一种双壳体全蛋液自动添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双壳体全蛋液自动添加设备，包括罐体和设置在罐体上的冷却通道、喷水头、进气管、蛋液进入管和蛋液排出管，罐体包括内壳体和外壳体，外壳体与内壳体之间具有间隙，冷却通道设置在间隙中，进气管一端与压缩气体源连通，另一端设置在罐体内部腔体的顶部用于压缩罐体内的蛋液从蛋液排出管流出，喷水头一端与水源连通，另一端设置在罐体的内部腔体的顶部，喷水头可以呈螺旋状，用于清洗罐体内部腔体内壁，蛋液排出管设置在罐体的内部腔体的底部，蛋液进入管设置在罐体的内部腔体的顶部。该双壳体全蛋液自动添加设备能够不经过配水缸及其管道自动向和面锅内添加蛋液，并且具备低温储存与自动清理功能，避免蛋液残留和全蛋液变质。蛋液残留和全蛋液变质。蛋液残留和全蛋液变质。

【技术实现步骤摘要】
一种双壳体全蛋液自动添加设备


[0001]本技术涉及鸡蛋和面
，尤其涉及一种双壳体全蛋液自动添加设备。

技术介绍

[0002]在方便面及挂面等需要鸡蛋和面的加工领域，一般采用的向面中添加鸡蛋液的装置，存在多个问题，包括：
[0003](1)蛋液使用时器具中易残留，导致添加量不准确；
[0004](2)蛋液为液体食品原料，若将蛋液添加至配水缸中与其它物料混匀，再通过管道输送至和面锅，过程中蛋液极易在配水缸与管道内壁残留，清理非常困难，费水、费时、费工；
[0005](3)全蛋液营养较高，设备和管道清理不彻底极易滋生细菌，变质产生腐败臭味，严重影响产品品质。
[0006]目前工业化加工面条添加鸡蛋，添加方式通常是用人工称量手工添加，也有将鸡蛋液同其它食品原料在配水缸中混匀溶解，然后通过管道输送至和面锅内。然而这种添加方式会产生诸多缺点：首先是全蛋液的储藏问题，全蛋液需要储藏在0～4℃的低温环境中以防止其腐败变质，全蛋液的储藏较困难，不能保证蛋液的新鲜程度则会为产品品质带来一定的风险；其次是全蛋液的添加方式，全蛋液与其它液体食品原料或者食品添加剂不同，若采用常规方式，即添加至配水缸内混匀溶解再通过管道输送至和面锅内，极易残留在配水缸与管道内壁且腥味较重，后期清理很难，费水、费时、费工；最后是管道内残留的蛋液极易滋生细菌，产生腐败臭味，严重影响产品品质。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种双壳体全蛋液自动添加设备，能够不经过配水缸及其管道自动向和面锅内添加蛋液，并且具备低温储存与自动清理功能，避免蛋液残留，避免全蛋液变质。
[0008]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种双壳体全蛋液自动添加设备，包括罐体和设置在所述罐体上的冷却通道、喷水头、进气管、蛋液进入管和蛋液排出管，其中，
[0010]所述罐体包括内壳体和外壳体，所述外壳体与所述内壳体之间具有间隙，所述冷却通道设置在所述间隙中，
[0011]所述进气管的一端与压缩气体源连通，其另一端设置在所述罐体内部腔体的顶部用于压缩所述罐体内的蛋液从所述蛋液排出管流出，
[0012]所述喷水头的一端与水源连通，其另一端设置在所述罐体的内部腔体的顶部用于清洗所述罐体的内部腔体的内壁，
[0013]所述蛋液排出管设置在所述罐体的内部腔体的底部，
[0014]所述蛋液进入管设置在所述罐体的内部腔体的顶部。
[0015]优选的，上述罐体为圆柱形罐体。
[0016]优选的，上述冷却通道为循环管路，所述冷却通道上设置有动力泵以及冷水机组，
[0017]沿所述冷却通道内冷却介质的流动方向，从所述罐体中排出后所述冷却通道上设置有第一水温表，进入所述罐体前所述冷却通道上设置有第二水温表。
[0018]优选的，上述罐体的顶部设置有透明盖板，通过所述透明盖板观察所述罐体的内部腔体。
[0019]优选的，上述喷水头、所述进气管和所述蛋液进入管均设置在所述透明盖板上。
[0020]优选的，上述喷水头为螺旋喷水头。
[0021]优选的，上述进气管上设置有电磁气动阀，所述蛋液排出管上设置有定量阀。
[0022]优选的，上述蛋液排出管上设置有转向阀用于控制蛋液流向不同的和面锅。
[0023]优选的，上述转向阀与所述和面锅之间的管路为透明管。
