二调节杆转动连接。
[0012]进一步地，第一托辊的一端与第一调节杆的下端通过第一万向节连接；第二托辊的一端与第二调节杆的下端通过第二万向节连接。
[0013]进一步地，第一托辊的另一端与钢架铰接；第二托辊的另一端与钢架铰接。
[0014]进一步地，第一托辊上安装第一纠偏轮，第二托辊上安装第二纠偏轮；第一纠偏
轮、第二纠偏轮能够相对于第一托辊、第二托辊旋转。
[0015]进一步地，第一托辊包括：第一套杆和第一托辊支架，第一套杆套设于第一托辊支架，且能够相对滑移；
[0016]进一步地，第二托辊包括：第二套杆和第二托辊支架；第二套杆套设于第二托辊支架，且能够相对滑移。
[0017]进一步地，第一套杆与第一万向节转动连接，第一托辊支架与钢架铰接。
[0018]进一步地，第二套杆与第二万向节转动连接，第二托辊支架与钢架铰接。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的的技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0020]1.本技术通过在皮带两侧设置第一托辊和第二托辊来阻止皮带想两侧偏移，能够阻止皮带传动过程中由于受力不均等造成的跑偏现象，第一托辊和第二托辊上设置用于提供纠偏力的第一纠偏轮、第二纠偏轮，纠偏轮与皮带直接接触，在提供侧向压力阻止皮带跑偏的前提下，能够在皮带施加的摩擦力的带动下旋转，减小纠偏时对皮带传动产生的阻力，减小对皮带传动过程的影响。
[0021]2.本技术的第一托辊、第二托辊分别与第一调节杆、第二调节杆转动连接，通过上下移动第一、第二调节杆，能够改变第一托辊和/或第二托辊的倾斜角度，进而改变第一托辊、第二托辊提供的侧向压力在水平方向的分离的大小，能够对皮带两侧提供不同强度的纠偏作用力。
[0022]3.本技术的第一调节杆、第二调节杆均安装在钢架上，且在钢架的上下两侧均设置螺母固定第一调节杆、第二调节杆与钢架的相对位置，保证调节完毕后调节杆的位置确定，进一步能够确保托辊倾斜角度的固定，保证稳定可靠的皮带纠偏效果。
[0023]4.本技术的第一调节杆、第二调节杆与第一托辊、第二托辊之间均通过万向节连接，同时第一托辊、第二托辊内部分别设置第一套杆、第二套杆和第一托辊支架、第二托辊支架套接，能够实现第一托辊、第二托辊的伸缩，便于实现第一托辊、第二托辊倾斜角度的调节，同时套杆在托辊支架中旋转，能够释放调节杆转动产生的扭矩，实现对第一托辊、第二托辊的角度调节。
[0024]本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0025]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0026]图1为本技术的可调式皮带纠偏装置结构原理图；
[0027]图2为本技术的可调式皮带纠偏装置受力分析图；
[0028]图3为本技术的可调节托辊高度的可调式皮带纠偏装置示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1-传动轮；2-第一托辊；3-第二托辊；4-第一调节杆；5-第二调节杆；6-第一万向节；7-第二万向节；8-皮带；9-钢架；10-第一螺母；11-第二螺母；12-第三螺母；13-第四螺
母；14-第一套杆；15-第一托辊支架；16-第二套杆；17-第二托辊支架。
具体实施方式
[0031]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本技术的一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0032]实施例1
[0033]本技术的一个具体实施例，公开了一种可调式皮带纠偏装置，如图1所示，包括：第一托辊2、第二托辊3、第一调节杆4、第二调节杆5和钢架9。
[0034]钢架9作为整个可调式皮带纠偏装置的主体结构，用于为其他部件提供支撑定位功能。
[0035]第一托辊2和第二托辊3均具有可相对于托辊主体旋转的滚筒/滚轴，滚筒/滚轴作为纠偏轮。
[0036]具体地，第一托辊2上设置第一纠偏轮，第二托辊3上设置第二纠偏轮，第一纠偏轮和第二纠偏轮分别位于皮带8的上部，且压紧皮带8的左右两侧，且第一托辊2、第二托辊3均与皮带8之间的夹角成锐角，用于防止皮带8向左右两侧跑偏。
[0037]第一托辊2、第二托辊3上的第一纠偏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式皮带纠偏装置，其特征在于，包括：第一托辊(2)、第二托辊(3)、第一调节杆(4)、第二调节杆(5)；所述第一托辊(2)和第二托辊(3)分别设置在皮带(8)的两侧，用于防止皮带(8)跑偏；所述第一托辊(2)、第二托辊(3)能够分别在所述第一调节杆(4)、第二调节杆(5)的带动下偏转。2.根据权利要求1所述的可调式皮带纠偏装置，其特征在于，还包括钢架(9)，所述钢架(9)平行于皮带(8)设置；所述第一调节杆(4)、第二调节杆(5)套设在钢架(9)上，且能够相对于所述钢架(9)移动；所述第一调节杆(4)上设置第一螺母(10)和第二螺母(11)，通过所述第一螺母(10)和第二螺母(11)将所述第一调节杆(4)固定安装在所述钢架(9)上；所述第二调节杆(5)上设置第三螺母(12)和第四螺母(13)，通过所述第三螺母(12)和第四螺母(13)将所述第二调节杆(5)固定安装在所述钢架(9)上。3.根据权利要求2所述的可调式皮带纠偏装置，其特征在于，所述第一托辊(2)的两端分别与钢架(9)和第一调节杆(4)转动连接；所述第二托辊(3)的两端分别与钢架(9)和第二调节杆(5)转动连接。4.根据权利要求3所述的可调式皮带纠偏装置，其特征在于，所述第一托辊(2)的一端与所述第一调节杆(4)的下端通过第一万向节(6)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨政荣，
申请(专利权)人：杨政荣，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。