一种盐雕成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盐雕成型模具，包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有液压泵，所述液压泵的底部通过液压杆固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第一加料筒，所述第一加料筒的顶部设置有锥形进料口，所述第一加料筒的表面通过法兰固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过在加料筒顶部设置的锥形进料口，可对物料中的大颗粒异物进行拦截，通过设置混合箱，通过电机的输出端对混合箱内部的物料进行搅动混合，方便了盐雕的成型，有利于提升成型效率和装置使用的便捷性，通过液压泵工作，通过连接块带动上模板移动，此时，下模板的压力减小，压缩弹簧可对下模板进行辅助支撑，从而有利于盐雕成型脱模。从而有利于盐雕成型脱模。从而有利于盐雕成型脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种盐雕成型模具


[0001]本技术涉及盐雕模具领域，特别涉及一种盐雕成型模具。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，市场对工艺品的追求越来越大。盐雕，作为一种新的热门工艺品，在日益商业化的现代社会，越来越得到人的喜欢，现在的盐雕生产通常都是一套模具分成为上模具和下模具，然后进行成型，形成盐雕。
[0003]现有的技术设备存在以下问题，1、现有模具结构简单，缺乏支撑设施，导致现有模具在注塑成型后难以快速对成品进行脱模，从而导致使用不方便。
[0004]2、现有模具由于缺乏物料调配设置，导致模具使用过程中需要额外借助装置对物料进行调配，从而导致模具成型效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种盐雕成型模具，可以有效改善
技术介绍
中阐述的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种盐雕成型模具，包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有液压泵，所述液压泵的底部通过液压杆固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第一加料筒，所述第一加料筒的顶部设置有锥形进料口，所述第一加料筒的表面通过法兰固定连接有固定板，所述固定板的内部贯穿安装有第二加料筒，所述固定板的顶部贯穿安装有稳定杆，所述第二加料筒的底部连接有连通管，所述连通管的底部贯穿连接有混合箱，所述混合箱的底部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有上模板，所述上模板的底部压合有中间模板，所述中间模板的底部贴合压紧有下模板，所述下模板的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定连接有底板。r/>[0007]优选的，所述第一加料筒的底部对应与连通管固定连接，所述连通管为具有两个弯折的中空圆管。
[0008]优选的，所述固定板的顶部通过螺栓连接有连接片，所述固定板与第二加料筒的连接部设置有法兰。
[0009]优选的，所述第二加料筒的顶部对应与一个锥形进料口固定连接，所述锥形进料口的内部开设有下料孔。
[0010]优选的，所述稳定杆的横截面为圆形，所述稳定杆设置有若干个。
[0011]优选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述电机的输出端设置有搅拌杆，且搅拌杆位于混合箱的内部。
[0012]优选的，所述压缩弹簧设置有一对，且两个压缩弹簧分别连接于底板的顶部和下模板的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该盐雕成型模具，通过第一加料筒配合第二加料筒，可对盐雕物料进行添加，通过加料筒顶部设置的锥形进料口，有利于对物料中的大颗粒异物进行拦截，通过设置混合箱，从而可通过电机的输出端对混合箱内部的物料进行搅动混合，从而方便了盐雕的成型，有利于提升成型效率和装置使用的便捷性，通过设置对称的液压泵，当成型过程完成时，通过液压泵工作，通过连接块带动上模板移动，此时，下模板的压力减小，压缩弹簧可对下模板进行辅助支撑，从而有利于盐雕成型脱模。
附图说明
[0014]图1为本技术一种盐雕成型模具的结构示意图；图2为本技术一种盐雕成型模具的正视图；图3为本技术一种盐雕成型模具的图2中A的放大图；图4为本技术一种盐雕成型模具的加料筒连接结构图。
