一种机械加工搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部内壁的中部焊接有第一齿轮，所述搅拌罐的内腔中部设置有第一转杆，所述搅拌罐的内腔嵌套有第二转杆，所述第二转杆的数量设置有两根，两根所述第二转杆的上部表面和下部表面均固定套接有轴承，所述第二转杆的左右两侧表面均等间距设置有第二搅拌杆，所述第二转杆的顶端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接。本实用新型专利技术通过第二转杆围绕第一转杆转动的同时，通过第二齿轮与第一齿轮之间的啮合使得第二转杆自传，带动第二搅拌杆转动，使得搅拌罐内腔周边的物料不停的翻动，使得物料混合均匀，提高了混合效果。高了混合效果。高了混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工搅拌设备


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种机械加工搅拌设备。

技术介绍

[0002]搅拌装置是零件生产加工车间的一种常见装置，搅拌装置的搅拌效果直接关系到最终被搅拌物质的性能，进而影响到被加工零件的性能，在搅拌过程中，通常需要添加一些试剂来获得最终的成品。
[0003]目前，搅拌杆集中在搅拌罐的中部，搅拌罐的内腔周边的物料围绕搅拌杆转动，搅拌罐的内腔周边的物料不容易产生剧烈的翻动，对搅拌罐的内腔周边的物料混合度低，使得搅拌混合不够均匀。
[0004]因此，专利技术一种机械加工搅拌设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种机械加工搅拌设备，通过设置有第一齿轮、第一转杆、套筒、第二转杆和第二齿轮，第一转杆转动带动第二转杆移动，使得第二转杆围绕第一转杆转动的同时，通过第二齿轮与第一齿轮之间的啮合使得第二转杆自传，带动第二搅拌杆转动，能够有效的对搅拌罐内腔周边的物料进行搅拌混合，使得搅拌罐内腔周边的物料不停的翻动，使得物料混合均匀，提高了混合效果，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部内壁的中部焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的中部开设有通孔，所述搅拌罐的内腔中部设置有第一转杆，所述第一转杆的截面圆直径小于通孔的截面圆直径，所述搅拌罐的内腔嵌套有第二转杆，所述第二转杆的数量设置有两根，两根所述第二转杆对称分布在第一转杆的左右两侧，两根所述第二转杆的上部表面和下部表面均固定套接有轴承，所述轴承的外侧固定套接有套筒，所述套筒与第一转杆之间设置有连接杆，所述连接杆的一端与第一转杆之间固定连接，所述连接杆的另一端与套筒固定连接，所述套筒远离连接杆的一侧固定连接有第一搅拌杆，所述第二转杆的左右两侧表面均等间距设置有第二搅拌杆，所述第二转杆的顶端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，所述搅拌罐的顶部开设有进料口，所述搅拌罐的底部设置有支撑脚。
[0007]优选的，所述搅拌罐的上侧表面的中部通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与第一转杆的上端固定连接。
[0008]优选的，所述搅拌罐的上部设置为圆柱形，所述搅拌罐的底部设置为锥形，所述搅拌罐的下侧中部开设有出料口，所述出料口上安装有出料阀门。
[0009]优选的，所述搅拌罐的前侧表面镶嵌有观察窗。
[0010]优选的，所述套筒与第二转杆之间设置为转动结构。
[0011]优选的，所述第二搅拌杆的数量设置有多根，多根所述第二搅拌杆相互交错分布在第二转杆的左右两侧。
[0012]优选的，所述支撑脚的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动嵌套有支撑柱，所述支撑柱的低端伸出凹槽外连接有底座，所述凹槽的内部嵌套有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的上端与凹槽的顶部壁固定连接，所述第一减震弹簧的下端与支撑柱的上端固定连接。
[0013]优选的，所述底座与支撑脚之间设置有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧套接在支撑柱上，所述第二减震弹簧的上端与支撑脚的底部固定连接，所述第二减震弹簧的下端与底座固定连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过设置有第一齿轮、第一转杆、套筒、第二转杆和第二齿轮，第一转杆转动带动第二转杆移动，使得第二转杆围绕第一转杆转动的同时，通过第二齿轮与第一齿轮之间的啮合使得第二转杆自传，带动第二搅拌杆转动，能够有效的对搅拌罐内腔周边的物料进行搅拌混合，使得搅拌罐内腔周边的物料不停的翻动，使得物料混合均匀，提高了混合效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为本技术的俯视图；
