本实用新型专利技术公开了一种高速冲孔机的全自动送料装置，具体涉及高速冲孔机技术领域，包括安装底座，所述安装底座底面的四个拐角处均固定安装有支撑腿，所述安装底座顶面的左右两侧分别镶嵌安装有呈左右对称分布的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带内部传送带的传动轴均通过传动皮带传动连接有传动机组。本实用新型专利技术通过设置复位弹力杆和遥控阻断套件，在装置工作过程中，物料通过第一输送带配合传动机组快速输送到缓冲排辊上进行密集排布，再通过第二输送带配合传动机组把物料分批次输送到冲压工位，当物料未被第二输送带及时输送走，在缓冲排辊上密集分布的量达到一定量后，压力感应器被压力触杆触动。压力感应器被压力触杆触动。压力感应器被压力触杆触动。
【技术实现步骤摘要】
一种高速冲孔机的全自动送料装置
[0001]本技术涉及高速冲孔机
，更具体地说，本技术涉及一种高速冲孔机的全自动送料装置。
技术介绍
[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，全自动送料装置是一种采用机械结构来代替人工为冲孔机送料的辅助装置。
[0003]现有的全自动送料装置在使用过程中仍存在较大的缺陷，如现有的全自动化送料装置大多采用传动机组带动输送带把物料直接输送到冲压工位，在物料输送过程中，极易出现物料输送速度过快，冲压工位内部的物料还未完成冲压工作，后续的物料堆积在冲压工位附近，造成了堆叠中的物料相互碰撞受损，同时物料在输送过程中，也易出现物料意外脱离传送带，造成物料磕碰受损，降低了装置的实用性。
[0004]因此亟需提供一种实用性强，输送有序的高速冲孔机的全自动送料装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高速冲孔机的全自动送料装置，通过设置复位弹力杆和遥控阻断套件，在装置工作过程中，物料通过第一输送带配合传动机组快速输送到缓冲排辊上进行密集排布，再通过第二输送带配合传动机组把物料分批次输送到冲压工位，当物料未被第二输送带及时输送走，在缓冲排辊上密集分布的量达到一定量后，压力感应器被压力触杆触动，让警报器发出警报声提醒管理人员，管理人员利用远程遥控启断器快速控制遥控电磁阀断开电路连接，让遥控电磁阀失去吸附磁力，从而让复位弹簧带动套接筒座推动活动支撑座上移，让缓冲排辊与第一输送带断开连接，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速冲孔机的全自动送料装置，包括安装底座，所述安装底座底面的四个拐角处均固定安装有支撑腿，所述安装底座顶面的左右两侧分别镶嵌安装有呈左右对称分布的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带内部传送带的传动轴均通过传动皮带传动连接有传动机组，所述安装底座顶面的中部镶嵌安装有位于所述第一输送带和第二输送带之间的套接底座，所述套接底座内腔底面的中部固定安装有遥控阻断套件，所述遥控阻断套件的左右两侧均固定安装有与所述套接底座内腔的底面为固定连接的复位弹力杆，所述套接底座的顶端槽口通过两个复位弹力杆活动套接有活动支撑座，所述活动支撑座的底面的中部固定安装有与所述遥控阻断套件的顶面为活动连接有压力触杆，所述活动支撑座的顶面固定安装有位于所述第一输送带和第二输送带之间的缓冲排辊，所述安装底座的顶面固定安装有位于所述第一输送带，第二输送带和缓冲排辊外部的防掉落罩壳，所述防掉落罩壳两侧内壁的中部均固定安装有定位横板，两个定位横板相对的内侧面均固定安装有弹性金属拨片。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述复位弹力杆包括套接滑杆，所述套接滑杆的底端活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有与所述套接滑杆的顶端为活动套接的套接筒座，所述套接筒座镶嵌安装在所述活动支撑座的底面。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述遥控阻断套件和压力触杆为配套组合构件，所述遥控阻断套件包括连接基座，所述连接基座顶面的中部镶嵌安装有位于所述压力触杆正下方的压力感应器，所述连接基座顶面的左右两侧分别镶嵌安装有与所述压力感应器为串联式电性连接的警报器和遥控电磁阀，所述遥控电磁阀配备有远程遥控启断器。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述压力触杆的底面通过两个警报器与所述压力感应器顶面的压力触点相贴合。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一输送带和第二输送带为相同结构的组合构件，所述第一输送带和第二输送带以及所述缓冲排辊的顶面均保持在同一水平线。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述防掉落罩壳为一体形成的横截面呈U字形的金属质构件，两个定位横板均通过所述防掉落罩壳呈等高对称分布在所述第一输送带，第二输送带和缓冲排辊的顶面上方一至两厘米处。