一种建筑用砖块烧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑用砖块烧制装置，具体涉及建筑技术领域，包括烧制炉，所述烧制炉内部设有多个挤压机构，所述挤压机构包括砖模，所述砖模顶端设有模具盖，所述砖模内部设有压板，所述压板底端固定设有隔离垫，所述压板顶端固定设有内杆，所述模具盖内部顶端固定设有外杆，所述外杆内部设有弹簧。本实用新型专利技术通过在烧制炉内部设置砖模，将砖坯放入砖模内烧制，通过弹簧的弹力驱动压板对砖坯施加压力，使得砖坯在烧制过程中时刻被压紧，不会因为其内部的气体膨胀而产生气泡或裂痕，提高了砖块的质量。砖块的质量。砖块的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用砖块烧制装置


[0001]本技术实施例涉及建筑
，具体涉及一种建筑用砖块烧制装置。

技术介绍

[0002]建筑业是专门从事土木工程、房屋建设和设备安装以及工程勘察设计工作的生产部门，其产品是各种工厂、矿井、铁路、桥梁、港口、道路、管线、住宅以及公共设施的建筑物、构筑物和设施。
[0003]建筑物是由钢筋、砖块以及混凝土等基本成分构成的，砖块是建筑物最基本的构成条件之一，砖块多是由各种不同的泥土一定比例混合后经过高温烧制而成的，但是砖块在烧制的过程中会因为内部的气体高温膨胀而产生气泡或裂痕，影响砖块甚至于建筑物的质量。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种建筑用砖块烧制装置，通过在烧制炉内部设置砖模，将砖坯放入砖模内烧制，通过弹簧的弹力驱动压板对砖坯施加压力，使得砖坯在烧制过程中时刻被压紧，不会因为其内部的气体膨胀而产生气泡或裂痕，提高了砖块的质量，以解决现有技术中砖块在烧制的过程中因为内部的气体高温膨胀而产生气泡或裂痕影响砖块质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种建筑用砖块烧制装置，包括烧制炉，所述烧制炉内部设有多个挤压机构；
[0006]所述挤压机构包括砖模，所述砖模顶端设有模具盖，所述砖模与模具盖通过搭扣相连接，所述砖模内部设有压板，所述压板底端固定设有隔离垫，所述压板顶端固定设有内杆，所述模具盖内部顶端固定设有外杆，所述内杆一端延伸至外杆内部，所述外杆内部设有弹簧，所述弹簧一端与模具盖内部顶端固定连接，所述弹簧另一端与内杆一端固定连接。
[0007]进一步地，所述烧制炉内部设有隔离网，所述隔离网外端与烧制炉内壁固定连接，所述隔离网顶端固定设有网状筒，所述砖模设在网状筒的内部。
[0008]进一步地，所述烧制炉外端固定设有保温筒，所述烧制炉一侧镶嵌有扇网，所述扇网设在隔离网底部。
[0009]进一步地，所述扇网贯穿烧制炉和保温筒且外端与保温筒和烧制炉固定连接，所述烧制炉一侧设有电机，所述电机固定设在扇网一侧。
[0010]进一步地，所述扇网内部设有扇轴，所述扇轴一端与扇网内壁通过轴承活动连接，所述扇轴另一端延伸至扇网一侧并与电机输出轴固定连接，所述扇网内部设有两个扇叶，所述扇叶固定设在扇轴外端。
[0011]进一步地，所述烧制炉顶端设有炉盖，所述炉盖底端与烧制炉和保温筒顶端相接触，所述炉盖顶端固定设有水箱，所述水箱顶端固定设有第一排烟管。
[0012]进一步地，所述炉盖顶端固定设有第二排烟管，所述第二排烟管设在水箱一侧，所
述第二排烟管一端贯穿水箱顶端延伸至水箱内部。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]本技术通过在烧制炉内部设置砖模，将砖坯放入砖模内烧制，通过弹簧的弹力驱动压板对砖坯施加压力，使得砖坯在烧制过程中时刻被压紧，不会因为其内部的气体膨胀而产生气泡或裂痕，提高了砖块的质量，与现有技术相比，生产的砖块不会因为烧制过程中气体膨胀而产生裂痕。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的正视图；
[0019]图3为本技术提供的砖模剖视图；