[0024]优选的，上述蛋液排出管上伸入所述和面锅的管路的头部设置有雾化喷头。
[0025]本技术提供的双壳体全蛋液自动添加设备，包括罐体和设置在所述罐体上的冷却通道、喷水头、进气管、蛋液进入管和蛋液排出管，其中，
[0026]所述罐体包括内壳体和外壳体，所述外壳体与所述内壳体之间具有间隙，所述冷却通道设置在所述间隙中，
[0027]所述进气管的一端与压缩气体源连通，其另一端设置在所述罐体内部腔体的顶部用于压缩所述罐体内的蛋液从所述蛋液排出管流出，
[0028]所述喷水头的一端与水源连通，其另一端设置在所述罐体的内部腔体的顶部用于清洗所述罐体的内部腔体的内壁，
[0029]所述蛋液排出管设置在所述罐体的内部腔体的底部，
[0030]所述蛋液进入管设置在所述罐体的内部腔体的顶部。
[0031]使用时，蛋液从蛋液进入管进入双层罐体后进行储存，冷却通道内设置有冷却介质用于冷却罐体，一般维持罐体低温(0～4℃)即可，当需要向和面锅内添加蛋液时，压缩气体源将压缩气体注入罐体内，通过加压使蛋液从底部的蛋液排出管流出流向和面锅。罐体需要清洁时，喷水头通水后清理罐体内壁。从而实现能够不经过配水缸及其管道自动向和面锅内添加蛋液，并且具备低温储存与自动清理功能，避免蛋液残留，避免全蛋液变质。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术实施例提供的双壳体全蛋液自动添加设备的结构示意图。
[0034]上图1中：
[0035]罐体1、螺旋喷水头2、压缩气体源3、电磁气动阀4、蛋液进入管5、清水罐6、第一水温表7、第二水温表8、冷水机组9、转向阀10、和面锅11、定量阀12。
具体实施方式
[0036]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参考图1，图1为本技术实施例提供的双壳体全蛋液自动添加设备的结构示意图。
[0038]本技术实施例提供的双壳体全蛋液自动添加设备，包括罐体1和设置在罐体1上的冷却通道、喷水头、进气管、蛋液进入管5和蛋液排出管，其中，
[0039]罐体1包括内壳体和外壳体，外壳体与内壳体之间具有间隙，冷却通道设置在间隙中，
[0040]进气管的一端与压缩气体源3连通，其另一端设置在罐体1内部腔体的顶部用于压缩罐体1内的蛋液从蛋液排出管流出，
[0041]喷水头的一端与水源连通，其另一端设置在罐体1的内部腔体的顶部用于清洗罐体1的内部腔体的内壁，水源可以为清水罐6，当然也可以为其他形式的供水方式，
[0042]蛋液排出管设置在罐体1的内部腔体的底部，
[0043]蛋液进入管5设置在罐体1的内部腔体的顶部。
[0044]使用时，蛋液从蛋液进入管进入5双层罐体后进行储存，冷却通道内设置有冷却介质用于冷却罐体，一般维持罐体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双壳体全蛋液自动添加设备，其特征在于，包括罐体和设置在所述罐体上的冷却通道、喷水头、进气管、蛋液进入管和蛋液排出管，其中，所述罐体包括内壳体和外壳体，所述外壳体与所述内壳体之间具有间隙，所述冷却通道设置在所述间隙中，所述进气管的一端与压缩气体源连通，其另一端设置在所述罐体内部腔体的顶部用于压缩所述罐体内的蛋液从所述蛋液排出管流出，所述喷水头的一端与水源连通，其另一端设置在所述罐体的内部腔体的顶部用于清洗所述罐体的内部腔体的内壁，所述蛋液排出管设置在所述罐体的内部腔体的底部，所述蛋液进入管设置在所述罐体的内部腔体的顶部。2.根据权利要求1所述的双壳体全蛋液自动添加设备，其特征在于，所述罐体为圆柱形罐体。3.根据权利要求1所述的双壳体全蛋液自动添加设备，其特征在于，所述冷却通道为循环管路，所述冷却通道上设置有动力泵以及冷水机组，沿所述冷却通道内冷却介质的流动方向，从所述罐体中排出后所述冷却通道上设置有第一水温表，进入所述罐体前所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚忠良，关振亚，樊保起，刘锦铭，王晓斌，李芳，
申请(专利权)人：白象食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：