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述弹性金属拨片的数量为若干个，若干个弹性金属拨片等量分为两组，两组弹性金属拨片分别呈并排等距分布在两个定位横板内侧面的中部。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置复位弹力杆和遥控阻断套件，在装置工作过程中，物料通过第一输送带配合传动机组快速输送到缓冲排辊上进行密集排布，再通过第二输送带配合传动机组把物料分批次输送到冲压工位，当物料未被第二输送带及时输送走，在缓冲排辊上密集分布的量达到一定量后，压力感应器被压力触杆触动，让警报器发出警报声提醒管理人员，管理人员利用远程遥控启断器快速控制遥控电磁阀断开电路连接，让遥控电磁阀失去吸附磁力，从而让复位弹簧带动套接筒座推动活动支撑座上移，让缓冲排辊与第一输送带断开连接，避免了物料出现堆叠碰撞受损的问题，提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置弹性金属拨片，在装置工作过程中，利用第一输送带和第二输送带以及缓冲排辊把物料输送到冲压工位，在物料传动过程中，利用两个定位横板内侧面固定安装的若干个弹性金属拨片，把传动中的物料拨动到第一输送带和第二输送带以及缓冲排辊的中部，保证了物料输送的有序性，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的复位弹力杆结构示意图。
[0018]图3为本技术的遥控阻断套件结构示意图。
[0019]图4为本技术遥控阻断套件的内部电路示意图。
[0020]图5为本技术的防掉落罩壳结构示意图。
[0021]附图标记为：1、安装底座；2、支撑腿；3、第一输送带；4、第二输送带；5、传动机组；6、套接底座；7、遥控阻断套件；8、复位弹力杆；9、活动支撑座；10、压力触杆；11、缓冲排辊；12、防掉落罩壳；13、定位横板；14、弹性金属拨片；71、连接基座；72、压力感应器；73、警报
器；74、遥控电磁阀；81、套接滑杆；82、复位弹簧；83、套接筒座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-5所示的一种高速冲孔机的全自动送料装置，包括安装底座1，安装底座1底面的四个拐角处均固定安装有支撑腿2，安装底座1顶面的左右两侧分别镶嵌安装有呈左右对称分布的第一输送带3和第二输送带4，第一输送带3和第二输送带4内部传送带的传动轴均通过传动皮带传动连接有传动机组5，安装底座1顶面的中部镶嵌安装有位于第一输送带3和第二输送带4之间的套接底座6，套接底座6内腔底面的中部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速冲孔机的全自动送料装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)底面的四个拐角处均固定安装有支撑腿(2)，所述安装底座(1)顶面的左右两侧分别镶嵌安装有呈左右对称分布的第一输送带(3)和第二输送带(4)，所述第一输送带(3)和第二输送带(4)内部传送带的传动轴均通过传动皮带传动连接有传动机组(5)，其特征在于：所述安装底座(1)顶面的中部镶嵌安装有位于所述第一输送带(3)和第二输送带(4)之间的套接底座(6)，所述套接底座(6)内腔底面的中部固定安装有遥控阻断套件(7)，所述遥控阻断套件(7)的左右两侧均固定安装有与所述套接底座(6)内腔的底面为固定连接的复位弹力杆(8)，所述套接底座(6)的顶端槽口通过两个复位弹力杆(8)活动套接有活动支撑座(9)，所述活动支撑座(9)的底面的中部固定安装有与所述遥控阻断套件(7)的顶面为活动连接有压力触杆(10)，所述活动支撑座(9)的顶面固定安装有位于所述第一输送带(3)和第二输送带(4)之间的缓冲排辊(11)，所述安装底座(1)的顶面固定安装有位于所述第一输送带(3)，第二输送带(4)和缓冲排辊(11)外部的防掉落罩壳(12)，所述防掉落罩壳(12)两侧内壁的中部均固定安装有定位横板(13)，两个定位横板(13)相对的内侧面均固定安装有弹性金属拨片(14)。2.根据权利要求1所述的一种高速冲孔机的全自动送料装置，其特征在于：所述复位弹力杆(8)包括套接滑杆(81)，所述套接滑杆(81)的底端活动套接有复位弹簧(82)，所述复位弹簧(82)的顶部固定连接有与所述套接滑杆(81)的顶端为活动套接的套接筒座(83)...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫光磊，周华丽，
申请(专利权)人：无锡市通合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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