一种连接码排式冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接码排式冲孔设备，包括机架、输气管道、导轨、铁板、气缸、冲孔模具、电磁阀、电箱和脚踏开关，所述导轨正面均匀滑动安装有铁板，所述铁板正面通过螺栓固定安装有气缸，所述铁板正面的底部通过螺栓固定安装有冲孔模具，所述机架顶部的一侧通过螺栓固定安装有电磁阀；本实用新型专利技术通过导轨调节气缸和冲孔模具之间的距离，然后通过气缸与冲孔模具配合，在板状连接件上经常冲孔处理，这样一次能够在板状连接件表面冲切多个孔洞，而且能够根据孔洞之间的距离，通过导轨调节气缸之间的距离，不仅提高了板状连接板孔洞的冲切效率，而且提高了板状连接件孔洞的冲切质量。而且提高了板状连接件孔洞的冲切质量。而且提高了板状连接件孔洞的冲切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种连接码排式冲孔设备


[0001]本技术涉及冲孔机
，具体为一种连接码排式冲孔设备。

技术介绍

[0002]冲孔机，又叫CCD冲孔机，很多人叫做打靶机，日本、台湾、广东一带称为穿孔机、穿眼机或者点眼机，还有很多人称为射孔机、冲靶机等，其实都是指的同一种产品；冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、超级全自动冲孔机等；按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。
[0003]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备；冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0004]随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。
[0005]但是，传统的冲孔机在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0006]板状连接件表面需要多个孔洞，现有的技术通常是单个孔洞进行冲孔处理这样不仅降低了冲孔速度，而且无法把控孔洞之间的距离，从而降低了板状连接件的冲孔质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种连接码排式冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接码排式冲孔设备，包括机架、输气管道、导轨、铁板、气缸、冲孔模具、电磁阀、电箱和脚踏开关，所述机架背面的中心处通过螺栓固定安装有输气管道，所述输气管道外壁底部的中心处插接有空气压缩机气源接口，所述输气管道外壁的顶部均匀插接有进气管接头，所述机架顶部通过螺栓固定安装有导轨，所述导轨正面均匀滑动安装有铁板，所述铁板正面通过螺栓固定安装有气缸，所述铁板正面的底部通过螺栓固定安装有冲孔模具，所述机架顶部的一侧通过螺栓固定安装有电磁阀，所述进气管接头通过所述电磁阀与所述气缸之间通过管道连接，所述机架侧面通过螺栓固定安装有电箱，所述电箱输入端电性连接有交流电线路，所述电箱输出端电性连接有直流电线路，所述电箱输出端通过所述直流电线路与所述电磁阀电性连接，所述脚踏开关与所述电箱之间通过导线电性连接。
[0009]其中，所述进气管接头靠近所述输气管道的一侧通过螺栓固定安装有球阀。
[0010]其中，所述气缸底部通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板底部通过螺栓对称
固定安装有冲头。
[0011]其中，所述冲孔模具正面的中心处开设有插塞槽，所述冲孔模具内部开设有贯穿所述插塞槽的冲孔洞，所述冲孔洞贯穿所述冲孔模具。
[0012]其中，所述冲孔洞位于所述冲头的正下方，且所述冲孔洞的内径尺寸大于所述冲头截面的直径尺寸。
[0013]其中，所述冲孔模具位于所述气缸的正下方。
[0014]其中，所述电磁阀第一输入端与所述进气管接头远离所述输气管道的一端螺纹连接，所述气缸输入端螺纹安装有进气管，所述气缸输出端螺纹安装有回气管，所述电磁阀输出端与所述气缸输入端之间通过所述进气管连接，所述电磁阀第二输入端与所述气缸输出端之间通过所述回气管连接。