[0015]图中：1、支撑架；2、液压泵；3、连接块；4、第一加料筒；5、锥形进料口；6、固定板；7、第二加料筒；8、稳定杆；9、连通管；10、混合箱；11、电机；12、上模板；13、中间模板；14、下模板；15、压缩弹簧；16、底板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术的技术方案进行进一步详细的阐述。
[0017]如图1-4所示，本实施例中一种盐雕成型模具，包括支撑架1，支撑架1的底部固定安装有液压泵2，液压泵2的底部通过液压杆固定连接有连接块3，连接块3的一侧固定连接有第一加料筒4，第一加料筒4的顶部设置有锥形进料口5，第一加料筒4的表面通过法兰固定连接有固定板6，固定板6的内部贯穿安装有第二加料筒7，固定板6的顶部贯穿安装有稳定杆8，第二加料筒7的底部连接有连通管9，连通管9的底部贯穿连接有混合箱10，混合箱10的底部固定安装有电机11，电机11的底部固定连接有上模板12，上模板12的底部压合有中间模板13，中间模板13的底部贴合压紧有下模板14，下模板14的底部固定连接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的底部固定连接有底板16。
[0018]本实施例中，第一加料筒4的底部对应与连通管9固定连接，连通管9为具有两个弯折的中空圆管，通过连通管9的两个弯折，可对来自第一加料筒4和第二加料筒7中的物料进行导流，方便了物料的混合，通过第一加料筒4配合第二加料筒7，可对盐雕物料进行添加，通过加料筒顶部设置的锥形进料口5，有利于对物料中的大颗粒异物进行拦截。
[0019]本实施例中，固定板6的顶部通过螺栓连接有连接片，固定板6与第二加料筒7的连接部设置有法兰，通过设置连接片，方便了稳定杆8的连接，通过法兰配合适配的螺栓，有利于对第二加料筒7进行固定。
[0020]本实施例中，第二加料筒7的顶部对应与一个锥形进料口5固定连接，锥形进料口5的内部开设有下料孔，通过加料筒顶部设置的锥形进料口5，有利于对物料中的大颗粒异物进行拦截，从而有利于保证盐雕成型后的品质。
[0021]本实施例中，稳定杆8的横截面为圆形，稳定杆8设置有若干个，通过设置稳定杆8
将上模板12与固定板6之间固定连接，从而提升装置的安装稳定性，有利于保持加工的平稳进行。
[0022]本实施例中，电机11的输入端与外部电源电性连接，电机11的输出端设置有搅拌杆，且搅拌杆位于混合箱10的内部，通过电机11工作可带动输出端的搅拌杆转动，从而对混合箱10内部的物料进行搅拌。
[0023]本实施例中，压缩弹簧15设置有一对，且两个压缩弹簧15分别连接于底板16的顶部和下模板14的底部，通过设置压缩弹簧15可对下模板14进行辅助支撑，从而有利于盐雕成型脱模。
[0024]需要说明的是，本技术为一种盐雕成型模具，在使用时，使用者将电机11的输入端与外部电源电性连接，通过往第一加料筒4和第二加料筒7中添加盐雕物料，物料通过加料筒顶部设置的锥形进料口5进入加料筒的内部，并随之通入至连通管9的内部，通过电机11的输出端对混合箱10内部的物料进行搅动混合，当成型过程完成时，通过液压泵2工作，通过连接块3带动上模板12移动，此时，下模板14的压力减小，压缩弹簧15可对下模板14进行辅助支撑，辅助快速脱模。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐雕成型模具，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的底部固定安装有液压泵（2），所述液压泵（2）的底部通过液压杆固定连接有连接块（3），所述连接块（3）的一侧固定连接有第一加料筒（4），所述第一加料筒（4）的顶部设置有锥形进料口（5），所述第一加料筒（4）的表面通过法兰固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的内部贯穿安装有第二加料筒（7），所述固定板（6）的顶部贯穿安装有稳定杆（8），所述第二加料筒（7）的底部连接有连通管（9），所述连通管（9）的底部贯穿连接有混合箱（10），所述混合箱（10）的底部固定安装有电机（11），所述电机（11）的底部固定连接有上模板（12），所述上模板（12）的底部压合有中间模板（13），所述中间模板（13）的底部贴合压紧有下模板（14），所述下模板（14）的底部固定连接有压缩弹簧（15），所述压缩弹簧（15）的底部固定连接有底板（16）。2.根据权利要求1所述的一种盐雕成型模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆杨，
申请(专利权)人：盐城盐艺海盐文创有限公司，
类型：新型
国别省市：