[0020]图4为本技术的第一齿轮与第二齿轮啮合图；
[0021]图5为本技术的第二转杆示意图；
[0022]图6为本技术的支撑脚剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1搅拌罐、2第一齿轮、3通孔、4第一转杆、5第二转杆、6套筒、7连接杆、8第一搅拌杆、9第二搅拌杆、10第二齿轮、11进料口、12搅拌电机、13支撑脚、14出料口、15出料阀门、16凹槽、17支撑柱、18底座、19第一减震弹簧、20第二减震弹簧。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1-6所示的一种机械加工搅拌设备，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶部内壁的中部焊接有第一齿轮2，所述第一齿轮2的中部开设有通孔3，所述搅拌罐1的内腔中部设置有第一转杆4，所述第一转杆4的截面圆直径小于通孔3的截面圆直径，所述搅拌罐1的内腔嵌套有第二转杆5，所述第二转杆5的数量设置有两根，两根所述第二转杆5对称分布在第一转杆4的左右两侧，两根所述第二转杆5的上部表面和下部表面均固定套接有轴承，所述轴承的外侧固定套接有套筒6，所述套筒6与第一转杆4之间设置有连接杆7，所述连接杆7的一端与第一转杆4之间固定连接，所述连接杆7的另一端与套筒6固定连接，所述套筒6远离连接杆7的一侧固定连接有第一搅拌杆8，所述第二转杆5的左右两侧表
面均等间距设置有第二搅拌杆9，所述第二转杆5的顶端焊接有第二齿轮10，所述第二齿轮10与第一齿轮2之间啮合连接，所述搅拌罐1的顶部开设有进料口11，所述搅拌罐1的底部设置有支撑脚13。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌罐1的上侧表面的中部通过螺栓固定有搅拌电机12，所述搅拌电机12的输出端与第一转杆4的上端固定连接，通过搅拌电机12工作带动第一转杆4转动，第一转杆4转动通过连接杆7带动第二转杆5转动。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌罐1的上部设置为圆柱形，所述搅拌罐1的底部设置为锥形，所述搅拌罐1的下侧中部开设有出料口14，所述出料口14上安装有出料阀门15，底部为锥形便于物料通过出料口14排出。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌罐1的前侧表面镶嵌有观察窗，通过观察窗便于观察搅拌罐1内搅拌的情况。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述套筒6与第二转杆5之间设置为转动结构，使得第二转杆5能够在套筒6内转动，便于第二转杆5的自传。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，所述第二搅拌杆9的数量设置有多根，多根所述第二搅拌杆9相互交错分布在第二转杆5的左右两侧，提高了搅拌的效果。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工搅拌设备，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶部内壁的中部焊接有第一齿轮（2），所述第一齿轮（2）的中部开设有通孔（3），所述搅拌罐（1）的内腔中部设置有第一转杆（4），所述第一转杆（4）的截面圆直径小于通孔（3）的截面圆直径，所述搅拌罐（1）的内腔嵌套有第二转杆（5），所述第二转杆（5）的数量设置有两根，两根所述第二转杆（5）对称分布在第一转杆（4）的左右两侧，两根所述第二转杆（5）的上部表面和下部表面均固定套接有轴承，所述轴承的外侧固定套接有套筒（6），所述套筒（6）与第一转杆（4）之间设置有连接杆（7），所述连接杆（7）的一端与第一转杆（4）之间固定连接，所述连接杆（7）的另一端与套筒（6）固定连接，所述套筒（6）远离连接杆（7）的一侧固定连接有第一搅拌杆（8），所述第二转杆（5）的左右两侧表面均等间距设置有第二搅拌杆（9），所述第二转杆（5）的顶端焊接有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）与第一齿轮（2）之间啮合连接，所述搅拌罐（1）的顶部开设有进料口（11），所述搅拌罐（1）的底部设置有支撑脚（13）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）的上侧表面的中部通过螺栓固定有搅拌电机（12），所述搅拌电机（12）的输出端与第一转杆（4）的上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工搅拌设备，其特征在于：所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁体强，
申请(专利权)人：梁体强，
类型：新型
国别省市：