[0015]其中，所述电箱内部设置有控制模块，所述控制模块分别与所述脚踏开关和所述电磁阀电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过调节气缸和冲孔模具之间的距离，然后手动将球阀打开，然后将板状连接件放置到插塞槽内，并使板状连接件待冲孔的位置正对冲孔洞，然后工作人员脚踩脚踏开关，然后脚踏开关通过控制模块控制电磁阀开启，然后输气管道内部压缩过的空气输送到气缸内，从而带动气缸工作，然后通过气缸带动安装板和冲头向下冲切，然后冲头与冲孔洞配合，通过冲头对板状连接件进行冲孔处理，这样一次能够在板状连接件表面冲切多个孔洞，而且能够根据孔洞之间的距离，通过导轨调节气缸之间的距离，不仅提高了板状连接板孔洞的冲切效率，而且提高了板状连接件孔洞的冲切质量。
附图说明
[0018]图1为本技术整体后视结构示意图；
[0019]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术气缸主视放大结构示意图；
[0021]图4为本技术冲孔模具主视放大结构示意图；
[0022]图5为本技术冲孔模具侧视放大结构示意图。
[0023]图1-5中：10-机架；20-输气管道；21-空气压缩机气源接口；22-进气管接头；23-球阀；30-导轨；40-铁板；50-气缸；51-安装板；52-冲头；60-冲孔模具；61-插塞槽；62-冲孔洞；70-电磁阀；71-进气管；72-回气管；80-电箱；81-交流电线路；82-直流电线路；90-脚踏开关。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种连接码排式冲孔设备，包括机架10、输气管道20、导轨30、铁板40、气缸50、冲孔模具60、电磁阀70、电箱80和脚踏开关90。
[0026]其中，机架10采用柜式工作台，并且机架10采用不锈钢金属材料制成。
[0027]其中，机架10背面的中心处通过螺栓固定安装有输气管道20，输气管道20采用金属管，通过输气管道20输送压缩后的空气，输气管道20外壁底部的中心处插接有空气压缩机气源接口21，通过空气压缩机气源接口21将空气压缩机的输出端与输气管道20连接，然后空气压缩机将压缩后的空气输送给输气管道20，输气管道20外壁的顶部均匀插接有进气管接头22，通过进气管接头22将输气管道20内部压缩过的空气输送给气缸50，机架10顶部通过螺栓固定安装有导轨30，导轨30正面均匀滑动安装有铁板40，将铁板40滑动安装在导轨30上，能够根据需要滑动调节铁板40之间的距离，铁板40正面通过螺栓固定安装有气缸50，铁板40正面的底部通过螺栓固定安装有冲孔模具60，通过气缸50和冲孔模具60配合能够对板状连接件进行冲孔处理，机架10顶部的一侧通过螺栓固定安装有电磁阀70，进气管接头22通过电磁阀70与气缸50之间通过管道连接，通过电磁阀70控制输气管道20向气缸50输送压缩过的空气，机架10侧面通过螺栓固定安装有电箱80，电箱80输入端电性连接有交流电线路81，电箱80输出端电性连接有直流电线路82，电箱80输出端通过直流电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接码排式冲孔设备，包括机架(10)、输气管道(20)、导轨(30)、铁板(40)、气缸(50)、冲孔模具(60)、电磁阀(70)、电箱(80)和脚踏开关(90)，其特征在于：所述机架(10)背面的中心处通过螺栓固定安装有输气管道(20)，所述输气管道(20)外壁底部的中心处插接有空气压缩机气源接口(21)，所述输气管道(20)外壁的顶部均匀插接有进气管接头(22)，所述机架(10)顶部通过螺栓固定安装有导轨(30)，所述导轨(30)正面均匀滑动安装有铁板(40)，所述铁板(40)正面通过螺栓固定安装有气缸(50)，所述铁板(40)正面的底部通过螺栓固定安装有冲孔模具(60)，所述机架(10)顶部的一侧通过螺栓固定安装有电磁阀(70)，所述进气管接头(22)通过所述电磁阀(70)与所述气缸(50)之间通过管道连接，所述机架(10)侧面通过螺栓固定安装有电箱(80)，所述电箱(80)输入端电性连接有交流电线路(81)，所述电箱(80)输出端电性连接有直流电线路(82)，所述电箱(80)输出端通过所述直流电线路(82)与所述电磁阀(70)电性连接，所述脚踏开关(90)与所述电箱(80)之间通过导线电性连接。2.根据权利要求1所述的一种连接码排式冲孔设备，其特征在于：所述进气管接头(22)靠近所述输气管道(20)的一侧通过螺栓固定安装有球阀(23)。3.根据权利要求2所述的一种连接码排式冲孔设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，傅明华，陈于，
申请(专利权)人：重庆新西亚铝业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：