本实用新型专利技术公开了一种盐工艺品加热定型装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述加热箱的内部底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底部固定连接有一组电加热棒。本实用新型专利技术通过扇叶转动经加热丝加热，形成热风对模具进行加热，通过热风对流加热以及配合电加热棒对模具底部的加热，以及模具自身的转动，使得对盐雕模具加热的范围更广，进而提高了对盐工艺品的加热成型效率，也进一步保证了盐工艺品的成型品质。保证了盐工艺品的成型品质。保证了盐工艺品的成型品质。
【技术实现步骤摘要】
一种盐工艺品加热定型装置
[0001]本技术涉及盐工艺品领域，特别涉及一种盐工艺品加热定型装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，市场对工艺品的追求越来越大，盐雕，作为新的一种热门工艺品，在日益商业化的现代社会，越来越得到人的喜欢，现在的盐雕制作是通过将调好的盐手握成团再放入对应的模具内加热后，使其定型，然后形成盐雕。
[0003]现有的对盐工艺品加热定型时存在以下问题，
[0004]1、通过将盐团放入到模具内进行加热时，由于模具具有一定的厚度，同时可能存在对模具的加热范围有限，使得对盐工艺品加热成型的效率低下，进而延缓盐雕制作工期，以及影响盐工艺品的成型品质。
[0005]2、且对制作盐雕模具加热成型时，由于加热区域以及盐雕模具的空间限制，不便于对不同大小的盐雕模具使用，同时也使得加热时模具的稳定性不好，导致模具因意外倾倒造成盐雕的损坏。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种盐工艺品加热定型装置，可以有效改善
技术介绍
中阐述的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种盐工艺品加热定型装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述加热箱的内部底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底部固定连接有一组电加热棒，所述加热箱的内顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述加热箱的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述加热箱的内部两侧均固定连接有集风罩，两个所述集风罩的内部均转动连接有旋转柱，两个所述旋转柱相对的一端均固定连接有一组扇叶，两个所述旋转柱与所述转杆的外表面固定连接有两组带轮，两组所述带轮之间均传动连接有连接带，两个所述集风罩的内部均固定连接有一组加热丝，所述放置槽的内部两侧均固定连接有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，两组所述伸缩杆相对的一端均固定连接有夹块。
[0009]优选的，所述加热箱的正面设置有开合门。
[0010]优选的，所述转盘位于所述凹槽的内部，所述第一转轴贯穿所述固定板并且与所述转盘固定连接。
[0011]优选的，所述加热箱的内部两侧均设置有安装轴承，所述转杆的两端分别与两个所述安装轴承的内圈固定连接。
[0012]优选的，两个所述连接带分别贯穿两个所述集风罩。
[0013]优选的，所述弹簧的两端分别与所述伸缩杆的两端固定连接。
[0014]优选的，两个所述夹块的外侧均固定连接有拨动块，所述加热箱两侧且位于两个所述集风罩的位置处均设置有一组通孔。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该盐工艺品加热定型装置，通过设置开合门，在对盐雕加热定型时，打开开合门，将盐雕模具放到转盘上的放置槽内，然后控制一组电加热棒对模具底部进行预加热，同时外接电源控制两个电机工作，第一电机运行时带动第一转轴以及转盘转动，进而带动模具进行转动，当第二电机运行带动第二转轴转动，第二转轴转动在两个锥齿轮的配合使用下，带动转杆转动，转杆转动在两组带轮与连接带的配合使用下，带动两个旋转柱以及两组扇叶转动，扇叶转动经加热丝加热，形成热风对模具进行加热，通过热风对流加热以及配合电加热棒对模具底部的加热，以及模具自身的转动，使得对盐雕模具加热的范围更广，进而提高了对盐工艺品的加热成型效率，也进一步保证了盐工艺品的成型品质，通过设置夹块，在将盐雕模具放在放置槽内加热之前，首先拨动两个拨动块带动两个夹块移动进行压缩伸缩杆，再放上盐雕模具，此时两个夹块在弹簧的回弹力作用下，形成对盐雕模具的夹持，使得盐雕模具旋转加热时的稳定性更好，不易倾倒，进而保证了盐工艺品的品质问题，同时也便于对不同大小的盐雕模具所使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的平面