[0020]图4为本技术提供的外杆、内杆及弹簧剖视图；
[0021]图5为本技术提供的图1中A部放大图；
[0022]图中：1烧制炉、2砖模、3隔离网、4网状筒、5炉盖、6水箱、7第一排烟管、8第二排烟管、9保温筒、10压板、11隔离垫、12内杆、13外杆、14模具盖、15弹簧、16扇网、17扇轴、18扇叶、19电机。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1-5，该实施例的一种建筑用砖块烧制装置，包括烧制炉1，所述烧制炉1内部设有多个挤压机构；
[0025]所述挤压机构包括砖模2，所述砖模2顶端设有模具盖14，所述砖模2与模具盖14通过搭扣相连接，所述砖模2内部设有压板10，所述压板10底端固定设有隔离垫11，所述压板10顶端固定设有内杆12，所述模具盖14内部顶端固定设有外杆13，所述内杆12一端延伸至外杆13内部，所述外杆13内部设有弹簧15，所述弹簧15一端与模具盖14内部顶端固定连接，所述弹簧15另一端与内杆12一端固定连接。
[0026]进一步地，所述烧制炉1内部设有隔离网3，所述隔离网3外端与烧制炉1内壁固定连接，所述隔离网3顶端固定设有网状筒4，所述砖模2设在网状筒4的内部，隔离网3使得燃料底部悬空，便于空气吹入，使得燃烧更加充分。
[0027]进一步地，所述烧制炉1外端固定设有保温筒9，所述烧制炉1一侧镶嵌有扇网16，所述扇网16设在隔离网3底部，保温筒9用于减小烧制炉1内部的热量流失。
[0028]进一步地，所述扇网16贯穿烧制炉1和保温筒9且外端与保温筒9和烧制炉1固定连接，所述烧制炉1一侧设有电机19，所述电机19固定设在扇网16一侧，电机19为风扇提供动力来源。
[0029]进一步地，所述扇网16内部设有扇轴17，所述扇轴17一端与扇网16内壁通过轴承活动连接，所述扇轴17另一端延伸至扇网16一侧并与电机19输出轴固定连接，所述扇网16内部设有两个扇叶18，所述扇叶18固定设在扇轴17外端，以此向烧制炉1内输入空气，保障燃烧时氧气充足。
[0030]进一步地，所述烧制炉1顶端设有炉盖5，所述炉盖5底端与烧制炉1和保温筒9顶端相接触，所述炉盖5顶端固定设有水箱6，所述水箱6顶端固定设有第一排烟管7，通过第一排烟管7将过滤后的烟排出。
[0031]进一步地，所述炉盖5顶端固定设有第二排烟管8，所述第二排烟管8设在水箱6一侧，所述第二排烟管8一端贯穿水箱6顶端延伸至水箱6内部，通过水箱6对排出的烟进行简单的过滤，避免对空气造成污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用砖块烧制装置，包括烧制炉（1），其特征在于：所述烧制炉（1）内部设有多个挤压机构；所述挤压机构包括砖模（2），所述砖模（2）顶端设有模具盖（14），所述砖模（2）与模具盖（14）通过搭扣相连接，所述砖模（2）内部设有压板（10），所述压板（10）底端固定设有隔离垫（11），所述压板（10）顶端固定设有内杆（12），所述模具盖（14）内部顶端固定设有外杆（13），所述内杆（12）一端延伸至外杆（13）内部，所述外杆（13）内部设有弹簧（15），所述弹簧（15）一端与模具盖（14）内部顶端固定连接，所述弹簧（15）另一端与内杆（12）一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑用砖块烧制装置，其特征在于：所述烧制炉（1）内部设有隔离网（3），所述隔离网（3）外端与烧制炉（1）内壁固定连接，所述隔离网（3）顶端固定设有网状筒（4），所述砖模（2）设在网状筒（4）的内部。3.根据权利要求2所述的一种建筑用砖块烧制装置，其特征在于：所述烧制炉（1）外端固定设有保温筒（9），所述烧制炉（1）一侧镶嵌有扇网（16），所述扇网（16）设在隔离网（3）底部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁体强，
申请(专利权)人：梁体强，
类型：新型
国别省市：