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0019]图4为本技术的集风罩侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、加热箱；3、固定板；4、凹槽；5、第一电机；6、第一转轴；7、转盘；8、放置槽；9、电加热棒；10、第二电机；11、第二转轴；12、第一锥齿轮；13、转杆；14、第二锥齿轮；15、集风罩；16、旋转柱；17、扇叶；18、带轮；19、连接带；20、加热丝；21、伸缩杆；22、弹簧；23、夹块；24、开合门；25、拨动块；26、通孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术的技术方案进行进一步详细的阐述。
[0022]如图1-4所示，本实施例中一种盐工艺品加热定型装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有加热箱2，加热箱2的内部固定连接有固定板3，固定板3的上表面开设有凹槽4，加热箱2的内部底壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6的顶端固定连接有转盘7，转盘7的上表面开设有放置槽8，放置槽8的内底部固定连接有一组电加热棒9，加热箱2的内顶部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第二转轴11，第二转轴11的底端固定连接有第一锥齿轮12，加热箱2的内部转动连接有转杆13，转杆13的外表面固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮12与第二锥齿轮14相啮合，加热箱2的内部两侧均固定连接有集风罩15，两个集风罩15的内部均转动连接有旋转柱16，两个旋转柱16相对的一端均固定连接有一组扇叶17，两个旋转柱16与转杆13的外表
面固定连接有两组带轮18，两组带轮18之间均传动连接有连接带19，两个集风罩15的内部均固定连接有一组加热丝20，放置槽8的内部两侧均固定连接有两组伸缩杆21，两组伸缩杆21的外表面均套设有弹簧22，两组伸缩杆21相对的一端均固定连接有夹块23，两个电机与电加热棒9为现有的电器件。
[0023]本实施例中，优选的，加热箱2的正面设置有开合门24，设置开合门24便于对盐工艺品加热成型时的取放。
[0024]本实施例中，优选的，转盘7位于凹槽4的内部，第一转轴6贯穿固定板3并且与转盘7固定连接，便于第一转轴6带动转盘7转动，提高装置的实用性。
[0025]本实施例中，优选的，加热箱2的内部两侧均设置有安装轴承，转杆13的两端分别与两个安装轴承的内圈固定连接，设置安装轴承提高转杆13转动时的稳定性。
[0026]本实施例中，优选的，两个连接带19分别贯穿两个集风罩15，提高装置的实用性。
[0027]本实施例中，优选的，弹簧22的两端分别与伸缩杆21的两端固定连接，弹簧22随着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐工艺品加热定型装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有加热箱（2），所述加热箱（2）的内部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的上表面开设有凹槽（4），所述加热箱（2）的内部底壁固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的顶端固定连接有转盘（7），所述转盘（7）的上表面开设有放置槽（8），所述放置槽（8）的内底部固定连接有一组电加热棒（9），所述加热箱（2）的内顶部固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的底端固定连接有第一锥齿轮（12），所述加热箱（2）的内部转动连接有转杆（13），所述转杆（13）的外表面固定连接有第二锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（12）与所述第二锥齿轮（14）相啮合，所述加热箱（2）的内部两侧均固定连接有集风罩（15），两个所述集风罩（15）的内部均转动连接有旋转柱（16），两个所述旋转柱（16）相对的一端均固定连接有一组扇叶（17），两个所述旋转柱（16）与所述转杆（13）的外表面固定连接有两组带轮（18），两组所述带轮（18）之间均传动连接有连接带（19），两个所述集风罩（15）的内部均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆杨，
申请(专利权)人：盐城盐艺海盐文创有限公司，
类型：新型
国别省市：
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